标准规范下载简介
NB／T 10237-2019 水电工程施工机械选择设计规范.pdfNB/T10237—2019 代替DL/T5133—2001 条文说明
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总则· 68 施工机械选择及配套组合 69 钻孔凿岩机械： 73 地基处理和灌浆施工机械. 77 集运和装载机械· 92 运输机械 95 起重机械 107 压实机械 112 10工程船舶· 115 11施工配套辅助机械 129 12专用施工机械. 133
DB3201／T 296.4-2019标准下载NB/T 102372019
1.0.1近二三十年以来，我国水电工程开发和建设进入快速发 展期，各种新设备、新技术、新工艺、新材料层出不穷，施工机 械向大容量、高效率、低能耗和高度机械化等方向发展。水电市 场也逐渐向高机械化、高海拔地区、改扩建工程等方向拓展，对 施工机械的选择提出了新要求。为合理选择施工机械，特对《水 电水利工程施工机械选择设计导则》DL/T5133一2001进行修 订，以适应国家能源局规范能源领域行业标准的要求，同时更新 新技术和新设备，以达成推动科技进步、促进节能减排、保障施 工安装和建设工期、节工程投资等自标。 1.0.3对于水电工程施工机械设备选择，需要在结合工程具体 情况的基础上，合理确定设计方案，积极、慎重地采用新机械、 新设备，不能选用国家明令
3施工机械选择及配套组合
3.0.1～3.0.3强调了施工机械选择设计需要最基本的资料和依 据，且需要进行基础资料分析及社会和现场调查，为选准、选好 施工机械设备提供充分的资料。例如：土石方开挖的难易程度直 接影响挖掘机的生产能力，岩石的级别与钻孔设备的效率相关： 海拔和气温与内燃机的输出功率密切相关等，以及现阶段从事水 电工程的施工企业施工机械设备的装备状况及使用管理水平，施 工现场大小，机械设备进入现场的运输方式等都会对施工机械设 备选择设计带来影响。 3.0.4～3.0.5工程的施工任务和设计技术要求是施工机械选择 设计的先决条件和基础。满足工程规模和施工强度要求是施工机 械选择设计要达到的目标。做到运行安全可靠、生产率高、操作 灵活、技术性能先进，才能对工程施工条件具有良好的适应性， 进而有利于工程施工质量和施工进度的保证。 强调选用通用机械。通用施工机械设备一般是批量生产，加 工工艺先进，质量好，售价低，通用施工机械对工程施工条件适 应性好，可广泛用于水电工程，机械设备利用率高。 同一类型的施工机械，在满足施工要求的前提下，其型号、 生产厂家或生产国别要尽可能统一。同一类型的施工机械，型 号、生产厂家不同，结构特点不同，型号越多，对维修人员的水 平要求越高。型号或生产厂家不同的机械设备零部件通常不能互 换，增加了零部件备件种类和数量。此外，不同型号的施工机 械，其使用和操作性能往往有一定差异。不同型号的施工机械， 有时对操作技术的要求也有差别。型号多，对操作人员的技术要 求也高，由于操作不熟练，对机械生产能力也有影响。因此，在 同样能满足工程施工要求的前提下，施工机械型号和来源尽可能
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减少。施工机械种类少，便于工作人员掌握操作和维修技术，做 到精益求精；备件减少，便于管理、节约人力和投资。 施工机械选择还要适应工程的需要，满足节能降耗、水土保 持和环境保护的要求，合理使用工程投资，充分发挥机械设备的 作用。不能使用国家明令禁止和报废淘汰的施工机械。 此外，施工机械选择还需要考虑各种施工条件下的有效施工 天数、机械效率和施工不均衡性
