标准规范下载简介
水电站导流洞施工组织措施.doc工程技术部 全面负责工程施工期间工程施工技术方案和施工工艺的制订、优化和实施,协助项目总工负责工程施工期间的各种重大技术决策,负责对工程施工期间所有技术方案的实施进行监督和贯彻实施。
各作业队 按照经理部提出的质量、进度目标和要求,保质高效地完成施工。在施工过程中完成自检工作,积极配合各职能部门搞好施工过程控制。
技术交底-电缆桥架安装13.1.6 严格执行施工质量控制程序
“百年大计,质量第一”,是我单位施工所遵守的质量原则。为此,对施工质量控制实施“三、三制”。即三个阶段的控制、三检制控制与三个层次控制(三个阶段:是指在工序施工之前,施工过程中及验收前对施工质量的控制;三检制控制:是指承包商的的自检行为。即由作业班组初检、施工作业队复检、项目部质量安全部终检,再由项目工程师组织检查、验收;三层次控制:指对工程项目从单元工程开始,逐层次的质量认证和质量评定工作。),对本标施工全过程进行有效的控制,保证施工质量全过程处于受控状态。
(1)由项目经理部总工程师组织有关人员精心编制施工组织设计文件、施工总进度计划、劳动力计划、机械设备计划和材料使用计划,保证施工按计划有序的进行。
(2)在施工组织设计中,详细制定各分项工程的施工工艺,提出本工程的质量控制点和相应的控制计划,对关键工序实行典型控制施工。
(3)认真作好施工前的技术准备和物资准备工作,进行周密计划,落实好各阶段、各工序的施工措施、施工方法、施工设备、人员和所需的物资。
二、施工过程中的质量控制
由项目经理部各职能部门编制、落实、检查和督促日、周、月生产计划的执行情况以及各项目施工质量目标的落实情况。
每日或每周召开一次生产调度会,检查落实施工进度、工程质量、安全生产等工作情况,协调人、财、物,控制工程的形象进度。每月召开一次质量汇报会,专门讨论工程质量的实施、检查情况,研究施工质量的落实情况和改进措施。
无论何种原因需作出设计变更时,必须经甲方监理工程师签证同意后方可施工,并将变更文件妥善保管,作为验收的依据.
按设计文件要求,对工序施工中的工艺和技术要点编制作业指导书。
每道工序前进行技术交底。
施工过程中严格执行三检制度。
(1)分项工程的检查与验收
分项工程的检查与验收由项目技术负责人主持,工程施工每完成一个分项或分部工程后,由负责分项工程的专职质检员同技术负责人对该分项工程作质量检查与评定.评定依据招标文件和设计要求,按现行部颁“工程质量检验评定标准”执行,检验报告及时报监理工程师检查确认.每完成一个分项和分部工程上报一次.
(2)单项工程的检查评定
单项工程检查评定由项目经理主持,项目经理、总工程师负责将单项工程的质量情况进行汇总、检查、评定、验收报告请甲方监理工程师检查、评定和确认。
13.1.7 本标主要分项工程的质量控制
一、土石方开挖质量控制
(1)土方开挖工程质量控制程序
土方开挖工程质量控制程序框图(见下图)。
开挖工程质量控制程序框图
① 土方开挖严格控制超欠挖,边坡采用液压挖掘机直接开挖削坡,预留一的保护层,人工对边坡保护层进行清挖,建基面同样需预留保护层人工清挖。
② 对已开挖好建基面防禁止机械在上面行走,防止对土方的扰动。
③ 对已开挖好边坡应及时进行坡面保护,防止雨水冲刷,造成水土流失和边坡失稳。在雨季来临前在坡顶结合永久排水沟做好排水设施。
④ 在坝基础的土方建基面,若在填筑施工前受到污染,应按监理要求清除污染覆盖层和长期暴露的土方后,方可进行土石坝填筑。
(2)石方开挖质量控制程序框图
石方开挖质量控制程序框图(见下图)。
石方开挖质量控制程序框图
①边坡明挖采用自上而下的施工程序,采用预裂爆破开挖,洞挖采用光面爆破方式开挖。
② 在进行石方开挖前选有针对性地段做现场爆破试验,通过爆破试验确定和优化施工设计爆破参数,并报工程师审批。
③ 加强对原材料和爆破器材进行抽样检查,发现不合格材料及器材报工程师,并进行销毁。
④ 加强对钻孔孔位、孔径、孔斜、孔深的控制和检查。对已钻好的孔孔口进行保护。
⑤ 严格遵守施工技术规范要求,确保保护层的厚度和开挖方法,确保质量。
⑥ 钻爆施工前需提交钻爆施工组织设计,并经工程师审批后施工。
⑦ 严格控制装药量,保证开挖质量的同时使相邻建筑物不受影响。
⑧ 加强爆破后的检查工作,认真分析和总结每次爆破的效果,以不断提高爆破施工水平。
⑨ 认真执行爆破作业上岗的培训和考核制度,炮工必须持证上岗。
⑩ 在施工中若遇到断层、夹层、破碎带等不良地质地段时,及时报工程师,并按工程师的指示及时处理。
二、混凝土施工质量控制
(1)本工程混凝土施工,具有标号杂、浇筑点分散等特点,因此,必须加强施工质量的控制,才能保证工程的施工质量。
(2)混凝土施工质量控制程序(见下图)。
