TB 10450-2020 标准规范下载简介
TB 10450-2020 铁路路基支挡结构检测规程.pdf(E. 3. 35]
(E. 3. 37)
(E. 3. 37)
3：采用斜率法的PSD值价为辅助异常点判据时，PSD值应 按式（E.3.38)计算。：根据PSD值在某深度处的突变TD／T 1046-2016 土地整治权属调整规范，结合波幅 变化情况，进行异常点判定。
PSD判据、混凝土声速低限值以及桩身可疑点加密测试（包括斜测 或扇形扫测）后确定的缺陷范围，按表E.3.4的特征进行综合 判定。
表 E. 3. 4 桩身完整性判定
E。4.1：声波透射法的检测成果应给出桩身完整性检测的实测信
E。4.1：声波透射法的检测成果应给出桩身完整性检测的实测信 号曲线。
E。4.2声波透射法的检测报告应包括下列内容：
1：受检桩每个检测部面声速一一深度曲线、波幅一深度曲线： 并将相应判据临界值所对应的标志线绘制于同一个坐标系。 2：.当采用主频值或PSD值进行辅助分析判断时，绘制主 频二深度曲线PSD曲线。 3：·桩身完整性类别、缺陷位置、范围和程度，
F.1：1：检测仪器应具有信号采集、滤波、放大、显示、储存和信号 处理分析功能，并应符合现行《基桩动测仪》JG/T518的规定 F.1.2根据桩型及检测目的，宜选择不同大小、不同质量的力 锤、力棒、手锤和不同材质的激振头，以获得所需的激振频率和 能量：
F.1.3瞬态激振设备应包括能激发宽脉冲和窄脉冲的力
力锤应装有力传感器，稳态激振设备应包括激振力可调、扫 围为 10 Hz～2. 000 Hz 的电磁式稳态激振器
F.2.1桩受检时应符合下列规定
1： 桩身强度应达到混凝土设计值的70% 2 桩头的材质、强度、截面尺寸与桩身等同，应基本与设计 相符。 3：桩顶应凿至新鲜混凝土面，并用打磨机将传感器安装点和 激振点磨平，平面与桩轴线基本垂直
传感器安装部位应清理十净，不得有浮动砂主颗粒存在； 传感器安装应与桩顶面垂直，用黄油或其他耦合剂黏结时，应具有 足够的黏结强度，传感器底面黏结剂越薄越好。 2：激振点位置应选择在桩中心，测量传感器安装位置宜为距 桩中心2/3边长或半径处。 3：激振点与测量传感器安装位置应避开钢筋宠的主筋影响 距离桩的主筋不宜小于50mm。 4：激振方向应沿桩轴线方向采用力棒激振时：应自由下 落，不得连击。 5激振锤和激振参数宜通过现场对比试验选定。检测宜采 用重锤宽脉冲激振，也可采用不同的锤垫来调整激振脉冲宽度：小 直径短桩的检测可采用轻锤窄脉冲激振。 6：稳态激振应在每一个设定频率下获得稳定响应信号，并应 根据桩径、桩长及桩周土约束情况调整激振力大小
F.2.3：测试参数设定应符合下列规定：
1：时域信号记录的时间段长度应在2L（桩长）c（桩身波速） 时刻后延续不少于5mS：幅频信号分析的频率范围上限不应小于 2000Hz 2：设定桩长应为桩顶测点至桩底的施T桩长，设定桩身截面 积应为施工截面积。
3：身波速可根据本地区同类型桩的测试值初步设定， 4采样时间间隔或采样频率应根据桩长、桩身波速和频域分 辨率合理选择。
F.2.4信号采集和筛选处理应符合下列规定： 1每个检测点记录的有效信号数不宜少于3个，且检测波形 应具有良好的一致性。 2：当信号干扰较大时，可采用信号增强技术或多次信号叠加 方式，提高信噪比： 3：不同检测点及多次实测信号致性较差时，应分析原因 排除人为和检测仪器等于扰因素，增加检测点数量，重新检测： 4：信号不应失真和产生零漂：信号幅值不应超过测量系统的 量程。 5对存在缺陷的桩应改变检测条件重复检测,相互验证
F.2.4信号采集和筛选处理应符合下列规定：
