标准规范下载简介

11.4.31 刚度折减系数按下式计算（当≤0时，取=0）：

11.5.1组合梁截面高度不宜超过钢梁截面高度的2.5倍；混凝 土板托高度h不宜超过翼板厚度h的1.5倍；板托的顶面宽度 不宜小于钢梁上翼缘宽度与1.5h之和。 11.5.2组合梁边梁混凝土翼板的构造应满足图11.5.2的要求， 有板托时，伸出长度不宜小于h；无板托时，应同时满足伸出钢梁 中心线不小于150mm、伸出钢梁翼缘边不小于50mm的要求

11.5.3连续组合梁在中间支座负弯矩区的上部纵向钢筋及分布 钢筋，应按现行国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010的规定 设置。

1栓钉连接件钉头下表面或槽钢连接件上翼缘下表面高出 翼板底部钢筋顶面不宜小于30mm； 2连接件沿梁跨度方向的最大间距不应大于混凝土翼板（包 活板托）厚度的4倍，且不大于400mm； 3连接件的外侧边缘与钢梁翼缘边缘之间的距离不应小于 20mm; 4连接件的外侧边缘至混凝土翼板边缘间的距离不应小于 100mm; 5连接件顶面的混凝土保护层厚度不应小于15mm。

柱钢模板施工采用单片预组拼施工工艺11.5.5栓钉连接件除应满足本规范第11.5.4条要求

金下列规定： 1当栓钉位置不正对钢梁腹板时，如钢梁上翼缘承受拉力 则栓钉杆直径不应大于钢梁上翼缘厚度的1.5倍；如钢梁上翼缘 不承受拉力，则栓钉杆直径不应大于钢梁上翼缘厚度的2.5倍。 2栓钉长度不应小于其杆径的4借。 3栓钉沿梁轴线方向的间距不应小于杆径的6倍；垂直于梁 轴线方向的间距不应小于杆径的4倍。 4用压型钢板做底模的组合梁，栓钉杆直径不官大于 19mm，混凝土凸肋宽度不应小于栓钉杆直径的2.5倍；栓钉高度 tt应符合（h十30）≤ha≤（h.十75）的要求（图11.3.2）。 1.5.6弯筋连接件除应符合本章第11.5.4条要求外，尚应满足 以下规定：弯筋连接件宣采用直径不小于12mm的钢筋成对布 置，用两条长度不小于4倍（1级钢筋）或5倍（1级钢筋）钢筋直 径的侧焊缝焊接于钢梁翼缘上，其弯起角度一般为45°，弯折方向 应与混凝土翼板对钢梁的水平剪力方向相同。在梁跨中绒向水平 剪力方向变化的区段，必须在两个方向均设置弯起钢筋。从弯起 点算起的钢筋长度不宜小于其径的25倍（1级钢筋另加钩）， 其中水平段长度不宜小于其直径的10倍。弯筋连接件沿梁长度 方间的间距不宜小于混凝土翼板（包括板托）厚度的0.7倍。 11.5.7槽钢连接件般米用Q235钢，截面不宜大于L12.6。 11.5.8钢梁顶面不得涂刷油漆，在浇灌（或安装）混凝土翼板以

附录A结构或构件的变形容许值

录A结构或构件的变形容许作

A.1.1吊车梁、楼盖梁、屋盖梁、工作平台梁以及墙架构件的 度不宜超过表A.1.1所列的容许值，

表 A.1.1 受构件挠度容许值

A.2.2在冶金I厂或类似车间中设有A7、A8级吊车的厂房柱和设有中级和重级工作制吊车的露天栈桥柱，在吊车梁或吊车桁架的顶面标高处，由台最大吊车水平荷载（按荷载规范取值）所产生的计算变形值，不宜超过表A.2.2所列的容许值。表A.2.2柱水平位移（计算值）的容许值按平面结构按空间结构项次位移的种类图形计算图形计算厂房柱的横向位移H./1250H./20002露天栈桥柱的横向位移H/25003厂房和露天栈桥柱的纵向位移H./4000注：1H，为基础顶面至吊车梁或吊车桁架顶面的高度，2计算厂房或露天栈桥柱的纵向位移时，可假定吊车的纵向水平制动力分配在温度区段内所有柱间支撑或纵向框架上。3在设有A8级吊车的厂房中，厂房柱的水平位移容许值宜减小10%。在设有A6级吊车的厂房柱的纵向位移宜符合表中的要求。第129页

