施工组织设计下载简介

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2、护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。

3、抹灰层的总厚度应符合设计要求，宽度和深度均匀，表面应光滑，棱角应整齐。

安置小区给排水及路面硬化建设项目施工组织设计交底提要：墙面抹灰的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺。

一般抹灰的允许偏差和检验方法

1、抹灰前的检查及验收工作，在取得结构验收合格后进行。

2、抹灰前的清理及剔凿工作必须完成。

3、抹灰前墙面应提前一天浇水。

4、抹灰前的冲筋及套方工作，房间内进深及开间尺寸一直，房间尺寸尺寸偏差不得大于1cm。

5、分层抹灰及抹灰成活后连续四天洒水养护工作。

1、基层处理：吊直，套方，打墩，墙面冲筋，抹底层灰和中层灰等工序的做法与墙面抹纸筋灰浆时基本相同，但底灰和中层灰用1：1：6水泥混合砂浆涂抹，并用磨板搓平带毛面。在砂浆凝固之前，表面用扫帚扫毛或用钢抹子每隔一定距离交叉画出斜线。

2、抹水泥砂浆面层：中层砂浆抹好后第二天，用1：2.5水泥砂浆或按设计要求的水泥混合浆抹面层，厚度为5～8mm。操作时先将墙面湿润，然后用砂浆薄刮一道使其与中层灰粘牢，紧跟着抹第二遍，达到要求的厚度，用压尺刮平找直待其收身后，用灰匙压实压光，为防止出现墙面花，施工过程中对于材料的配合比应注意，水灰比不能过大要按交底控制水灰比。

注：本记录一式两份，一份交底单位存，一份接受交底单位存。

交底提要：屋面保温层的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺

1、材料：板状保存温材料，（挤塑聚苯乙烯保温板）

2、作业条件：a、找平层经甲方和监理工程师验收合格方可进行保温屋的铺设：

b、对进场的保温材料观察检查产品出厂合格证或试验报告。

干铺的板状保温材料，紧靠在需保温的基层上面，应铺平、垫稳，分层铺设的板块上下层接缝错开，板间缝隙用同种材料的碎屑填实。

材料的强度、容重、导热系数、含水、配合比符合设计要求。

保温层施工完成后，应及时铺抹水泥砂浆找平层，以减少受潮的进水。

五、应注意的质量问题：

对进入施工现场的保温材料，仔细检查其质量情况，严把质量关。

不准人为降低配合比或人不减少保温层厚度。

铺设保温层时，不分层压实。上下层接缝末错开。

交底提要：涂料的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺

1、材料：仿瓷涂料、促凝剂。

作业条件：a、经甲方和监理工程师对抹灰工程验收合格，抹灰基层基本干燥，并清理干净后进行

涂料涂饰施工，施工温度不低于5度；根据室内温度和施工现场具体情况提前钉好马凳架子。

3、施工工具：油灰刀、钢弹片刮刀、抹子、铝合金刮杠。

仿瓷涂料不可过稠，如过稠可适当加称料，手工搅拌均匀，过称可适当加入相应的稠剂，搅拌均匀即可。

第一、二遍涂料将顶棚内墙找平，第二遍要待第一遍干燥后再进行；待第二遍干燥安装及装饰完毕后再刮第三遍涂料，这遍要刮的相当平整，不可见任何痕迹，待七成干左右进用钢弹片刮子抛压收光直到涂料表面光滑为止。

