标准规范下载简介
Q／CR 549.8-2017 铁路工程土工合成材料 第8部分：保温材料.pdfD.6.3吸水率（WA)可按式(D:7）计
(D. 2) (D.3)
=0.54D(lxd+bxd)/500 =0.54D(1×d+1×6+b×d)/500
TB／T 1853-2018 铁路桥梁钢支座（规范性附录） 保温材料尺寸稳定性测定
将试样在特定温度和相对湿度条件下放置一定时间后，并在标准环境下进行状态调节后，测定 生尺寸发生的变化
E.2试样的状态调节和试验的标准环境
试样应置于环境温度（23±2）℃相对湿度（50±5）%的条件下进行状态调节，测试前放 少于161
E.3.2量具：金属直尺充许读数精度为0.5mm游标卡尺充许读数精度为0.01
制备保温材料尺寸稳定性测定试样应符合下列规定： a）试样最小尺寸为（100.0±1.0）mm×（100.0±1.0）mm×（25±0.5）mm b）：对带有自然表皮或复合层的保温材料，试样表皮或复合层应移除 c）每一个试验条件的试样数量3 个
E: 6. 1 尺寸测量
按GB/T63421996.中规定的方法，试验前测量每个试样三个不同位置的长度（LLL），宽度 （WW，W）及五个不同点的厚度（TTTTT），如图E1所示。 E.6.2：调节试验箱内温度，湿度至选定的试验条件，将试样水平置于箱内金属网或多孔板上，试样间 隔至少25mm，鼓风以保持箱内空气循环密试样不应受加执充件的直接蕴射
E. 6. 3 (20±1)h后 取出试样
E. 6. 7. 总时间(48±2)h 后,重复 E.6. 4 和 E. 6. 6 的提作,完成实验
式样的尺寸变化率按式(E. 1) ~式(E.3)计算:
F.2试样的状态调节和试验的标准环境
F.2试样的状态调节和试验的标准环境
试样应置于环境温度（23±2）℃，相对混度（505）%的条件下进行状态调节，测试前放置时间不 少于.161.
F.3.1：试验箱：能满足试验温度（70±2）℃，（80±2）℃要求的恒温恒湿试验箱 F.3.2，加载装置：加载装置由两块大于试样的平行板和码组成，两平行板应能垂直压缩试样，两板 同的距离可调节。两块平行板在试验过程中应能承受所要求的负荷，且不变形。加载装置在试验过程 中应保持水平并避免震动 F.3.3册具：游标卡尺充许读数精度为0.0Lm
制备保温材料压缩辅变性能测定试样应符合下列规定 试样为长方体或立方体，受压截面为边长（50主1）mm的正方形，标准试样厚度为 (50±1）mm。.试样最小厚度为20mm，厚度超过50mm时，试样的边长应等于厚度 对带有自然表皮或复合层的保温材料，试样表皮或复合层不移除，试样数量3个。 ：试样的厚度偏差不应大于1% 注：不同厚度试样得出的试染结果不有可比性
F.5.1试样在状态调节后，测量厚度，每块试样至少测量四点，精确至0.1mm计算平均厚度H F.5.2：调节试验箱使其符合温度应为（23.±2）℃，相对湿度为（50±5）%条件，将试样放在位于试验 箱中的加载装置上：均匀无冲击地施加在表E1中选定的压力，48h后，在未卸载荷的条件下，在试验 箱内测量厚度H，
F.5.3：调节试验箱内温度至表F1要求，当温度到达时：开始计时，达到表F1规定的相应的时间时， 在未卸载荷条件下,在试验箱内测册度H、
F: 6. 1 标准环境条件下压缩蜥变可按式( F.1)计算:
式中： D一一标准环境条件下压缩螨变值，以百分率表示（%）： H，一状态调节后加负荷的试样初始厚度，单位为毫米（mm）： ?