附录 B梁的整体稳定系数

B.1等截面焊接工字形和轧制H型钢简支染

等截面焊接工字形和轧制H型钢（图B.1）简支梁的整体稳 定系数中，应按下式计算：

4320 Ah Ayti 235 =β, W. + Pb x 1+ 4.4h f A

.其中b和l1见本规范第4.2.1条。 2M、M?为梁的端弯矩.使梁产生同向曲率时M1和M2取同号.产生反向 曲率时取异号.1M1≥|M2·。 3表中项次3、4和7的集中荷载是指一个或少数几个集中荷载位于跨中央附 近的情况，对其他情况的集中荷载.应按表中项次1、2、5、6内的数值采用。 4表中项次8、9的β，当集中荷载作用在侧向支承点处时，取β，=1.20。 5荷载作用在上翼缘系指荷载作用点在翼缘表面，方向指向截面形心：荷载 作用在下翼缘系指荷载作用点在翼缘表面，方向背向截面形心。 6对αb>0.8的加强受压翼缘工学形截面，下列情况的β,值应乘以相应的系数： 项次1：当≤1.0时，乘以0.95； 项次3：当≤0.5时，乘以0.90；当0.5<1.0时，乘以0.95

2MI、M²为梁的端弯矩.使梁产生同向曲率时M1和M2取同号，产生反向 曲率时取异号.1M1≥|M2·。 3表中项次3、4和7的集中荷载是指一个或少数几个集中荷载位于跨中央附 近的情况，对其他情况的集中荷载.应按表中项次1、2、5、6内的数值采用。 4表中项次8、9的β，，当集中荷载作用在侧向支承点处时，取β，=1.20。 5荷载作用在上翼缘系指荷载作用点在翼缘表面，方向指向截面形心：荷载 作用在下翼缘系指荷载作用点在翼缘表面，方向背向截面形心。 6对αb>0.8的加强受压翼缘工字形截面.下列情况的β,值应乘以相应的系数： 项次1：当1.0时，乘以0.95； 项次3：当≤0.5时，乘以0.90；当0.5<≤1.0时，乘以0.95。

B.2轧制普通工字钢简支梁

表B.22轧制普通工字钢简支梁的?工字钢自由长度l（m）项次荷载情况型号235681010~202.00|1.300.990.800.680.580.530.480.43上1翼22~322.40|1.481.090.860.720.620.540.490.45集中荷载作用于缘36~632.801.601.070.830.680.560.500.450.4010~203.1.341.010.820.570.52下跨中无侧向支承点的诞2翼22~405.502.801.841.371.070.860.730.640.56缘45~637.3033.60|2.301.621.200.960.800.690.6010~201.70120.840.680.570.500.450.41/0.37上翼22~402.101.30|0.930.730.600.510.45梁10均布荷载作用于缘45~632.601.450.970.730.590.500.440.380.3510~202.501.5551.080.830.680.560.520.470.42上翼22~404.002.20|1.451.100.85/0.700.600.520.46缘45~635.602.801.8001.25|0.950.7830.650.550.4910~202.20|1.391.010.790.660.570.520.470.42跨中有侧向支承点5的梁（不论荷载作用点22~403.001.801.240.960.760.650.560.490.43在截面高度上的位置）45~634.002.201.38|1.010.800.660.560.490.43注：1同表B.1的注3、5。2表中的，适用于Q235钢。对其他钢号，表中数值应乘以235/f，。B.3轧制槽钢简支梁轧制槽钢简支梁的整体稳定系数，不论荷载的形式和荷载作第133页

