TB／T 3521-2018 标准规范下载简介

TB／T 3521-2018 铁路大型养路机械 钢轨铣磨车

ICS 45.120 S22

中华人民共和国铁道行业标准

铁路大型养路机械 钢轨铣磨车

HY/T 0314-2021 海水入侵监测与评价技术规程范围 规范性引用文件 使用条件 技术要求 + 5 检验方法 检验规则 运用考核 整机的标志

本标推接GB/T1.1一2009给出的规则起章。 本标准由中国铁道科学研究院集团有限公司标准计量研究所归口。 本标准起草单位：中国铁道科学研究院集团有限公司铁道建筑研究所、中国铁建高新装备股份有 限公司、中车北京二七机车有限公司。 本标准主要起草人：高春雷、徐其瑞、方健康、何国华、王发灯、墨静、宋慧京、钱兆勇

铁路大型养路机械钢轨铣磨车

本标准规定了钢轨铣磨车的使用条件，技术要求，检验方法，检验规则，运用考核，整机的标志、包 装和运输。 本标准适用于标准轨距钢轨铣磨车，其他轨距钢轨铣磨车可参照执行。

3.2.1适用轨距：1435mm。

1.1钢轨铣磨车各种设备、零部件应按经规定程序批准的图样和技术文件制造、采购和组装，并 合有关标准的规定，经检验合格后方能装车。

4.1.2钢轨铣磨车各种设备的配置应有良好的可接近性便于检修和吊装

4.1.18运行状态下，司机室内稳态噪声不超过80dB（A）；作业状态下，司机室内稳态噪声不超过

4.1.19限界要求：运行状态下，整车轮尺寸应符合GB146.1的规定。

1 最小通过曲线半径应小于或等于180m； b) 最小作业曲线半径应小于或等于250m； C 最大双向自运行速度应大于或等于80km/h； d）最大附挂运行速度应大于或等于100km/h。 作业性能要求如下：

1.21作业性能要求如

2）采用不同波长进行测量时，纵向平顺性允许误差：波长大于或等于10mm且小于或等于 100mm时，误差为±0.02mm；波长大于100mm且小于或等于300mm时，误差为 ±0.04mm；波长大于300mm且小于或等于1000mm时，误差为±0.15mm； 3）作业后钢轨表面粗糙度为MRRRa6，不应有连续或过度发蓝。 4.1.22钢轨铣磨车以最高自行速度运行于平直道上时单纯施行紧急制动或辅助制动，应在GB/T 25337规定的距离内停车，且不擦伤轮轨。 4.1.23编组运行应符合GB/T25337的规定。

4.1.24整车动力学性能试验应符合GB/T17426

4.1.25钢轨铣磨车其他要求如下

F.1.25 车内设备及周围的材料应采用环保的阻燃、防火材料，应符合TB/T3138、TB/T3139的要求； b) 应有铁屑收集、排放功能； c) 铣后轨面不应有残留铁屑； d) 整体式的铣刀盘更换应设置起吊装置，组合式刀盘应能方便快速的进行刀粒更换； e) 铣装置和磨装置应设有自动对中功能。 4.1.26 整车下部悬挂件的机械连接部位应采取可靠的防松、防脱措施。 4. 1. 27 高海拔（最高5100m）钢轨铣磨车的技术要求，除符合本标准外，还应符合GB/T25337的相 关规定。

4.2各系统（部件）要求

4.2. 2 走行系统

DL／T 5233-2019 直流换流站电气装置施工质量检验及评定规程.pdf转向架、轮对、车轴齿轮箱、基础制动装置、驻车制动装置应符合GB/T25337 4.2.3液压系统

4.2.4.1应符合GB/T25337的规定。

4.2.4.1应符合GB/T25337的规定。 4.2.4.2闸瓦应符合相关标准规定。

4. 2. 5气动系缩

4.2.12.1铣装置要求如下：

日） 铣刀盘采用整体式或组合式，宜采用刀架组合式结构； b) 铣单元运动灵活、平稳，无卡阻干扰现象； c 铣单元铣刀盘运转平稳DBJ／T 13-301-2018 旋挖成孔灌注桩技术规程，无异响； 铣单元各机构动作速度适宜，作业控制和系统显示正常。 4.2.12.2铁屑收集系统应能够及时将铁屑收集至铁屑仓，收集管路安装应牢固可靠、密 顺畅。

a) 铣刀盘采用整体式或组合式，宜采用刀架组合式结构； b) 铣单元运动灵活、平稳，无卡阻干扰现象； c 铣单元铣刀盘运转平稳，无异响； 铣单元各机构动作速度适宜，作业控制和系统显示正常。 4.2.12.2铁屑收集系统应能够及时将铁屑收集至铁屑仓，收集管路安装应牢固可靠、密封，输送 顺畅。