3.1：桩身完整性分析宜以时域分析为主，频域分析为辅，并 地质资料、施工资料和波形特征等因素进行综合分析判定，
F.3.2：桩身波速平均值的确定应符合下列规定
1当桩长已知、桩底反射信号明确时：在地质条件、设计桩 型、成桩工艺相同的基桩中，选取不少于5根I类桩的桩身波速 按式(F.3. 2一1)计算其平均值
n 2 000L C △T c =2L· △
(F. 3. 21)
(F. 3. 22)
(F. 3. 23)
2.000 △t: 2
式中r一一桩身缺陷至传感器安装点的距离（m）; △t.一一速度波第一峰与缺陷反射波峰间的时间差（ms）； ci受检桩的桩身波速（m/s），无法确定时用c…值替代 △f二一幅频曲线上缺陷相邻谐振峰间的频差（Hz）。 F.3.4：桩身完整性类别应结合缺陷出现的深度、测试信号衰减特 性以及设计桩型、成桩工艺、地质条件、施T情况，按表F.3.4进行 综合分析判定
△f"二—一幅频曲线上缺陷相邻谐振峰间的频差（Hz）。
表 F.3. 4 桩身完整性判断
同场地、地质条件相近、状型和成桩工艺相同的基桩，因租端部分身阻抗 持力层阻抗相匹配导致实测信号无桩底反射波时，可按本场地同条件下有柱 反射波的其他桩实测信号判定桩身完整性类别
F.3.5：桩底时域反射信号为单一反射波且与锤击脉冲信
时的嵌岩桩，应采取其他方法核验桩端嵌岩情况。
1：实测信号复杂、无规律，无法对其进行准确评价。 2·桩身截面渐变或多变，且变化幅度较大的混凝士灌注桩。 3桩长的推算值与实际桩长明显不符，且缺乏相关资料解释 和验证。 4：某场地多数桩底反射不明显，无法对桩身完整性和桩长 做出判定。
F.4.1 低应变检测成果应给出桩身完整性检测的实测信号曲线。 F.4.2: 低应变法的检测成果应包括下列内容： 1 实测信号曲线。 2：：桩身应力波速及检测时桩身混凝土龄期
3：桩身完整性描述，缺陷的位置及桩身完整性类别。 4时域信号时段所对应的桩身长度标尺、指数或线性放大的 范围及倍数、低通滤波频率或幅频信号曲线分析的频率范围、桩底 或桩身缺陷对应的相邻谐振峰间的频差。
G. 1.: 1 : 冲击弹性波法的仪器设备应符合下列要求： 1： 模/数转换器的位数不得低于16位。 2最小采样间隔不应大于2us，且应可调。 3：振源应能量小、频率高、短脉冲、频带宽、信号稳定、余振 短、可控。 4..接收传感器频带宽度宜为0.1kHz～25kHz。
G.1.1 冲击弹性波法的仪器设备应符合下列要求： 模/数转换器的位数不得低于16位 2 最小采样间隔不应大于2us且应可调。 3：振源应能量小、频率高、短脉冲、频带宽、信号稳定、余振 短、可控。 4..接收传感器频带宽度宜为0.1kHz～25kHz
G. 2. 1 待检锚杆应将锚杆杆头打磨平整，消除锚索端头油污，擦 拭干净。
拭干净。 G.2.2宜采用磁性耦合连接装置，将传感器吸附到锚杆端头或 侧面。 G. 2. 3 检测流程应符合下列要求：
G.2.2宜采用磁性耦合连接装置，将传感器吸附到锚杆端头或 侧面。
.2.3检测流程应符合下列要
1：设置采样间隔、通频带、记录长度等仪器观测参数 2激发装置在锚杆顶部激发应力波 3：接收从杆头出发、沿着锚杆传播到末端或缺陷位置并反射 回顶部的弹性波。 4：存储、回放记录，确认记录的有效性。 5：记录相关仪器、工作布置、现场参数和其他信息。
位、锚杆挡土墙最上二层锚杆及已检测不合格率较高部位均应加 密检测。 2宜在地质条件相同、施工工艺相近的T区制作一定数量的 试验锚杆，进行试验性的检测
G.2. 5现场检测T作应注意以下几点：