算机仿真模型来模拟复杂的施工过程。通过改变各种参数，得出 不同的施工机械选择及配套组合方案对施工质量、施工强度、施 工进度、施工成本及施工机械利用率的影响，并做统计分析比 较，确定最优施工机械选择及配套组合方案，从而根据模拟计算 预测工程施工可能出现的问题，提前采取措施规避风险。 3.0.10现行国家标准《特殊环境条件高原机械第2部分： 高原对工程机械的要求》GB/T20969.2对在高原环境条件下内 然机作为动力的施工机械亦有相应的选用规定，本条规定与该标 准的规定是相协调的。 3.0.11～3.0.12施工机械配套组合时，首先要确定对施工强 度、工程单价起决定作用的主要机械，其他配套机械的类型、型 号、数量服从主要机械进行配置。例如，在土石方开挖工程中， 一般情况下挖装机械是主要机械，运输机械的生产能力应略大于 挖装机械的生产能力，避免因运输机械不足而造成挖装机械停 工。混凝土浇筑工程中，混凝土浇筑入仓机械是主要机械，水平 运输机械的生产能力应略大于入仓机械，避免因水平运输机械不 足而造成人仓机械停工。 水电工程施工工期较长，各施工期进度不同，满足不同的施 工进度要求，同时又不投入过多的施工机械，造成施工机械利用 率降低。机械的利用率达到部颁要求。施工机械使用年限长，工 程条件复杂，施工机械容易损坏，施工机械完好率低，施工机械 要维修保养，又由于地质、地形、气候等原因直接影响施工机械 的生产率，由此而造成施工机械停工、实际施工天数减少，使得 实际施工进度不均衡，在计算施工机械需要量时合理选择不均匀 系数。 随着水电工程施工机械化程度不断提高，施工机械投放量增 多，施工机械费用所占工程费用比例也逐遂年提高，在选择工程所 用施工机械类型和数量、进行配套组合时，往往需要进行综合比 选，要求技术上可行（能满足工期和质量）、经济上合理。在进
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行综合比选时，不仅是对各种类型、型号的施工机械进行单独比 较，更重要的是对各种配套方案组成的不同施工机械机群的技术 性能和经济性从工程整体考虑进行比较，而不仅仅限于某工序 确定能获得最优的工程整体效益的方案。
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4.0.1 钻孔凿岩机械主要用于钻爆、支护和检测钻孔施工。 4.0.2给出钻孔凿岩机械的常用类型。钻孔凿岩机械主要特性 及应用范围见表4一1。
选择钻孔凿岩机械要考施工环境，如交通条件、施工空 间、地下或地面等。 不同的岩石硬度和矿物成分是影响钻孔凿岩机械钻进速度和 钻头磨损的主要因素，也是决定采用何种钻孔凿岩机械的重要因 素。不同岩性岩石的凿岩方式见表4一2。 所选择的钻孔凿岩机械，需满足施工方案对钻孔方向、孔径 和深度的综合要求。 4.0.4手持式、气腿式和导轨式钻机属风动轻型钻机，搬运较 方便。钻孔深度小、交通不便、空间狭小以及采用小孔径钻孔部 位，选择手持式钻机。高边坡空间狭窄、交通困难的边坡深孔爆 破，选择轻便的导轨式轻型钻机。大直径深孔爆破，国内多用潜 孔钻机。据统计，20世纪70年代后，我国露天金属矿潜孔钻机 的台数，已占钻孔设备的62%，水电工程、化工、建材露天矿 已占80%。我国潜孔钻机工作压力一般为0.5MPa～0.6MPa 国外同型号产品风压已提高到1.4MPa～1.7MPa，最高达 2.46MPa，钻孔速度比用普通风压提高2倍，钻头寿命提高1 倍。国内大中型水电站工程，如XLD水电站、JP一级水电站 XJB水电站以及BHT水电站等在大规模开挖中基本选择履带式 液压潜孔钻机。
4.0.5地下洞室采用钻爆法施工，根据地下工程的工程规模大
