标准规范下载简介
《建筑给水塑料管道工程技术规程 CJJT98-2014》.pdf5管材、管件连接可制作预制件分段安装； 6管道就位时，应用木模作临时固定，检查符合设计要求 后设置固定支架或滑动支架： 7孔洞封堵时应符合本规程第5.1.7条的规定； 8明数于公共区域的立管应按设计要求设置保护管。 5.3.5管径大于40mm的非理设横管的安装应符合下列规定： 1应根据建筑构造和设计要求进行布管，并在墙面作出 标记； 2应根据设计要求确定固定支架和滑动支架的位置，并在 墙上作出标记； 3应根据设计要求的坡度，安装固定支架和滑动支架； 4当采用预制组合管道安装时，应及时用支架固定管道； 5对弹性密封圈连接的管道，应正确量出承口位置并安装 固定支架，再在固定支架间安装滑动支架；管道转弯位置应设挡 墩，挡墩应承受推力； 6管道抱箍宜采用内表面光洁的金属制品。 5.3.6墙体埋设管道安装应符合下列规定： 1管径不宜大于25mm，且应采用整支管段； 2聚烯烃类热水管和铝塑复合管，表面宜有护套管； 3管槽内应设置管卡，管卡间距不宜大于1200mm，在转 弯管段两端均应设置管卡； 4管道应通过水压试验及隐蔽工程验收； 5隐蔽工程验收合格后，应及时进行填补管槽。管槽填补 应采用M10水泥砂浆，填实过程宜分2次进行，第一次应先填 管件、管卡和转弯管段，再填至管材表面，待水泥砂浆达到 50%强度后进行第二次填补，填补后应与墙面或地面齐平。 5.3.7管径小于40mm明敷的支管或配水管，管道安装应符合 下列规定： 1安装完成后的支架应保证管道与装饰面净距离不大 王20mm:
1管径不宜天于25mm，且应采用整支管段； 2聚烯烃类热水管和铝塑复合管，表面宜有护套管； 3管槽内应设置管卡，管卡间距不宜大于1200mm在转 弯管段两端均应设置管卡； 4管道应通过水压试验及隐蔽工程验收； 5隐蔽工程验收合格后，应及时进行填补管槽。管槽填补 应采用M10水泥砂浆，填实过程宜分2次进行，第一次应先填 管件、管卡和转弯管段，再填至管材表面，待水泥砂浆达到 50%强度后进行第二次填补，填补后应与墙面或地面齐平。 5.3.7管径小于40mm明敷的支管或配水管，管道安装应符合 下列规定： 1安装完成后的支架应保证管道与装饰面净距离不大 于20mm;
2管道坡度应符合设计要求。
5.3.8室外明露管道应按设计要求采取绝热保温措施，绝热保 温应采用轻质发泡材料2017版 江西省通用安装工程消耗量定额及统一基价表 第01册 机械设备安装工程.pdf，表面保护层应采用耐候性能优良的 材料。
5.4分水器供水管道安装
5.4分水器供水管道安装
5.4.1分水器供水管道安装，应在地面找平层施工或墙面粉饰 前进行。 5.4.2沿砖墙面敷设的立管，应开凿管槽，管槽深度应保证管 道安装结束后，水泥砂浆保护面层厚度不小于10mm（不包括装 饰面）。当设计未预留时，竖向开槽宽度不得大于250mm。
5.4.3分水器及配支管道的安装应符合下列规定：
疑土底板或墙体上，定位后应设置管卡； 2分水器配水口的甩口方向应符合设计要求； 3布管时应避免管道交叉并以合理的距离和走向到达配水 点，管道转弯半径不应小于10倍管材外径； 4应采用管卡固定管道，直线管段管卡间距宜为1000mm ~1200mm，转弯管段弯曲部位两端均应设置管卡； 5施工过程中应防止管壁受损，安装结束应及时封堵管口； 6系统应进行试压、通水试验，试验合格后应进行隐蔽T 程验收； 7管路系统经隐蔽T.程验收合格后。地面管道及墙槽应采 用M10水泥砂浆包覆填实，包覆宽度不宜小于150mm~ 200mm，管顶覆盖厚度不宜小于20mm25mm； 8埋设的管道在建筑饰面T程结束前．宜在地坪或墙面的 表面作出管路走向标记。 5.4.+当分水器和管道安装在地面时，不得在其周围堆放重物 生火取暖，不得损坏管道。