用点在截面高度上的位置，均可按下式计算：

570bt.235 P l,h fx

B.4双轴对称工字形等截面含H型钢）悬臂梁

油对称工字形等截面（含H型钢）悬

注：1本表是按支承端为固定的情况确定的，当用于由邻跨延伸出来的伸臂梁 时.应在构造上采取措施加强支承处的抗扭能力。 表中见表B.1注1

：1本表是按支承端为固定的情况确定的，当用于由邻跨延伸出来的伸臂梁 时.应在构造上采取措施加强支承处的抗扭能力。 Z 表中见表 B. 1注1。

B.5受弯构件整体稳定系数的近似计算

B.5受弯构件整体稳定系数的近似计算

均匀弯曲的受弯构件，当入，≤120√235/时，其整体稳定系 数可按下列近似公式计算： 1工字形截面（含H型钢）： 双轴对称时：

入 fy g,=1. 07 44000 235

W, 1 =1.07 fy P (2α, + 0. 1)Ah 14000 235

T形截面（弯矩作用在对称轴平面，绕轴）： 1）弯矩使翼缘受压时： 双角钢T形截面：

剖分T型钢和两板组合T形截面：

2）弯矩使翼缘受拉且腹板宽厚比不大于18235/f，时：

附录 C轴心受压构件的稳定系数

当入=f/E≤0.215时

当入,>0.215时

附录 D柱的计算长度系数

+4KK2cos"+8K1K2=0 式中，K；、K2分别为相交于柱上端、柱下瑞的横梁线刚度之和与柱线刚度 之和的比值。当梁远端为铰接时，应将横梁线刚度乘以1.5：当横梁远端为 嵌固时，则将横梁线刚度乘以2。 当横梁与柱铰接时.取横梁线刚度为零。 3 对底层框架柱：当柱与基础铰接时.取K2=0（对平板支座可取K2=0.1）： 当柱与基础刚接时，取K2=10。 当与柱刚性连接的横梁所受轴心压力N。较大时，横梁线刚度应乘以折减 系数αN： 横梁远端与柱刚接和横梁远端铰支时：αv=1一Nb/NEh 横梁远端嵌固时：α~=1Nb/（2NEb） 式中，NEh二元²EI/2，Ib为横梁截面惯性矩，l为横梁长度

2有侧移框架柱的计算长度系数山

表中的计算长度系数值系按下式算得

柱下段的计算长度系数

注：表中的计算长度系数。值系按下式算得：

Ki T 元2 tg .tg K2 P3 μ3 μ3

14753.253.343. 432.202.3548612.73842.94053324333.853.984.10412.642833.1732463.59723.974.494.644.792.702.9923453653.844.01181.34494.642.042.052.061.961.97197981.98992.00002(01022.032.292.322.352.002.032.062.092.12152.182.212.242.272.302.712.772.842.082.152j232.302.372.442..642.702.763. 253.353.442.212.362.4962273852.953.053.15243. 343.853.984.102.432.652.843.023.18333.473.603.73853.974.792.713.003.243.663.854.024.194.494.653.464. 344. 494.642.052.062.071. 971.981.98992.002.002.012.022..022.032.042.302.332.362.0104220710213162192226292.322.72782.84091724323946520.965773.263.353. 44.23382.3.16.2.2.512.64752.862.973. 073.263. 353.863.994. 112.452.682.863.03193.483.613.863.981.504.654.802743. 602263.673.861.031.204.354.504.652.062.072.081. 991.99002.01201022.032.042. 012.052.062.3722.312.34.032..062.092.122.15192222.252.282.312. 342.732.792.852.122192723441182556167732.793.273.363.45272.41542.66?782.89990918283.373.8799112.492.70893.06213.36503.6376884.004.514.664.812.783.05293.503.693. 884.051.214. 374.524.662.082.092.09012.020304042.0506072.072.082.092.332.3639062102.132162.192.22252.282.31342.3372.752.81.872.162.2431238152.51582.64270762.823.283.383.472.322.1658270812.92023.123.215.2303.393.884.014.122.552.752.933.092539533.663.783.901.024.524.674.812.843.103.323.533723.904.074.234.394.682.102..112.122.072.0808209092.102112.1 12122.132.352.382.412.132.162.182212.242.272.302.332.352.382.412.86+ /2.772.832.892.242.30372.4350562.632.682.803.303.393.482.412.53642.75862.96063.153.243.333.423.904.024.142.642.82983.14293.433.563.693.813.934.044.534.684.832.9216373.573.763.934.104.264.414.564.702.142.152.152202.18171717182.182.1921920202.392.412.442.262.262272.29322.342372.392.44472.802.862.912.372.412.4651572.632.682.74802.852. 913.413.503.463.322.532.622.7282923.013.20293.373.924.044.152.752.90052034476037284964.074.554.704.843.023.233.43362803.9713294.59473第150页