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定最大工作高度和最大钻孔深度的要求。 4.0.7锚索孔一般因孔深较大，对钻孔精度要求较高，因此要 根据锚索施工的地质条件、设计直径和深度以及施工条件等因素 选择合适的钻孔凿岩机械，液压锚固钻机具备高效率、能耗低 粉尘少、噪声低等优点，可以考虑优先选择。 4.0.8水下钻爆，由潜水员潜到水下钻孔，操作条件困难，炮 眼利用率较低，仅在不得已情况下采用，通常在船上或工作台上 钻孔。工作设备包括固定平台、移动式钻爆工作船和自升式水上 作业平台等数种。 （1）固定平台主要在浅水区域作业，工程规模小，例如导流 隧洞进出口段挖淤等一般均能采用，在爆破区的水面上搭设固定 的脚手支架，在此支架上架设凿岩穿孔设备进行钻孔作业。 （2）移动式钻爆工作船灵活机动，可大大缩短钻爆周期，提 高工效，适应水深及范围较大的区域，是目前国内应用较广的 种水面钻爆施工机械设备。 （3）自升式水上作业平台实际上是在船体四周装有大型立柱 的平底船，这类作业平台可在水深达50m、流速4m/s和浪高 6m左右的近海、江河或湖泊作业。 （4）对于水深不大的钻爆施工，如缺乏水面钻孔设备或经过 比较决策，亦能够采用“筑岛法”，变水面或水下钻孔为堆渣体 上钻孔。
坡爆破或预裂爆破、光面爆破时，需采用能准确控制钻孔方向的 钻机。一般来说，钻孔的偏斜度随着孔深的增加而增大，且孔径 愈小偏斜度愈大，因此，对高梯段爆破需选用较大孔径的钻机。 对重要建筑物地基的开挖，钻孔直径以不超过110mm为好；对 采石场的开挖，孔径可以超过150mm；其他开挖，孔径以不超 过 150 mm 为好
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5地基处理和灌浆施工机械
5.0.1地基处理和灌浆工程主要包括防渗墙和幕灌浆、固结 灌浆、高压喷射灌浆、灌注桩、深层搅拌桩、振冲桩、粉喷桩、 预应力锚固等。 按在水工建筑物中所起的作用，灌浆工程划分为：雌幕灌 浆、固结灌浆、接触灌浆、回填灌浆和接缝灌浆等；按采用的材 料，灌浆划分为：水泥灌浆、水泥黏土灌浆或化学灌浆等。
5.0.2影响施工机械选择的因素很多，设计中需针对工栏
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5.0.4防渗墙施工成槽占整个施工工时的一半左右，成槽精度 直接影响防渗墙的质量，因此慎重地选择成槽方法和成槽机械是 保证工程高速度、高质量的关键。在国内常使用的成槽机械有钢 丝绳冲击钻机、钢丝绳抓斗和液压抓斗、反循环回转式钻机、液 压铣槽孔、射水成槽孔、锯槽机、链斗成槽机。 （1）防渗墙成槽施工选用的专用成槽机械的特点为： 1）钢丝绳冲击钻机（简称冲击钻）适应性强，运用厂 泛，在一般的软土地层、砂砾石地层、卵石地层 漂石地层和基岩地层中均适用。钢丝绳冲击钻机是 通过钻头向下的冲击运动破碎地基，借助于泥浆固 壁和出渣，而形成钻孔，结构简单，操作、维修和 运输方便，价格低廉。因此，尽管冲击钻效率较低： 仍在我国水电行业和其他行业中被普遍采用。 2）钢丝绳抓斗和液压抓斗适用于一般的覆盖层，不适 用于含大块漂卵石、基岩的地层。钢丝绳抓斗结构 比较简单，易于操作维修，运转费用较低，广泛应用 在较软弱的冲积层中造墙，可挖掘宽度为30cm
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150cm，最大深度可达130m；液压抓斗是通过液 压动力源为液压油缸提供动力，从而驱动左右两个 组合斗或多个板的开合抓取和卸出散状物料的 种工作装置。由多个板组成的抓斗也叫抓爪。 在国外，防渗墙成槽最常用的是液压抓斗。液压抓 斗适用挖掘深度30m～40m，对太深的槽则不经 济。液压抓斗工效已达270t/台班。 反循环回转式钻机单机成槽工效达80m²/台班~ 100m/台班，能自行纠偏的造孔机械设备精度可 达1/500以上，挖掘深度达100m左右。 3）液压铣槽机适用于均质的地层，不适用于漂石地层 或夹有大块石、孤石的疏松地层。液压铣槽机是 种带有3个潜人孔底的液压马达和泥浆反循环系统 的开挖设备，我国于1996年首次引进了一台BC30 型液压铣槽机用于SX二期围堰防渗墙施工，2003 年又引进一台适用于廊道施工的矮尺寸的CBC25 MBC30型低净空铣槽机，首先用于某工程大坝廊道 防渗墙施工。