G.2. 5现场检测T作应注意以下几点
1选择适当的采样率、模拟滤波频率及采样长度等仪器参 数：采样长度应为弹性波在锚杆中往返一次实际所需时间的2倍 ～4倍。 2：锚杆外露长度不宜超过0.3m，杆头宜平整，无浮浆，如锚 头已封闭，或锚头在墙体内；宜将检测锚杆分离出来。 3：现场检测宜采用端发端收或端发侧收。 4：击振方向应在锚杆的中轴线上，在记录时间较长时，须避 免2次激振。 5每一锚杆应重复测试3次,3次信号应基本一致
G.3.1：数据文件记录应包括：文件名、序号、T程名称、 位、检测日期、检测人员、波速、当前通道、采样间隔、采样点 迟时间、触发方式、触发水平及波形等内容。
G.3.1数据文件记录应包括：文件名、序号、T程名称、检测单 位、检测日期、检测人员、波速、当前通道、采样间隔、采样点数、延 迟时间、触发方式、触发水平及波形等内容。 G.3.2：数据预处理应包括：对现场采集存储记录的处理准备、整 编、剔除无效记录、真振幅恢复、对同测点多个记录进行初步对比并
G.3.2数据预处理应包括：对现场采集存储记录的处
G.3.3冲击弹性波法数据处理流
G.3.5检测数据分析整理应符合下列要求：
1长度或砂浆密实度不满足要求的锚杆均属不合格。 2：宜对比分析实测锚杆和试验锚杆的波形、频率等特征，判 断锚杆的锚固质量： 3：应对比分析端发端收或端发侧收的波形，避免将地层 结构的反射信号与锚杆底端或不密实砂浆段的反射信号相 混淆。
式中 Cm 计算波速的平均值（m/s）； 纵波在锚杆内最先2次反射信号时差的平均值 (s)。
(s)。 幅域杆体长度应按式(G.3.62)计算
L=Cm/(24f)
(G. 3. 62)
(G. 3. 62)
式中：：△f一幅频曲线上杆底相邻谐振峰间的频差（Hz）。 G.3.7：：现场锚杆试验应选取不少于3根锚杆进行计算波速的 标定，锚杆需按设计要求施作且与施工现场同类型、同规格及同 材质，计算波速平均值按式（G.3.71)～式（G.3：73)计算。
(G. 3. 72)
(G. 3. 73)
式中 Cma 试验锚杆的计算波速平均值；
Cml Cm / /Cm≤5%
试验锚杆杆体长度（m）； 试验锚杆数量，般n≥3； 反射时间(s)。 At
杆锚固密实度可根据波形判读法进行定性分析，波形 G.3.8的要求时可评定为合格
表G.3.8锚固密实度定性判定标
注：L锚杆检测长度：C，计算波速。
G.4.1冲击弹性波法的检测成果应包含下列内容
冲击弹性波法的检测成果应包含下列内容： 检测锚杆的分布位置平面图。 检测典型波形曲线。 锚杆长度和砂浆密实度的评价分析图表。 锚杆检测及评价结果可按表G.4.1的形式表示
表 G. 4. 1 锚杆无损检测统计表
H.1：1：非金属超声检测仪最小分度宜为0.1um，传播路径在 100mm以上时，传播时间的测量误差不应超过1% H.1：2：：对路径短的测量，宜采用频率较高的换能器（50kHz~ 100kHz）；对路径较长的测量，宜采用50kHz以下的换能器。 H.1.3耦合介质可用黄油、浓机油等。
H.1：1：非金属超声检测仪最小分度宜为0.1um，传播路径在
1：将发、收换能器平置于裂缝附近有代表性的、质量均匀的 混凝土表面，两换能器内边缘距离为d。 2：根据不同的d值（如5cm、10cm、15cm、20cm、25cm 30cm等，必要时再适当增加）分别测读出相应的传播时间t。。以 距离d为纵坐标，时间t。为横坐标，将数据点绘在坐标图上。 3根据图形计算出线的斜率（采用百线回归计算法确定） 即为超声波在该处混凝土中的传播速度。按公式dto,计算 发、收换能器在不同t.值下相应的超声波传播距离d。