注：表中的计算长度系数，值系按下式算得

7, K1 元71 爪2 7, K : ctg ctg ctg . ctg 元 ,K2 3 μ3 (n2 K2)2 13 a

附录E疲劳计算的构件和连接分离类

注：1所有对接焊缝及T形对接和角接组合焊缝均需焊透。所有焊缝的外形尺 寸均应符合现行标准《钢结构焊缝外形尺寸》JB7949的规定。 2 角焊缝应符合本规范第8.2.7条和8.2.8条的要求。 3项次16中的剪应力幅△r=Tmx{min·其中Tmin的正负值为：与Tmax同方向 时，取正值：与tmax反方向时，取负值， 第17、18项中的应力应以净截面面积计算，第19项应以手截面面程计算

E.0.1 基本假定。

桁架节点板在斜腹杆压力作用

图F.0.！节点板稳定计算简图

2在斜腹杆轴向压力N的作用下.BA区（FBGHA板件）、 AC区（AIJC板件）和CD区（CKMP板件）同时受压，当其中某 区先失稳后，其他区即相继失稳Q／GDW 46 10022.27-2018 计算机监控系统运检导则(试行).pdf，为此要分别计算各区的稳定。 F.0.2计算方法：

式中 N l; 、l2、l. *.. S

0 N≤2t02f (b +b, +b.

节点板厚度； 受压斜腹杆的轴向力： 分别为屈折线BA、AC、CD的长度； 备受压区板件的轴心受压稳定系数，可按b类截 :中QR、ST、UV为 T BA、AC、（D区受压板件的中线长度：其中 ST=c：6（WA1）、b（AC）b（（2）为各屈折线段在 有效宽度线1的投影长度。 V235/f且沿自由边加劲的无竖腹杆节点板（l 的长度）.亦可用上述方法进行计算只是仅需验 .而不必验算（D区

:中QR、ST、UV为 ? BA、AC、（D区受压板件的中线长度：其中 ST=C:b（W1）b（AC）b（（Z）为各屈折线段在 有效宽度线的投影长度

JJF(建材) 152-2018标准下载:中QR、ST、UV为 ? BA、AC、（D区受压板件的中线长度：其中 ST=C:b（W1）b（AC）b（（Z）为各屈折线段在 有效宽度线的投影长度

对7/t60V235/且沿自由边加劲的无竖腹杆节点板（l 为节点板自由边的长度）.亦可用上述方法进行计算.只是仅需验 算BA区和AC区·而不必验算CD区

1为了便于在执行本规范条文时区别对待，对要求严格程度 不同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的用词： 正面词采用“必须”；反面词采用“严禁”。 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的用词： 正面词采用“应”；反面词采用“不应”或“不得”。 3）表示允许稍有选择.在条件许可时首先应这样做的用词： 正面词采用“宜”或“可”；反面词采用“不宜”。 2条文中指定应按其他有关标准、规范执行时.写法为"应按 ·执行”或“应符合·要求（或规定）”