这两种型号的铣槽机械均适用于均质 的地层，包括比较坚硬的岩层。2016年6月，国内 首台TC80双轮铣槽机承担起某地铁地下连续墙入 岩成槽作业工程的重任。TC80双轮铣槽机针对国 内市场需求，适应国内的地下连续墙硬岩的施工环 境，成槽厚度为0.8m～1.5m，最大成槽深度为 80 m。 4）射水成槽机适用于细颗粒地层，地层粒径不要大于 10cm，成墙深度一般不超过30m，成墙厚度不要 超过0.5m，成墙垂直偏差一般小于1/300。射水成 槽机以高压射水冲击破坏土体，土渣与水混合回流 溢出地面，或反循环抽出，经矩形成槽箱修整后形
成槽孔。造孔过程中采用自然泥浆固壁，成槽后用 直升导管法浇筑混凝土成墙，主要由正反循环泵组、 成型器和拌和浇筑机组成。故成墙深度、厚度、垂 直偏差不要过大。 5）锯槽机适用于对墙底高程无严格要求的砂壤土中施工 的悬挂式防渗墙，地层最大粒径不要大于80mm，砾 石含量少，标准贯入锤击数N要小于30。锯槽机 是通过锯管的上下往复运动，以锯齿刻取土体，形 成连续的沟槽，再浇筑墙体材料成墙。当槽底有起 伏不平的岩面、陡坡时，施工难度大。 6）链斗成槽机适用于土层中夹杂的卵石粒径小于130mm 的砂壤土中施工。链斗成槽机是通过串联的链条及 链条上的链斗，对地层进行连续挖掘和排出钻渣， 形成沟槽。其最大成槽深度12m，槽宽0.15m~ 0.30m。挖掘的槽孔宽度一致，连续性好，工效较 高，平均工效450m²/d~600m/d。 7）为了对墙体质量和防渗效果进行检查，处理坚硬大 孤石及进行必要的补充地质勘探，尚需配备一定数 量的岩芯钻机，一般选用100型～300型的地质 钻机。 （2）工程实例：SX二期围堰防渗墙施工中使用了液压双轮 切式铣槽机。XLD水利枢纽主坝右岸部分防渗墙轴线长 59.60m，造孔进尺约15200m，截水面积约10500m²，浇筑 凝土约21500m3，最大墙深81.90m，防渗墙分为43个槽孔， 数号槽孔为一期槽，双数号槽孔为二期槽，槽孔长度为6.6m～ 7m，主孔长均为1.20m，副孔长为1.30m~1.95m。采用 Z30型和CZ22型钢绳冲击钻机造主孔，液压导板抓斗抓部分 孔，另一部分副孔采用钻劈法施工。总计投人冲击钻机20台， 压导板抓斗1台，2m3卧式泥浆搅拌机10台。防渗墙混凝土
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此，不受岩石硬度的限制且钻进速度高。在复杂地形条件下或设 计勘探精度不高时，工程实际造孔深度可能会出现超过设计孔深 的情况，在选择造孔（槽）机械设备型号时，需根据实际情况充 许最大造孔深度大于设计孔深，设计的孔径是选择钻机钻孔直径 范围的依据。 灌浆工程对造孔质量和精度有较高的要求，造孔质量和精度 除与施工工艺和工人操作水平有很大关系外，还与造孔（槽）机 械性能有关。因此，为了满足造孔精度要求，所选造孔（槽）机 械要有良好的操纵性能，在施工中需根据造孔误差、地质条件等 不同情况对其倾角、钻进速度、冲击力、推压力等进行调整。目 前有些造孔（槽）机械上已装有电子测斜纠偏及自动控制钻进的 装置，对造孔精度的测量纠偏可实现自动化操纵。 造孔（槽）机械动力的选择和配备，现场有动力电源要优先 采用电动机，现场无电源或机械移动范围大时，为避免架设临时 电源线路，需采用内燃机动力。在廊道和隧洞内造孔施工时，由 于内燃机有排气污染和噪声污染的缺点，要采用电动机为动力： 在潮湿工作环境中，一般采用内燃机或压缩空气为动力。对钻孔 精度要求高的钻机一般配用电动机，其工作转速平衡，振动较小。 选择干法造孔还是湿法造孔决定于水源条件，有些造孔 （槽）机械施工需水量大。造孔（槽）机械排渣方式一般为用水 排渣或用风排渣两种。有的钻机需要的用水量很大，在选择时要 考虑水源条件，用水排渣时还要考虑对环境的污染和对施工场地 的影响。当环境污染超过国家法规容许范围或影响施工场地造成 困难时，应考虑泥浆的回收、处理和净化。用风排渣时，其粉尘 对空气的污染及对操作工人健康的影响要予以重视，必要时钻机 要带有高效除尘设备或考虑其他防护措施。 外形尺寸要能适应施工现场情况，特别是在廊道、隧洞内施 工，钻机高度尺寸还要考虑钻杆的长度以及接钻杆和取钻杆的操 作空间