6.I.T管道工程质量验收应按分项、分部及单项工程进行。分 项、分部工程质量验收应由建设单位组织施工、监理、设计及其 他有关单位联合进行。 6.1.2分项、分部工程验收可根据工程的特点分为中间验收和 峻工验收。单项工程质量验收应在分项、分部工程验收的基础上 进行。 6.1.3工程质量验收应做好记录。验收合格后，建设单位应将 有关文件、资料立卷归档。 6.1.4工程质量验收时应具备下列文件： 1 施工图、竣工图及变更文件； 2管材、管件和全塑阀门等主要材料的出厂合格证、检验 报告； 3 中间试验和隐蔽工程验收记录； 4 分项、分部及单项工程质量验收记录； 5 管道系统的通水试验和水压试验记录； 6 管道消毒和清洗记录。
6.1.3工程质量验收应做好记录。验收合格后，建设单位应 有关文件、资料立卷归档。
1 施工图、竣工图及变更文件； 2 管材、管件和全塑阀门等主要材料的出厂合格证、检验 报告； 3 中间试验和隐蔽工程验收记录； 4 分项、分部及单项工程质量验收记录； 5 管道系统的通水试验和水压试验记录； 6管道消毒和清洗记录
6.2.1建筑给水塑料管道工程质量验收应符合现行国家标准
6.2.1建筑给水塑料管道工程质量验收应符合现行国家标准 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242的有关 规定。
6.2.1建筑给水塑料管道工程质量验收应符合现行国家标准 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242的有关 规定。
6.2.2建筑给水塑料管道工程质量验收的主控项目应符合下列
应在隐蔽前进行水压试验； 2管材的规格、品种、S或SDR系列、管径和敷设位置等 应符合设计要求； 3管道和支承件应固定牢固，其位置及间距应符合本规程 的有关规定； 4按要求开启部分配水器具，水流应畅通，对有特殊要求 的建筑应分层、分段进行通水能力试验。 5.2.3根据施工进程，水压试验可分段进行，但必须在整体管 直系统合拢前再进行一次水压试验。水压试验应符合下列规定： 1试验压力应为最大工作压力的1.5倍，且不得小于 60MPa。 2室内管道系统水压试验应符合设计规定，当设计无注明 寸应按下列步骤进行： 1）将试压管段的各配水点进行封堵，缓慢注水，同时将 管内的空气排出； 2）管道系统充满水后，对系统进行水密性检查； 3）水密性检查无渗漏后，对系统进行加压，加压宜采用 手撤泵缓慢升压，升压时间不应小于10min； 4）升压到规定的试验压力后，停止加压，稳压1h，压力 降不得超过0.05MPa 5）在最大工作压力1.15倍状态下稳压2h，压力降不得 超过0.03MPa，同时检查各连接处，不得有渗漏。 3管道试压完成后应将管道内存水放空，管道在交付使用 前，应进行冲洗和消毒，并经有关卫生部门取样检验，检验后的 水质应符合现行国家标准《生活饮用水卫生标准》GB5749的有 关规定。 4水压试验合格后，应填写水压试验记录，资料应签字 日档。 .2.4建筑给水塑料管道工程质量验收的一般项目应符合下列 规定：
注：表内8为保温层的厚度
1为便于在执行本规程条文时区别对待，对于要求严格程 度不同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的用词： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁” 2）表示产格，在正常情况下均应这样做的用词： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”； 3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的 用词： 正面词采用“宜”或“可”，反面词采用“不宜”； 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的用词，采用 “可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为“应 按·执行”或“应符合