H.2.2绕缝传播时间的检测可按下列步骤进行：
1垂直裂缝：将发、收换能器平置于混凝土表面上裂缝的各 侧，并以裂缝为轴相对称，两换能器中心的连线应垂直手裂缝走 向。沿同一直线，改变换能器边缘距离d。在不同的d值（如5cm、 10cm、15cm、20cm、25cm、30cm等），分别读出相应的绕裂缝传 播时间。
2：斜裂缝：将发、收换能器平置于混凝土表面裂缝对称位置， 测出传播时间t，然后固定某一换能器，将另一换能器向远离裂缝 方向移动一二定距离，测出另一传播时间t2。：以上为二组测量数据， 攻变不同的测量间距可得到不同的儿组数据。 3：裂缝倾斜方向判断方法。将一只换能器靠近裂缝，另只 换能器位置保持不变，测量传播时间。将靠近裂缝的换能器尚外 销许移动，若传播时间减小，则裂缝向换能器移动方向倾斜：若传 播时间增加，则进行反向测试，验证裂缝倾斜方向： H.2.3不同测距 d'对应的裂缝深度可按式(H. 2. 3)进行计算
H.3.1：裂缝深度的裂缝绝对极差、裂缝相对极差和最值平均值 应按式(H. 3. 1一1)～式(H. 3. 1一3)进行计算
(H. 3. 11)
△i=hmax hmin h
H.3.2：：裂缝深度的极差满足表H.3.2的要求时，裂缝深 式(H. 3. 2)计算。
表 H. 3. 2裂缝深度的极差范围限
H.3.3裂缝深度的极差范围不符合本规程表H.3.2的要求时， 应剔除检测数据中偏离h。的较大值重新计算。 H.3.4：剩余测点数不应少于2个，不满足时应补充测点
H.3.3裂缝深度的极差范围不符合本规程表H.3.2的要求时，
超声波法的检测成果应包含以下内容： 测线、测点布置平面图。 挡土墙几何尺寸及纵面图。 检测结果及评价。
J.0.1锚杆（索）多循环张拉试验的加荷、持荷和卸
.0.1)的初始荷载宜为试验荷载的0.1倍，各级持荷时间宜为 10min。
T／GRM 038-2022 分布式光纤井筒泄露检测数据解释流程规范.pdf图J.0.1锚杆（索）多循环张拉试验加荷、持荷和卸荷模式
L. 0. 2最大试验荷载作用
移增量应小于.1.0mm，不能满足时，则增加持荷时间至60min： 锚杆（索）累计位移增量应小于2.0mm。卸荷至试验荷载的0.1 倍并测出锚头位移，
1.0.3：锚杆（索）试验中出现下列情况之一时可视为破坏，
1：锚头位移不收敛，锚固体从岩土层中拔出或锚杆（索）从 体中拔出。
2：：锚头总位移量超过设计充许值。 3：土层锚杆（索）试验中后一级荷载产生的锚头位移增量，超 过上一级荷载位移增量的2倍。 1.0.4锚杆（索）极限承载力标准值应取破坏荷载前一级的荷载 直；在最大试验荷载作用下未达到本规程附录第J.0.3条规定的 被环标准时，锚杆（索）极限承载力应取最大荷载值为标准值。
JTS／T 119-2018 远海区域水运建设工程概算预算编制规定J.0.5：锚杆（索）试验完成后应绘制锚杆荷载一位移（Qs）曲 线图。
1.0.5：锚杆（索）试验完成后应绘制锚杆荷载一位移（
执行本规程条文时，对手要求产 格程度的用词说明如个，以便 在执行中区别对待。 （1）表示很严格，非这样做不可的用词： 正面词采用“必须”； 反面词采用“严禁” （2）表示严格，在正常情况均应这样做的用词 正面词采用“应”； 反面词采用“不应”或“不得” （3）表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的用词： 正面词采用“宜”； 反面词采用“不宜”； （4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用“可”