施工组织设计下载简介

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混凝土及抹灰表面施涂油性涂料施工交底记录.docx

弹分色线：如墙面有分色线，应在施涂油漆前弹线，先涂刷浅色油漆，后涂刷深色油漆。

施涂第一道溶剂型薄涂料：可施涂铅油，它是一种遮盖力较强的涂料，是罩面涂料基层的底漆。铅油的稠度以盖底、不流淌、不显刷痕为宜，施涂每面墙的顺序应从上到下，从左到右，不应乱施涂，避免造成漏涂或涂刷过厚、涂刷不均等。第一道涂料干燥后，个别缺陷或漏刮腻子处要复补腻子，待腻子干透后磨砂纸，把小疙瘩、野腻子渣、班迹等磨平、磨光，并清扫干净。

施涂第二道溶剂型薄涂料：施涂方法同第一道涂料（如墙面为中级涂料，此道可施涂铅油；如墙面为高级涂料，此道可施涂调和漆），待涂料干燥后，可用较细的砂纸把墙面打磨光滑；清扫干净，同时用潮

混凝土及抹灰表面施涂油性涂料施工

施涂第三道溶剂型薄涂料：用调和漆施涂，如墙面为中级涂料，此道工序可作罩面涂料，即最后一道涂料，其施涂顺序同上。由于调和漆粘度较大，施涂时应多刷多理SY／T 4113.2-2018标准下载，以达到漆膜饱满、厚薄均匀一致、不流不坠。

施涂第四道溶剂型薄涂料：用醇酸磁漆涂料，如墙面为高级涂料，此道工序称为罩面涂料，即最后一道涂料。如最后一道涂料改用无光调和漆时，可将第二道铅油改为有光调和漆，其余做法相同。

混凝土及抹灰表面施涂油性涂料施工

溶剂型涂料涂饰工程质量检验标准

允许偏差或允许值(mm)

检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录

观察和手摸检查：检查施工记录

与其他材料、设备衔接处界面应清晰

混凝土及抹灰表面施涂油性涂料施工

施涂前应首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响施涂质量。

施涂墙面涂料时，不得污染地面、踢脚线、阳台、窗台、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程。

最后一道漆料施涂完后，室内空气要流通，预防漆膜干燥后表面无光或光泽不足。

涂料未干前，不应打扫室内地面，严防灰尘等沾污墙面涂料。

严禁明火靠近已施涂完的墙面，不得磕碰弄脏墙面等。

涂料工程基体或基层的含水率：混凝土和抹灰表面施涂溶剂型涂料时，含水率不得大于

，施涂水性和乳液涂料时，含水率不得大于

；木料制品含水率不得大于

涂料工程使用的腻子，应坚应牢固，不得粉化、起皮和裂纹。外墙、厨房、浴室及厕所等需要使用涂料的部位和木地（楼）板表面需使用涂料时，应使用具有耐水性能的腻子。

流坠：产生的主要原因是涂料太稀、涂刷过厚、施工环境温度过低、干燥过程太慢，以及墙面不平或有油、水等污物。防治方法是选择挥发性适当的稀释剂，加强墙面清理，涂刷均匀一致和施工环境温度要适当等。

透底：产生的主要原因是刷油前没有把涂料调拌均匀，密度大的填充料下沉；稀释剂加入太多破坏了原涂料的稠度；底子涂料不匀或色重造成。防治方法是严格控制涂料的稠度，不要随意在涂料中加稀释剂，底子涂料颜色要浅于交活涂料等。

倒光或光亮不足：产生的主要原因是墙面不平整、漏刮腻子或漏磨砂纸，涂料质量不好或加入稀释剂过多，施工环境温度过低或湿度过大等。防治方法是加强基层表面处理工作，如腻子要刮的周到，重视磨砂纸工作，选用合格产品的涂料T／CECS 848-2021 无机水性渗透结晶型材料应用技术规程(完整正版、清晰无水印).pdf，施工时不随意加入稀释剂，施涂时必须前一道工序干燥后再施涂下

混凝土及抹灰表面施涂油性涂料施工

一道工序干燥后再施涂下一道工序的涂料，施工环境与温度符合要求等。

接槎明显：产生的主要原因是涂料干燥太快，或因操作面大油工不足等。防治方法是如果涂料是油性涂料，可稍加清油让它不要干燥的太快。还要注意施工时操作工人要配足，施工面不宜铺的过大，人与人之间的操作距离不宜过宽等。

某土地治理项目施工组织设计油漆等材料的出厂合格证、施工说明书等。

本分项工程质量验评表。