中华人民共和国行业标准
建筑给水塑料管道工程技术规程
2.1.1建筑给水塑料管类别及品
SDR = dh/m
工程中采用管系列，便于设计选用，更便于管道系列水力 计算。 我国塑料管材采用公制外径系列。建筑给水塑料管常用规格 的公称外径（dn）有12、16、20、25、32、40、63、75、90、 110、160、200、250、315mm等。
. 首道宗纺 施工机其和谷 （胶粘剂、橡胶密封圈）等，由管材生产企业配套供应是确保管 道工程质量的重要措施。 3.1.3用于生活饮用水系统的管道材料有卫生性能检测合格报 告，其指标小于现行国家标准《生活饮用水输配水设备及防护材 料的安全性评价标准》GB/T17219规定，各地不少卫生检测部 门，采用的由卫生部颁布的《生活饮用水输配水设备及防护材料 的安全性评价规范》，但该“规范”没有正式编号，且规定的指 标基本与GB/T17219标准相同，因此按此规范测定的报告也是 有效的。 金属管件内表面非经特殊处理时，按现行国家标准《生活饮 用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》GB/T17219规 定的测定方法，即浸泡水金属离子测定值很难符合该标的有关 规定，如铜质材料的铜、锌离子，不锈钢材料的镍、铬离子的浸 泡值，通常均超过该规定值。发达国家标准规定值与我国现行国 家标准《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》 GB/T17219的有关规定值基本相同，但对金属管件产品的金属 离子实测值从实际情况出发，规定以金属管件内接触水的表面积 与所采用的该管件的系统内实际表面积的比值进行修正，修正后 的值大于标准规定属不合格产品，小于规定值认为是合格的，修 正值一般为5%，这一内容待有关方面作出规定
3.2.1本规程的建筑给水塑料管类别及品种如下
2.1本规程的建筑给水塑料管类别及品种如下：
表1建筑给水塑料管材常用的S和SDR系列对照表
3.2.5铸造管件未经锻压的成品，壳体一般均有气泡，工程 用时发生渗漏水现象，因此规定管件进行试压，通过密封性 检验。
3.2.8金属管件的机械加工质量要求在现行行业标准《
管接头》CJ/T110中进行了规定，般包括下列内容： 1管件内外表面光洁，不允许有裂纹、冷隔、蜂窝及其他 任何影响使用的明显缺陷； 2螺纹规整，无断口、压伤、毛刺、划伤等缺陷； 3管件的主要结构尺寸及偏差符合相关标准或产品图样 规定。 铜管件应符合现行国家标准《铸造铜及铜合金》GB/T1176 的有关规定
3.4.1管材、管件在工地现场抛、摔、滚、拖，管材表面容易 损伤，一且管材有刻痕或裂纹现象，管道产生应力集中，承压强 度大幅度下降，严重影响承压性能。 3.4.4、3.4.5堆放场地的环境温度高，管材、管件堆放过高 下部的管材易变形。国内外资料均有这方面的规定。 聚烯烃管材及ABS是易燃品，库存或堆放场地应注意消防 安全。
前钢筋混凝王结构采用现浇方法较普遍，压力管道浇
注在混凝土结构层内应征得结构设计同意，以免影响结构强度。 管道浇注在混凝土结构层内交叉作业较多，容易损坏管道，即使 结构设计同意也应注意工种合配，一旦失误，后果严重。若管道 有保护措施，施工作业监督严密、配合措施落实，经结构设计同 意也可进行埋设。
