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TB/T 1*6*.*-2017 铁路信号用变压器 第*部分:信号设备雷电防护用变压器铁路信号用变压器 第*部分:信号设备雷电防护用变压器
TB/T1*6*的本部分规定了铁路信号设备雷电防护用变压器(以下简称“防雷变压器”)的产品型 号、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和储存。 本部分适用于接人铁路信号低压交流电源与信号设备、信息传输设备间,有雷电防护功能的变压 器的设计、制造、检验和使用。
下列术语和定义适用于本文件。
防雷变压器lightningprooftransformer 加装有静电**层(以下简称“**层”)的或加装有静电**层和内置差模防雷装置,具有防
防雷变压器的一次绕组primarywindingoflightningprooftransformer 和普通双绕组变压器一样,防雷变压器的一次绕组是绕制在变压器铁芯上GB/T 4220*-2022 液晶显示*用点对点(P2P)信号接口 传输协议,接受电 绕组。
防雷变压器的二次绕组secondarywindingoflightningprooftransformer 和普通双绕组变压器一样,防雷变压器的二次绕组是绕制在变压器铁芯上,输出电 绕组。
防雷变压器的外线侧绕组outsidelinewindingof lightningprooftransformer 与室外入户电缆连接的绕组或与轨道侧电缆连接的绕组。它可以是防雷变压器的一次绕组, 是防雷变压器的二次绕组
防雷变压器的内线侧绕组insidelinewindingoflightningproortranstormer 与室内信号设备电缆连接的绕组或与去往信号机房的电缆连接的绕组。它可以是防管 次绕组.也可以是防雷变压器的二次绕组。
防雷变压器的冲击电压转移系数lightningimpulsevoltagetransfercoefficientoflightningproof
用给定波形和电压的雷电冲击波施加到防雷变压器外线侧时,在内线侧测试到的冲击电压和外线 侧给定的冲击电压之比。也可用冲击电压衰耗(dB)来表示。 3.7 电源防雷变压器的电压调整率powerlightningprooftransformervoltageregulation 4 电源防雷变压器接人电路后满负荷工作时,防雷变压器的二次侧的电压降落与二次侧空载电压之 比,一般用百分数表示。
该变压器仅有纵向(共模)防雷功能,如图1。
4.1.2全模防护防雷变压器
图1共模防护防雷变压器
该变压器既有共模(纵向)防雷功能,又有差模(横向)防雷功能,即全模防护,如图2。差模防 是通过线间内置差模防雷器件来实现的。
4.2.1按用途分为:
图2全模防护防雷变压器
a)电源防雷变压器:串联接入频率为4*Hz~62Hz交流供电电路,对电源感应干扰雷电压提供 共模或全模防护的防雷变压器。电源防雷变压器还可以分为三相防雷变压器和单相防雷变 压器两种。 b) 轨道防雷变压器:串联接入轨道电路的轨道和信号电缆间,对轨道感应干扰雷电压提供共模 或全模防护的防雷变压器。 注:共模或全模防护指防雷变压器内置符合TB/T2311的要求、故障模式为开路模式的SPD。 传输防雷变压器:串联接人频率为1Hz~20kHz模拟信号传输线路,对低频信号传输线感应 干扰雷电压提供共模或全模防护的防雷变压器。
4.2.2按安装位置分为
a)室内型防雷 变压器,安装于机房内的防雷变压器: b)室外型防雷变压器,安装于轨边箱盒内的防雷变压器。
5. 2. 2绝缘电阻
在标准大气试验条件下,用DC500V绝缘电阻测试仪测试时,防雷变压器两绕组间、外线 且对**层间的绝缘电阻不应小于1000MQ,内线侧绕组对**层间的绝缘电阻不应小 MO
在气压不低于**.*kPa(海拨高度不超过1000m)时,用50Hz交流正弦波测试,应符合表1 规定,在规定的试验时间内应无击穿和闪络现象,重复试验的试验电压值为表1试验电压有效值 的75%。
表1防雷变压器的绝缘耐压要求
5. 2. 4冲击耐压
防雷变压器两绕组间,外线侧绕组与**层间施加波形为1.2/50μs,电压幅值为10kV的电压冲 击波时,应无击穿和闪络现象。
5.2.5冲击电压转移系数