(3)加强对混凝土施工原材料的质量控制。在施工前,按规定要求对每批原材料进行抽样检查,并将检查结果报工程师。合格的材料用于本工程,不合格的材料绝不允许使用。水泥、粉煤灰、外加剂、砂石骨料等要定期随机抽样检查与试验,其贮存满足相应的产品贮存规定,禁止不合格材料进入拌和楼。
(4)混凝土配比及混凝土生产质量控制。
经试验室按混凝土施工初定配合比进行试验,选取合符设计要求的混凝土配比报工程师审批;
混凝土施工质量控制程序框图
按照工程师批准的配合比、外加剂,拌制合格的混凝土。控制好出机口和现场入仓混凝土温度、塌落度并对入仓混凝土进行抽样试验,其成果报工程师。
定期检查、校正拌和楼的称量系统,确保称量准确,且误差控制在规范允许范围内;保证混凝土拌和时间满足规范要求。
(5)结合本工程实际混凝土施工的主要控制措施
① 严格按照混凝土施工规范和设计文件要求进行施工。
② 在施工过程中,严格实行“三检制”,加强每一道工序的质量管理。凡施工质量达不到要求的工序,必须进行返工,直到满足要求后方可进行下道工序的施工。
③ 实行混凝土浇筑监仓制度。每一个仓从开仓浇筑到收仓,设专人进行质量监督,并准确记录混凝土浇筑的施工情况。
④ 对混凝土浇筑工、钢筋焊接工,进行岗前培训和考核,实行“持证上岗制度”。
⑤ 加强结构周边缝和竖向缝止水的施工质量监督。
⑥ 增加一些混凝土温控措施,根据不同季节和不同部位施工特性,制定相应的温度控制措施。
(6)冬季到来之前,采取以下主要措施:
① 所有施工设备冷却液都改换成防冻冷却液。
② 设备尽量采用电动设备,油动设备要求采取有效、可靠的防冻手段。
④ 进出场的运输设备配备防滑配件。
⑤ 及时清除施工道路上的积雪和结冰,加大道路转弯半径,路面上铺洒防滑材料,必要时施工车辆设置防滑链。
⑥ 现场各种外露管线采用保温材料包扎保温,防止输水等管线冻结冻裂。
⑦ 为现场施工人员配发棉安全帽、棉手套等防寒、保暖劳保用品。
三、基础处理工程施工质量控制
(1)进行施工前岗位培训。在上岗之前,选由一定施工经验和技术人员、熟练的操作工人,并进行施工规范、规程以及设计要求的学习,考核持证上岗。
(2)灌浆施工之前,要根据设计和工程师人的要求,选具有典型地段进行灌浆试验,对设计提供的参数进行验证,并报工程师批准,按批准的工艺和参数进行灌浆作业。
(3)进行压力灌浆作业之前,根据施工需要埋设安装抬动观测装置,并在灌浆施工时派专人负责监测。
(4)选用性能适应灌浆施工要求的设备,并加强设备的检修和保养,尽量减少机械运转故障。
(5)加强计量监测工作和原材料试验。配备施工所需原材料、浆液配比检测和计量仪表。做到灌浆原材料符合设计要求。压力表灵敏、准确,制浆各种材料有计量控制,确保浆液配比正确。
(6)灌浆过程中,注意观察是否有异常现象发生。发现问题立即妥善处理,并做好详细纪录,说明原因。
(7)采用灌浆自动记录仪,及时准确记录施工各道工序的作业,并及时对资料进行汇总、整理和分析,发现问题及时纠正或补救。
13.1.8 工程质量事故分析与处理
一、施工期间如发现工程质量事故,应对事故现场摄影或录像,对重大事故要保护现场。项目经理应立即报业主、监理工程师。随后进行事故原因调查分析,拟定处理方案和预防措施报监理工程师审批。
二、发生工程质量事故后,项目部应遵循“三不放过原则”。即:事故原因不查清不放过,主要事故责任者不受到处罚和职工未受到教育不放过,补救和防范措施不具体不放过。
三、发生工程质量事故,调查分析事故原因。如有下列行为,应加重对直接责任者的经济、行政处罚。构成犯罪的,由司法机关依法追究刑事责任。
(1)施工中粗制滥造,偷工减料,伪造记录的;
(2)在质量检查、试验和验收中,提供虚假资料者;
(3)发现工程质量事故隐瞒不报或谎报者;
GB/T 23023-2022 信息化和工业化融合管理体系 生产设备运行绩效评价指标集.pdf(4)在进行质量检查、事故调查过程中设置障碍的。
四、对已发生的质量事故处理要做到:事故原因有结论,处理有结果,纠正和防范有可操作的具体措施。质量事故处理按下述质量处理程序框图进行(见下图)。
13.1.9 实行工程质量终身负责制,对工程质量一包到底。
工程竣工交付使用后,项目部要对工程质量终身负责,对工程质量一包到底。一定会认真做好服务工作,坚持工程质量回访制度,对工程中出现的质量问题,要按照合同条件,采取有效的处理措施,确保工程质量满足合同规定的质量标准。
13.2 施工安全保证措施
13.2.1 建立现场施工安全保证体系
DZ/T 0224-2007 观赏石鉴评标准.pdf13.2.2 安全目标:
在施工过程中,坚持对职工进行安全教育,强化每一位职工的安全意识,树立“预防为主,安全第一”的思想,实现在工程施工期间无死亡事故,事故伤残率控制在1%以内的安全目标。具体讲即“四无”、“一杜绝”、“一达标“。