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5.0.8惟幕和固结灌浆浆液搅拌机及灌浆机选择主要考虑下列
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动记录仪，避免人为因素的影响。在灌浆工序中对 最终灌浆质量有影响的施工参数很多，但影响最大 和最直接的是灌浆时间、灌浆压力、注入率、浆液 密度、地面抬动等。灌浆自动记录仪按记录参数分 为灌浆压力计、灌浆自动记录仪、三元灌浆记录仪 和四参数灌浆监测系统（表5一2）；按其可以同时 记录灌浆孔段数分为单孔灌浆自动记录仪和多孔段 灌浆自动记录仪。我国制造了单孔灌浆自动记录仪 和可同时记录8个孔段灌浆压力、流量、灌浆总量 的记录系统。
（2）工程实例：SX水利枢纽二期厂坝工程防渗惟幕轴线总 长1644m，防渗惟幕水泥灌浆117746m。主雌幕单排孔孔距一般为 2.0m，双排及三排孔部位为2.0m~2.5m，排距0.2m~0.8m， 封闭雌幕孔距一般为2.5m，透水性较强的地段，视情况局部 加密至1.25m。主幕孔深一般为 60 m～80 m，局部地段达
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机配Φ150mm合金钻头开孔钻进，高压喷射灌浆施工采用“三 管法”摆喷。ET水电站围堰工程高压喷射灌浆防渗板墙由三排高 压旋喷套接柱状孔组成，高喷柱设计直径为1.5m，孔距1.0m， 排距0.75m，有效厚度约2.6m。上游围堰板墙下端嵌人基岩 0.5m~1.0m，最大孔深44.0m。钻机选用跟管钻进式钻机 高喷采用双管法，灌浆泵最大压力80MPa，压力为50MPa时， 输浆率 200 L/min。 5.0.12深层搅拌桩机械按具有的搅拌头数可以分为单头深层搅 拌桩机、双头深层搅拌桩机和多头深层搅拌桩机，目前国内一机 最多有六头，国外已有一机八头。施工前进行深层搅拌工艺试 验，以确定搅拌桩机的转速和提升速度以及浆泵的压力。 深层搅拌形成的桩体直径一般为200mm～800mm，形成的 连续墙厚度一般为120mm~330mm。加固深度一般大于5.0m， 国内最大加固深度已达27m，国外最大加固深度可达33m。双 头和多头深层搅拌桩机搅挫的最大深度，国内已达25m（
头），国外已达48m（双头）
头），国外已达48m（双头）。 常用的深层搅拌桩机分为动力头式及转盘式两大类。动力头 式深层搅拌桩机可以采用液压马达或机械式电动机减速器。转盘 式多头深层搅拌桩机主要用于施工水泥土防渗墙。转盘式多头深 层搅拌桩机钻头直径为200mm～450mm，转盘式单头和双头 深层搅拌桩机成孔直径一般不小于500mm。 5.0.13水泥土防渗墙指深层搅拌桩水泥土防渗墙，其技术原理 为运用深层搅拌桩机在地基一定深度范围内把水泥浆喷人土体， 使水泥和土体产生一系列的物理化学反应凝结形成具有整体性和 一定水稳性、强度、防渗能力的水泥土桩体防渗墙。由于水泥土 防渗墙工程，一般工程量大，施工期短，多头深层搅拌桩机体积 小，效率高，水泥浆利用率高，适合优先选用。 普通混凝土防渗墙、钢筋混凝土防渗墙、黏土混凝土防渗 墙、塑性混凝土防渗墙和灰浆防渗墙的墙体通常采用常规混凝土 浇筑设备，泥浆固壁设备则采用制浆、泥浆回收和净化机械。防 渗墙施工中的泥浆需回收处理，以减小污染源排放，满足环保要 求。泥浆净化机是一种泥浆净化回收处理设备。 5.0.15用振冲法处理软基的工效与振冲器的功率及地基情况有 关。