↑一一防雷变压器的冲击电压转移系数; U,一一防雷变压器外线侧绕组对地冲击电压; U2一一防雷变压器内线侧绕组对地冲击电压; C12一一防雷变压器外线侧绕组与内线侧绕组间的电容; Cz一一防雷变压器内线侧绕组对地电容。 2.5.2在防雷变压器外线侧绕组与**层间施加表2规定的1.2/50μs波形和相应的冲击电压 ,在该防雷变压器内线侧绕组与**层间测得的电压U2应满足表2规定的冲击转移系数要求。 2.5.3冲击转移系数要求见表2。
5.2.5.3冲击转移系数要求见表2。
防雷变压器二次侧开路时, 一次侧施加额定频率的额定电压时,测试以下项目 a)一次侧空载电流有效值不应大于满载电流的*%:
)二次侧电压有效值,误差不应大于额定值的
防雷变压器在额定负载条件下,输出电压符合下列规定: a)0.1kVA以下变压器输出电压不应小于额定值的*5%; b)0.1kVA~0.3kVA变压器输出电压不应小于额定值的*0%
5.2.*效率和电压调整率
在额定负载条件下,电源防雷变压器的效率n、应大于或等于*0%,轨道和传输防雷变压器效率 于或等于75%。 电源防雷变压器的电压调整率△如表3,轨道和传输防雷变压器电压调整率△,应小于或等
表3电源防雷变压器的电压调整率要求
防雷变压器所有零部件外观良好,不应有裂痕或其他机械损伤。 电镀件电镀均匀,表面光滑细致,边缘和棱角不应有烧痕。 涂漆、喷漆、喷塑件的表面应平整光滑,颜色一致,有良好光泽,不得有皱纹、流痕、针孔、气泡等 缺陷。 塑料件、陶瓷件的表面应平整光滑,无裂纹、变形、肿胀、缺陷及擦伤、变形等。 防雷变压器引出端子应用中性焊剂焊接,焊接光滑牢固,不假焊。配线应整齐美观。引线尽量远 离铁芯,不应有断股及线伤,引线应加绝缘套管。接线端子应当采用抗腐蚀金属,如铜、黄铜、不锈 钢等。 防雷变压器应提供合适的安装方法以保证安装稳固可靠,绕组铁芯及配件装配牢固,正常使用时 应有足够的机械强度。作为连接端子上的紧固螺丝和螺母,应有防止使用中发生松动的措施,如使用 封料防止松动。
5.4.1防雷变压器的温升、低温 5.4.2防雷变压器应能承受50Hz交流正弦波及表4规定的试验电压值而无闪络或击穿现象,产品 使用高度和试验地点高度变化时 系数应符合GB/T20626.1一2006的规定。
4带包装的防雷变压器应能承受峰值加速度为500m/s²,脉冲持续时间为11ms的冲击试验, 线圈应通路、结构不应有松动及损伤,空载电流符合5.2.6的规定。
6. 1.1标准试验环增
试验应在下列条件下进行: a)温度:+15℃~+35℃; b)相对湿度:25%~75%; c)气压:*6 kPa ~106 kPaa
6. 1. 2安装连接
试验时,应按厂家的安装要求固定防雷变压器和电气连接,不充许外部冷却和加热。
6.1.3模拟雷电冲击电压派
模拟电压测试波形为1.2/50μs电压冲击波,容许偏差为: a)峰值:±3%; b) 波前时间:±30%; c)半峰值时间:±20%。 可以容许波峰出现小的过冲和振荡,若该振荡频率大于500Hz或过冲持续时间小于1μs时,应当 刻一条平均曲线,该曲线的最大幅值定义为该波形的电压峰值
6.2冲击电压转移系数试验
测试电路如图3。外线侧两外线端子短路后在它与**层间施加冲击电压,内线侧两端子短路后 在它与**层间测试转移电压,按公式(1)计算冲击电压转移系数。
图3防雷变压器冲击电压转移系数测试电路
波形为1.2/50μs,电压幅值为10kV的电压冲击分别加在防雷变压器两绕组间和外线侧绕统 鼓层间.施加正负极性电压各1次,间隔3min,测试时应无击穿和闪络现象
防雷变压器在常温下用DC500V绝缘电阻测试仪测试防雷变压器两绕组间、各绕组对**层间 的绝缘电阻。
用表1规定的试验电压,将50Hz交流正弦波施加在相应位置,试验电源的功率不应小
D.5kVA。测试时应从规定试验电压值的50%升至规定电压值并在规定施加时间内保持电压 零。 只进行一次试验。
用电阻法测定防雷变压器绕组线圈的温升
用电阻法测定防雷变压器绕组线圈的温升。
防雷变压器二次绕组开路,一次绕组施加额定频率的额定电压时,在二次侧测试输出有效值电 压U。
6.*效率和电压调整率检验
根据6.7测试的空载时一次侧输入有效值电流和二次侧输出有效值电压以及6.*的试验的防 压器在额定负载条件下的一次侧和二次侧输出电压,代入公式(2)和公式(3)计算防雷变压器的 2.和电压调整率
式中: nv 防雷变压器效率; WouT 防雷变压器有负载时输出功率; WIN 防雷变压器有负载时输人功率; UouT 防雷变压器有负载时输出电压; UIN 防雷变压器有负载时输人电压; IouT 防雷变压器有负载时输出电流: IIN 防雷变压器有负载时输人电流。
WoUT×100% UoUTXloUT WiN UNXIn X 100% ............................