4.2.4产品标准规定的“公称压力”，是在水温20℃时测定的
水温高于20℃时管材承压性能下降。管材实际工作水温高于 20℃时，应乘以压力折减系数，
4.3.2、4.3.3冷水管道穿越楼板，在贯穿部位结合防渗漏措施 设置固定支承，是防止线膨胀量积累的重要技术措施。立管根部 设置套管是防止地面施工时损坏立管根部。热水管道立管穿楼板 设置套管是因为热水管整体保温需要而确定。 4.3.6水池、水箱进水管道池壁的穿越部位及箱、池内管段， 采用耐腐蚀金属管，以防止进水时，管道经常受冲击而损坏。 4.3.9、4.3.10连接水加热器的管段采用金属软管，便于设备 更换或修理。冷水管道压力波动较大，若水加热设备选用不当或
发生故障，易发生热水倒流到冷水管系统，出现冷水管变形。 4.3.12以地表水为水源的给水系统，当浅色透明管道在室内明 敷时，若较长时间不用（如实验室管道）易生长藻类，影响水 质，应采取遮光措施，
4.4.5分水器优先者虚设置在卫生间的早预内实装左项部点
钢筋混凝土顶板下，便于检查和维修，连接部位一旦发生渗漏水 事故可及时发现，不致造成较大损失，也不会殃及下层和相邻 居室。
管道系统温差变形计算和补偿
4.5.1塑料属高分子材料，线膨胀系数较大，是金属管道6 倍12倍，管道系统设计决不可忽视，工程采用相应的技术措 施，以严格防止线膨胀量在管道系统内积累，保证系统的正党工
作。如聚丙烯热水管材，当温差在65℃时，其纵向膨胀量约达 1%，明装暗敷横管的挠度相当大，若管道支架设置不当，系统 既不美观又影响使用寿命及安全运行。 塑料管道从出厂到安装应用，轴向膨胀或收缩的过程，一般 先轴向收缩，因管材生产在流水线上是挤出和牵引后急骤冷却定 型，管材存在内应力，这种内应力逐步消除，应力消除过程中管 材纵向收缩。管材出厂到使用有一段时间应力才能消除，应力消 除后管材遵循热胀冷缩规律。
4.5.2、4.5.3 管道轴向热胀量与管材品种、管段长度、输水
介质温度及环境温度有关，管材选定后取决于管内水温。规程中 线膨胀量的计算公式，根据国外资料和国内有关规程公式列出。 热水管道常温条件下安装，取水温温差计算系数1.0，是按欧盟 通用资料列出。管道膨胀量主要取决于水温，环境温度影响膨胀 量小，这样计算公式较简单且偏于安全
4.5.4最小自由臂长度L计算公式是国内外统一的公式，材质
4.5.4最小自由臂长度1a计算公式是国内外统一的公式，材顶 系数K与管材材质的柔韧性有关。材料的柔韧性优良K值小， 相反管材刚性好K值大。
4.5.7供水立管当有横向分支管
4.5.7供水立管当有横向分支管时，立管应设固定支承，且在
5.7供水立管当有横向分支管时，立管应设固定支承，且在 流的分支部位设自由臂，以防止管道膨胀或收缩量时，分支点 受剪切而断裂或拉脱，损坏管道产生渗漏水现象。
4.6.1管道按规定设支承（固定支架或滑动支架），是确保系统 正常工作的关键，设计、施工务必要注意。 4.6.3本条和表内所列出的固定支架最大间距，是为工程设计 中较合理设置补偿器（包括自由壁补偿）而制定的，计算依据 是：热水管道温差为65℃，冷水管道温差为30℃，材料管道的 伸长量控制在50mm。 系统设补偿器的固定支架，轴向推力按下式计算：
F = 12 : AL : E JR/LA
4.6.6本条和表内所列出的支架间距，因国内尚无实测
5.1.4预理钢制套管，注意管口部质量，管口光洁，若管口有 毛刺，管道施工时可能划伤管壁产生刻痕效应，影响管道的承压 能力。 管材堆放场地与室内施工环境温度有明显差异时，即行安 装，因温差较大，产生温差应力，影响工程的安装质量。 5.1.5埋设在地坪和墙体内管道，标出管道的走向标志线，防 止土建施工时锤打、钉钉子。施工中也常发生将热源放置在埋设 的管道周围烘烤墙面、地面上生火取暖，从而导致管道因过热而 爆裂的现象。 5.1.7工程实践证明，对管道与楼板的环形空隙，采用二次浇 筑细石混凝土，能有效防