振冲器功率越大，所形成的振冲置换桩直径越大，加密面积 越大。例如，用30kW振冲器在砂土中工效为40m/台班～50m/ 台班；在黏土中工效为30m/台班～40m/台班。用75kW振冲 器比用30kW振冲器单位功率控制加密面积提高1.25倍。在大 面积施工时使用75kW振冲器施工，孔数和填料量均可减少 50%，工期和造价亦可下降50%以上。 铣挖机适用于中低硬度的岩石中。铣挖机采用世界领先的尖 端技术生产，可以安装在任何类型的液压挖掘机上，高效替代挖 斗、破碎锤、液压剪等通用配置，有两种基本类型：横向铣挖机 和纵向铣挖机，根据工程需要选用。 破碎锤和风镐适用于中低硬度的岩石和处理强度较低的工程
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中，在噪声控制敏感性的区域需谨慎选用。破碎锤的原理为：以 液体静压力为动力，驱动活塞往复运动，活塞冲程时高速撞击针 杆，由针杆破碎矿石、混凝土等固体，破碎锤不要在水中或泥浆 里作业。风镐是手持的风动工具，用压缩空气推动活塞往复运 动，打击针尾，破碎施工体，其结构紧凑，携用轻便。 5.0.16用振动筛法回收处理废浆，废浆经过振动筛除去砂粒流 入回浆池再加入20%40%的清水经过搅动沉淀后可以再重复 使用，其方法简单效果好，再生浆的性能指标与新浆相近。 旋流器是一种通用回收废浆的除渣机械，它利用离心力将被 碎砂和泥土污染后的泥浆达到固相分离，特别对细粒矿土的剔除 效果好。选用时需考虑其回收处理废浆能力、去除砂子的粒径及 外形尺寸等。
预应力锚固的主要设备为张拉机具及锚具，预应力锚固 机具主要由千丘顶、高压油泵组成
5.0.17预应力锚固的主要设备为张拉机具及锚具，预应力锚固
预应力锚固的张拉机具一般是通用设备。按其结构型式不同 可以分为拉伸式与顶升式（千斤顶）两种。按其功能不同又有双 作用和三作用拉伸机之分。般根据锚头型式、束体材料种类、 施工环境及加力方向选定张拉机具的结构型式。近年来为适应预 应力锚固工程特点研制了一些专用张拉机具，可以根据工程实际 情况选用。配用的油压表精度般不低于1.5级DB1301／T 381-2021 园林树种选择 观果植物.pdf，使用油压不宜 超过表盘刻度的75%。目前国内设计的预应力千斤顶，额定油 压多为50MPa～63MPa，张拉吨位180kN～12000kN。 5.0.18地基处理和灌浆施工的施工机械品种、类型较多，如造 孔（槽）机械设备、浆液搅拌机、灌浆泵、泥浆泵、网筛或振动 筛、水力旋流器及混凝土搅拌设备所需配备的数量，需要根据施 工强度和机械设备的生产能力求得，同时考虑一定数量的备用机 械设备。
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6.0.1集运和装载机械在水电工程中应用广泛，特别是挖掘机、 装载机和推土机，是在边坡、基础及地下洞室开挖、料场开采、 土石坝填筑、混凝土坝浇筑等方面工程施工的主要机械。 6.0.2集运和装载机械种类较多，根据作业方式、工作装置、 行走方式、动力型式等可以划分为多种型式。 挖掘机可以分为单斗式挖掘机和连续作业式挖掘机，单斗式 挖掘机有正铲挖掘机、反铲挖掘机、拉铲挖掘机和抓斗挖掘机 等，连续作业式挖掘机有链斗式、轮斗式和滚切式（铣切式）挖 掘机。装载机可以分为前卸式装载机、侧卸式装载机和回转式装 载机。 6.0.3集运和装载机械种类较多，机械选择主要根据施工强度 施工条件等选择经济可靠、适用性强、效率较高的设备。 6.0.4挖掘机在土石方工程中应用广泛，也是最主要的松散物 料开挖机械，需根据作业对象的物理性能选择相适应的挖掘机 械，以提高作业效率，并减少机械损伤。 6.0.5集运作业应综合设备性能参数和作业条件估算其经济推 运距离，并在其经济运距范围内工作；推运距离较大时，需与自 卸汽车等运输设备配合使用。 装载机斗容人，机动能力强，效率高，对规模较大的土石方 短距离转运较为适合。特别是轮胎式装载机，有较好的机动性 能，运行速度快，能够进行较大范围的转运作业。 推土机是最常用的平整作业机械，可以用于场地平整、路基 及土石坝填筑时的仓面铺土、混凝土坝平仓作业等；装载机也可 以兼做平整作业机械，但效率较低；铲运机是利用装在轮轴之间 的铲运斗，在行驶中顺序进行铲削、装载、运输和铺卸土作业的