n 防雷变压器效率; WoUT 防雷变压器有负载时输出功率; WIN 防雷变压器有负载时输人功率; UoUT 防雷变压器有负载时输出电压; UIN 防雷变压器有负载时输人电压; IoUT 防雷变压器有负载时输出电流; M 防雷变压器有负载时输入电流。
△u—防雷变压器电压调整率; U。—防雷变压器空载电压; Uar防雷变压器负载电压。
按CB/T2423.10一200*进行振动试验。试验前须检查试品的外观,确保绕组无松动以及测试空 载电流。试验后检查试品的外观、绕组和空载电流
将合格的出产品带包装系固在冲击机上,按试品 互相垂直轴线的正向连续冲击3次(共*次)。
外型试品置于+70℃高温箱内,室内型试品置于+40℃高温箱内.待箱内温度稳定后保持2h。
的最后15min内检查试品空载特性和负载特性,试验后检查试品外观,检查空载特性和负载特 湿热试验
6.14.1室外用防雷变压器的交变湿热试验
按GB/T2423.4一200*的规定进行,并应符合以下规定: a 初始检测:按本部分的规定对变压器进行电气特性测试及外观检查; b) 条件试验:试验样品应在不包装、不通电、“准备使用”状态、按正常工作位置放人试验箱中; C) 严酷程度:高温+40℃,循环次数:12; d) 降温采用方法2; e) 中间检测:在低温高湿阶段的最后2h内进行绝缘电阻的测试; f) 恢复条件:在试验用的标准大气条件下恢复2h; 名) 最后检测:恢复后立即进行绝缘耐压试验和外观检查。
6.14.2室内用防雷变压器的恒定湿热试验
按GB/T2423.3一2006的规定进行,并应符合以下规定: a) 初始检测:按本部分的规定对防雷变压器进行电气特性测试及外观检查; b) 条件试验:试验样品应在不包装、不通电、“准备使用”状态、按正常工作位置放人试验箱中; C 严酷等级:高温+40℃、相对湿度不低于*0%,持续时间:4d; d) 中间检测:在低温高湿阶段的最后2h内进行绝缘电阻的测试; 最后检测.在标准大气条件下恢复2h,然后进行绝缘耐压试验和外观检查
初始检测:按本部分的规定,对防雷变压器外观进行检查及测试绝缘电阻; b 严酷等级:根据产品试验地点的海拨高度和产品将使用地点的海拨高度,按修正后的试验电 压,将50Hz交流正弦波施加在相应位置进行测试,持续2h; C 条件试验:试验时环境温度为正常的温度,试验样品在不包装、不通电、“准备使用”状态和正 常工作位置放人试验台上; d) 最后检测:经2h试验后,立即观察有无闪络或击穿现象,并测试防雷变压器耐压。
按GB/T2423.16一200*的规定进行,并应符合以下规定: 试验前先检查试品外观,然后将试品连续暴露2*d。2*d后目测观察防雷变压器外观。
按GB/T2423.17一200*的规定进行,并应符合以下规定: a) 初始检测:试验前应对试品进行外观检查,试品表面应干净,无污物,无临时性防护层和其他 弊病; b 条件试验:试品应按正常使用状态进行试验,试品之间不应有接触,也不能与其他金属部件 接触; c) 试验周期:24h; 恢复:试验结束后,应在自来水下冲洗5min,然后用蒸馏水或者去离子水冲洗,然后晃动或者用 气流干燥去掉水滴,清洗用水温不应超过35℃,然后在标准的恢复大气条件下放置1h~2h; e 最后检测:恢复后应及时检查。
防雷变压器的检验分出厂检验、验收检验和型式检验三种
防雷变压器的检验分出厂检验、验收检验和型式检验三种
7.2.1防雷变压器应经过制造厂的技术检验部门检验合格后,方能出厂。 7. 2. 2出厂检验项目见表 5。
7.3.1验收检验项且和方法同出厂检验
7.3.2试验不合格的批,允许制造厂将该批中不合格产品采取措施,复验时应按加严检验抽 行。如仍不合格,则整批产品判为不合格。
7.3.2试验不合格的批,充许制造厂将该批中不合格产品采取措施,复验时应按加严检验抽样方案进 行。如仍不合格,则整批产品判为不合格
7.4.1在下列情况之一时,应进行型式检验:
a)新产品或老产品转厂生产时; b) 正式生产后,如结构、材料、工艺有较大改变,可能影响产品性能时; c) 正常生产时DLT16062016燃气轮机烟气排放测量与评估,3~5年进行一次; d) 停产2年以上恢复生产时; e) 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时。 4.2 型式检验项目见表6。 .4.3经型式检验的试品不应作为产品交付使用。
7.4.2型式检验项目见表
表6型式检验项目(续)
*标志、包装、运输和储存
每台防雷变压器应在明显位置设有标牌标志GB/T 512*6-201* 石油化工工程数字化交付标准,其内容为: a) 产品名称和型号; b) 电气参数; c) 接线图; d) 出厂编号; e) 制造厂名称; 5 制造日期; 其他。
防雷变压器、合格证、产品使用说明及装箱单应一起装入防湿、防潮、防振的包装箱内。包装箱 应有产品名称、型号、数量等说明以及“向上、怕雨”等标记。