制备保温材料弯曲性能测定试样应符合下列规定： a： 对带有表皮或复合层的保温材料，在产品的两个大面中移除其中一面的表皮或复合层，试样 应表面平整，机加工时应不改变试样的原始泡孔结构 b 试样尺寸为长度（120±1.20）mm，宽度（25±0.25）mm，厚度（20±0.20）mm e）试验时保留有表皮或复合层的一面朝下，试样数量5个
制备保温材料弯曲性能测定试样应符合下列规定： a.： 对带有表皮或复合层的保温材料，在产品的两个大面中移除其中一面的表皮或复合层，试样 应表面平整，机加工时应不改变试样的原始泡孔结构 b 试样尺寸为长度（120±1.20）mm，宽度（25±0.25）mm，厚度（20±0.20）mm e）试验时保留有表皮或复合层的一面朝下，试样数量5个
弯曲性能的测定应符合下列规定，
a）将试样对称放置在支座上，垂直于试样的纵轴方向施加负荷（图G.1） b) 调节负荷压头位置与试样刚好接触，此位置记为试样形变的零点。 负荷压头以（10±2）mm/min的速度对试样施加负荷，记录试样形变达到20mm时 d）若试样在形变达到20mm之前就断裂记录断裂点时的负荷和形变
游标卡尺或于分尺测量仪器能精确测量试样到0.003cim
制备保温材料闭孔率测定试样应符合下列规定： a). 试样尺寸为25mm×25mm×25mm b： 试样应从一个样品上切取，且表面要光滑。允许使用切削技术或使用400号或更细的砂纸打 磨使试样表面光滑最后应除去试样表面的粉尘。 C）：试样数册3组：每组样块2 个
制备保温材料闭孔率测定试样应符合下列规定 a）. 试样尺寸为25mm×25mm×25mm b： 试样应从一个样品上切取，且表面要光滑。充许使用切削技术或使用400号或更细的砂纸打 磨使试样表面光滑最后应除去试样表面的粉尘。 c）：试样数量3组每组样块2个
试样置换体积，单位为立方厘米（cm） VCRAMBER 试样室体积，单位为立方厘米（em）： 膨胀参考体积，单位为立方厘米（cm）： p;———试样室增压后压力,单位为千帕(kPa)：
H.6.1两个立方体的几何体积V可按式（H.2）
1.2量试样的状态调节和试验的标准环境
试样应置于环境温度（23±2）℃，相对湿度（50±5）%的条件下进行状态调节，测试前放置时间不 少于16h 1.3试验设备
试验设备应符合下列规定： a）：天平，称量精确度为0.1% b）金属直尺允许读数精度为0.5 m
制备保温材料密度变异系数测定试样应符合下列规定： a），沿板材长度方向在距边缘50mm处等间距切割试样，试样数量不少于5个，再沿宽度方向在 距边缘50mm处等间距切割试样，试样数量不少于5个 带有复合层或表皮的保温板，复合层或试样表皮应移除。切割时，应不改变其原始泡孔结构 · 试样总体积至少为100cm，在仪器允许及保持原始形状不变的条件下，尺寸尽可能大。 d）从大样品上切下的试样和大样品的表皮面积与体租之比应相同
密度变异系数的测定应符合下列规定： 按GB/T6342一1996的规定测量试样的尺寸，单位为毫米（mm），每个尺寸至少测量五个 位置： 分别计算每个尺寸平均值，并计算试样体积。 C： 称量试样，精确到0.5%单位为克（g）
6.1.由式（L1)计算表观密度，并精确至0.01
试样密度，单位为于克每立方米（kg/m）： 试样的质量，单位为克（）：
V一试样的体积,单位为立方亲米( mm
L 6. 2 按式(1. 2)计算密度的样本标准偏差
L6.2按式（1.2）计算密度的样本标准偏差结果保留小数点后两位小数
p =(m/V) x 10)
式中： S试样密度的样本标准偏差：单位为千克每立方米（kg/m）： 一试样的样本数量； X—一第个试样的密度，单位为千克每立方米（kgm）：