5.1.7工程实践证明，对管道与楼板的环形空隙，采用二
1溶剂型胶粘剂粘结连接： 将能溶解极性塑料管材、管件的溶剂型胶粘剂，涂刷在管材 和承插管件的表面，使其溶解产生膨润，当管材插人管件后，溶 剂挥发、表面干，形成一体的连接方式。管道粘结连接，应采 用企业配套的胶粘剂，不同质管材应采用不同配方的胶粘剂，各 类胶粘剂不得相互间混合。 当胶粘剂需要调整黏度时，所采用的原料及性能应符合以下 规定： 1）树脂粉的质量应符合生产管材或管件的原料； 2）有机溶剂应采用原配置胶粘剂的化学纯试剂，不得使
用含苯的溶剂； 3）调整后的胶粘剂不得降低原有胶粘剂粘结的力学性能； 2热熔承插连接： 由材质、材性相同的聚烯烃类塑料管道管材与管件相连接 时，采用专用热熔工具分别对连接部位表面加热熔融，将管材 入管件承口，冷却后连接成为一个整体的连接方式。 3热熔对接连接： 由材质、材性相同的聚烯烃材料制作的管材与管件、管材与 管材，用专用的台式焊接工具，端部经加工后同时加热，使其表 面熔化，连接时经轴向挤压，冷却后成为一体的连接方式。 4电熔连接： 聚烯烃管件的承口内嵌有电热金属丝，将同种材质、相同管 径管材连接部位表层，用专用工具除后，插人管件，经专用设 备对管件电热金属丝通电加热，使管材与管件的结合部位表面熔 合，冷却后连成一体的连接方式。 5机械连接： 由耐腐蚀金属材料或增强塑料制成的管件，用常用工具进行 机械紧固的连接方法。机械连接方法有法兰、卡箍、卡压、卡 套、挤压夹紧等。管径小于及等于25mm，宜采用卡箍式、卡套 式或锥面卡套式连接，管径大于25mm宜采用锥面卡套式或卡 式连接。 6弹性密封圈连接： 聚氯乙烯类给水管材或管件的承口，嵌入专用的双唇橡胶密 封圈，管材插人管件后橡胶圈压缩起密封的连接方式。 弹性密封圈连接不能承受轴向拉力或推力。 7其他连接方式： 近年来国内外连接技术发展较快，连接形式较多，产品应有 且符合国家及行业有关标准方可在工程中应用。 5.2.3以橡胶为密封螺母紧固的卡套式管件，由于体积较大，
紧固和密封义取决于施工安装操作技术，根据工程实践应用
况，不用于管道直理系统。其他以橡胶为密封的一次性紧固的管 件，对橡胶质量要求较高，采用抗老化性能优良，耐温性能较好 的材料，
5.2.10管道和管道系统的连接技术发展迅速2017海南省市政工程综合定额 第十一册 措施项目.pdf，新开发的连接方
5.3室内管道敷设及安装
5.3.2进户管分2段施工安装，可防止室外施工交叉作业时损 坏已敷设的管道，有利于理地管的成品保护，同时也可防止建筑 物在施工阶段产生沉降对管道产生影响。 5.3.5管道的金属管箍或管卡，采用机械冲压，冲压件周边较 粗糙，常带毛刺，卡在管材上会损伤管材表面，产生刻痕效应， 影响管材强度，因此应采用内表面光洁的周边向外起翘的金属 管卡。
5.4分水器供水管道安装
5.4.3、5.4.4分水器管道系统安装结束，通过试压，并通过隐 蔽工程验收。在毛地面上画出管路走向标记是对成品保护的重要 措施，防止因后序施工程序中机械冲击或局部加热、烘烤对分水 器和管道产生损坏。
6.1.4.工程验收交验管材、管件和主要管道附件的出厂合格证、 产品检验报告TB／T 1726-2019 铁路站场无线通信系统技术条件，以及系统适用性检验报告，这些是保证工程质量 的重要一环。
6.2.3水压试验方法按现行国家标准《建筑给水排水及采暖施 工质量验收规范》GB50242的规定列出，便于施工操作，也便 于方法统，防止有的施工单位草草了事。水压试验中稳压2h 所产生的压力降主要是管道横向变形导致。试验用水温一般小于 40℃，也适用于热水管道试压。