6.0.1集运和装载机械在水电工程中应用厂泛，特别是挖掘机、 装载机和推土机，是在边坡、基础及地下洞室开挖、料场开采、 土石坝填筑、混凝土坝浇筑等方面工程施工的主要机械。 5.0.2集运和装载机械种类较多，根据作业方式、工作装置、 行走方式、动力型式等可以划分为多种型式。 挖掘机可以分为单斗式挖掘机和连续作业式挖掘机，单斗式 挖掘机有正铲挖掘机、反铲挖掘机、拉铲挖掘机和抓斗挖掘机 等，连续作业式挖掘机有链斗式、轮斗式和滚切式（铣切式）挖 掘机。装载机可以分为前卸式装载机、侧卸式装载机和回转式装 载机。
6.0.3集运和装载机械种类较多，机械选择主要根据施工
铲土运输机械，能够进行较远距离的铲土和运输作业，较适用于 土质松软的沟渠、路基等开挖和边坡修整作业；平地机主要用来 平土、平整路基面、修整斜坡等作业，此外，平地机也可以用来 松土、扫雪、拌和材料和粑平等作业。 土石坝坝面铺料作业一般选用推土机，如采用铲运机铺料： 要求填筑坝面宽度不小于15m，因为中等容量（6m3～8m3） 铲运机长13m左右，最小转弯半径为6m。仓面较大的混凝土 坝浇筑时，为提高机械化水平和作业效率，一般采用湿地推土机 进行仓面平仓作业。履带式推土机接地比压较低，适宜于普通土 壤、石渣、砂砾及松软潮湿场地作业，不易陷机，机动性能大， 在土石坝和混凝土坝坝面作业中应用较多。 平地机可以进行进行浅层铲土、耙松和移土、平整作业，可 以用于修整路基、场地平整、修坡、开挖沟渠等。 6.0.6装载机械选择需充分考虑作业对象、作业强度、作业条 件和机械性能等，选择适宜的设备种类和型号，以满足作业要 求，并充分发挥机械效率。开挖和装载作业时，其最大作业范 围，不要超过机械本身性能规定。 装载机械一般同时作为挖掘机械使用。水上开挖和装载机械 主要包括各种类型的挖掘机和装载机，水下开挖可以选用拉铲挖 掘机、长臂反铲挖掘机或连续作业式挖掘机，或利用工程船舶， 如采砂船、挖泥船等。 大中型水电工程土石方开挖工程量大，根据国内开挖工程的 普遍经验和做法，一般优先考虑用天斗容（≥4m）的正铲挖 掘机为主要机械，正铲挖掘机能挖掘级以上土和破碎后的岩 石。对中型及以下水电工程，当开挖量较小、开挖强度要求不高 或施工部位受限时，可以考虑选用较小斗容的正铲挖掘机、装载 机以及其他开挖机械设备（如反铲挖掘机、铲运机、拉铲、抓铲 等）。 采用装载机作为土石方开挖和出渣主导机械设备在国外已比
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较广泛，国外露天矿山等广泛使用6m3～18m3的轮胎式装载机 以取代斗容4m3～5m3的挖掘机，当与载重量为15t～35t的自 卸汽车配套时，其生产率提高30%～50%。目前世界各国露天 矿所使用的装载机中，轮胎装载机已占约50%，在中小型金属 露天矿上，装载机已成为主要的装载设备。 与挖掘机相比，装载机的主要不足是，由于机身矮、重量 轻、挖掘力小，故不适合于高掌子面及嵌合紧密的覆盖层和渣堆 的开挖。此外，装载机的轮胎磨损较大。 装载机作为辅助机械设备为挖掘机（主导机械设备）服务 时，除完成辅助性挖运作业外，还需同时兼作集渣、推运、平 整、起重和牵引等多项作业，装载机的经济运距以不超过150m 为好。 施工作业面空间不足某西路（滨江东路-赤岗涌路段和赤岗涌-新港中路段）道路绿化工施工组织设计，如小型隧洞、基坑等部位，可以根据 实际条件选择特殊机械，如选择侧卸式装载机、扒渣机、小斗容 装载机等