一试样的密度变异系数,以百分率(%）表示
通过高浓度盐溶液的浸泡测定保温材料在盐碱环境下的变化。
试样尺寸为100±1）mm×（60±1）mm （251）mm。如果产品具有表皮或复合层，应 将表皮或复合层去掉,试样应表面平整,厚用均
经过试液没泡后，试样表面应无开裂，分层鼓泡充许轻微发胀和变色。3个试样中至少2个 合格
（规范性附录） 保温材料耐油性能测定
用于区分热塑性和热周性材料的实验方法， 般情况下挤塑聚苯板和模塑聚举板为热塑性材 氨酯和酚醛树脂为热固性材料
K.2试样的状态调节和试验的标准环境
试样应置于环境温度（23±2），相对湿度（50±5）%的条件下进行状态调节：测试前放 少于：24.h
耐油性试验可采用汽油柴油和机油3种溶剂
如果产品具有表皮或复合层，应 将表皮或复合层去掉，试样应表面平整厚度均匀，每种测试液体试样数量3个
经过试液浸泡后，试样表面应无开裂、分层、鼓泡，充许轻微发胀和变色。3个试样中 合格
详的状态调节和试验的标
L.2试样的状态调节和试验的标准环境
试样应置于环境温度（23±2）℃，相对湿度（50±5）%的条件下进行状态调节，测试前放置时间不 少于16h
.3.2，金属直尺：精度为0.5.mm。
保 破劳变形测定试样应符合下刻规定： 试样的受压面最小尺寸为（100±1）mm×（100+1）mm，试样厚度应取产品原厚。试样数量不 少于3个 对带有自然表皮或复合层的保温材料，试样表皮或复合层不移除，机械加工时不得破坏芯层 试样厚度偏差不应大于1%
按式（L1)）计算动载简疲劳变形DB31T 1233-2020 植物铭牌设置规范.pdf，结果保留小数点后两位小数
e）试样在冻融循环300次后，量测尺寸并称重，计算质量的算术平均值（m，） f 置手40℃条件下干燥7.d至恒重（连续两个24.h周期质量称量变化小于40℃于燥温度下总 质量的0.5%）。 从干燥后的试样中随机抽取2.个，分别依据附录B、附录F制作导热系数和压缩蜗变试样并 进行测试。导热系数测试平均温度为（25±2)℃，冷热板温差（20±2）C。压缩蜡变试验条 件为（23±2)℃40kPa、168h
试样在冻融循环300次后，量测尺寸并称重，计算质量的算米平均值（m，） 置手40℃条件下干燥7d至恒重（连续两个24.h周期质量称量变化小于40℃干燥温度下总 质量的0.5%）。 名： 从干燥后的试样中随机抽取2.个，分别依据附录B、附录F制作导热系数和压缩蜗变试样并 进行测试。导热系数测试平均温度为（25±2)℃，冷热板温差（20±2)C。压缩辅变试验条 件为（23±2)℃，40kPa、168h
未融循环300次后的吸水率按式（M.1）计算确定：
W一试样冻融循环300次后的吸水率的数值，以质量百分比（%）表示： mi——试样在冻融循环 300次后质量的算术平均值，单位为克(g); m一试样没水饱和后（冻融循环试验前）的质量的算术平均值Q／SY 06520.12-2016 炼油化工工程消防安全及职业卫生设计规范 第12部分：安全设施设计专篇.pdf，单位为克（g） M.6.2冻触循环300次后的导热系数按附录B要求计算确定压缩端
中国铁路总公司 企业标准 铁路工程土工合成材料 第8部分：保温材料 Geosynthetics in railwayengineering Part 8:Therimal insulation materials Q/CR 549.82017. 中国铁道出版社出版 （100054，北京市西城区右安门西街8号） 中国铁道出版社印刷广印刷 版权专有，侵权必究 . mm×1230mm1/l6印张：2.73字数 018年1月第1版：2018年1月第1次印 统一书号：15113·5233（内部用书）