施工顺序先刮顶棚后刮墙面，先刮四周边角和窗帮，后刮大面，找角时应弹出平线及垂直线。

1、严禁泛碱；2、严禁掉粉、起皮、漏刷和透底。

搬运马凳及架子时，注意不要破坏口角和门窗。

水磨石窗台板，严禁蹬踩，保护好铝合金窗，以免污染。

五、应注意的质量问题：

顶层涂料层表面不平整，阴阳角不方正不垂直，踢脚线不平直，不清晰。

涂层表面少收光程序，反碱咬色、涂刷掉粉、显露刷纹、皱皮开裂。

交底提要：相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺

材料：5厘米厚玻璃、压条为

作业条件：（1）铝合金窗的框、扇已经校正，五金件已安装完毕。

（2）玻璃的裁割尺寸按设计尺寸，长宽各缩小一个裁口宽度的1/4裁割。

铝合金窗玻璃安装前应清除槽口内的灰浆、杂物等，并保证排水畅通。

玻璃安装就位后，其边缘不得和框记扇玻璃及其连接件相接触，所留间隙应符合规定。

玻璃镶入框内后，应立刻用通长镶嵌条和垫片固定。橡胶压条不要人为拉长，要比实际长度长1—1.5%，且对角处割成45度角。镶嵌应和玻璃槽口紧贴四周处的对接条应紧密。

安装好的玻璃应平整、牢固，不得有松动现象。

油灰与玻璃及裁口应粘接牢固，四角成八字形，表面不得有裂缝、麻面和皱皮。

密封条与玻璃、玻璃槽口的接触应紧密、平整并不得露在玻璃槽口外面，用橡胶垫镶嵌玻璃，橡胶垫与裁口玻璃及压条紧贴，不得露在压条外面。

不要用锋利的物体接触玻璃。

钉钉子时和钉木压条时不得震动玻璃。

安装完成后的玻璃窗要及时关好。

六、应注意的质量问题：

竣工后的玻璃工程，表面要洁净，不得留有油灰、浆水、密封膏、涂料等污垢。

木压条与裁口边缘不齐平。

密封条不平整，露有槽口外面。

交底提要：安装的相关材料、机具准备、施工工艺及要求

安装前先检查窗套的对角线是否一致及牢固。

安装窗套前先弹好正50厘米水平线，外窗套安装前先弹好垂直线。

检查窗套是否有位移，钢套刷两度防锈漆进行防腐。

根据弹好的50线固定窗套的高度位置，先在过梁上钉好一个固定件，然后及靠尺找准窗套的垂直位置，固定窗套的侧边。

窗采用射钉固定，安装密封条时应留有伸缩余量，一般比窗的半装配边长20—30厘米，在转角处斜面断开并用胶粘剂粘贴牢固。

铝合金窗装入洞口应横平坚直，外框与洞口应弹性连接牢固，不得将窗外框直接埋入墙体。

铝合金窗的表面洁净，无划痕，碰伤，无锈蚀，涂胶表面光滑、平整、厚度均匀无气孔。

铝合金窗安装的位置，开启方向必须符合设计要求，开关灵活。

铝合金窗附件安装齐全、安装位置正确、牢固、灵活适用，达到各自的功能，端正美观。

允许偏差：窗框对角线的长度2毫米；窗框正侧面的垂直：2毫米；

框的水平度：2毫米； 窗框标高：5毫米。

1、窗在室内坚直排放，严禁与酸、碱等物一起存放，安装过程中要及时清理窗表面的水泥砂浆，密封膏等，不得要窗扇上安放脚手架，挂重物或在框扇内穿物起吊。不准破坏窗上的塑封布。

五、应注意的质量问题：

窗装入洞口后不平或垂直，固定件少、不牢固；

密封条粘结不牢、产生收缩现象，面层污染、咬色、表面划痕。

交底提要：浇筑细石砼的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺

主体结构工程验收合格后浇注细石砼楼地面，并弹好正50厘米水平线。

做楼地面垫层前楼地面表面的灰尘、污垢和油渍等要清除干净，并提前一天洒水湿润。

地面垫层施工前要把基层夯实平整以防裂缝。

根据弹好的正50厘米水平线，进行冲筋打点。

抹面层水泥砂浆前，要先涂一道水泥浆，再用1：2.5——1：2的水泥砂浆抹1厘米左右，用木抹子找平，用铁抹子压出水光，待凝结前用铁抹子压2遍直到面层光滑为准。

用草袋或用湿锯沫覆盖进行养护。

要求表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。

面层和基层的结合必须牢固无空鼓。

允许偏差：表面平整：5厘米地面分格缝平直：3厘米

已完成的地面面层严防污染及其它工序施工中的碰撞冲击。

作好地面24小时内严禁上人，在面层上放物体时，要轻拿轻放。

五、应注意的质量问题：

要注意砂将水分不能过大，用稍干性砂浆做面层，防止地面起砂和影响地面强度。

地面起砂，空鼓开裂，地面不平，漏压，卫生间倒水。

交底提要：粘贴的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺

内墙抹灰完后，找平层、隔离层做完且经蓄水试验无渗漏现象。

挑选同颜色、同规格的釉面小地砖，有裂纹掉角，表面有缺陷的剔除不用。

提前抄平弹线，找好排水坡度。

水泥砂浆的拌制要均匀，严格按配合比把水泥和砂拌合好，再加适量不拌和，拌合物应成松散状，标准是用手握成团，落地即散。

面屋粘贴根据纵横水平线及标高线由中间向两侧铺贴，铺贴时先刷水泥浆一道，再铺2.5毫米厚干硬性砂浆，铺小地砖用皮锤敲打平整，至标高后揭开小地砖检查砂浆平整，密实情况，如有凹坑现象，用砂浆找平，再敲打直至板材与水泥砂浆接触面为100%，将板揭开均匀的浇上一层素水泥浆铺设板材敲打表面平整符合要求后为止。

表面洁净，图案清晰色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹，掉角和缺楞等现象。

面层与基层结合牢固，无空鼓现象。

允许偏差：表面平整度：2毫米，缝格平直：3毫米，踢角线平直：3毫米

接缝高低差：0.5毫米板块间隙宽度大小：2毫米

1、铺贴完2—3天禁止上人，4—5天禁止上小车。

五、应注意的质量问题：

板面与基层空鼓；2、尽端出现大小头；3、相邻两块砖高低不平。

交底提要：安装的相关材料、机具准备、质量要求及施工工艺

材料：扁铁、木螺丝、防锈油漆、油漆

作业条件：（1）楼梯间顶棚、墙面、抹灰进已完工；

（2）栏杆焊接前先按设计要求放线，并弹好每个踏步的标高线和预埋铁件的中心线；

（3）预埋铁件的位置、标高不符合要求时应提前增补铁件。

楼梯木扶手放样加工制作，木扶手形式和尺寸按设计要求制作，扁铁每隔毫米钻扶手安装孔。

安装木扶手从下往上进行安装，木扶手与扁铁连接用长螺丝固定。

焊接安装后，进行除锈、防腐处理，焊接部位将焊接渣清除干净，并刷防锈漆，扶手安装完后刷一遍干性油

尺寸正确，表面平直光滑，楞角方正，线条顺直不露钉帽，无戗槎、毛刺、锤印等缺陷。

细木安装：安装位置正确、割角整齐，交圈接缝严密，平直通顺与墙面紧贴，出墙尺寸一致。

允许偏差：栏杆垂直度：2毫米，栏杆间距：3毫米，扶手纵向弯曲：4毫米

扶手制作完后存放在仓库内平放，以免弯曲变形。

扶手安装完后推小车或搬运物品时，注意不要碰坏栏杆及扶手。

踏步作完后要作好防护，不要污染扶手及栏杆。

五、应注意的质量问题：

弯头对缝不严密，或开裂，接槎不平，坡度不一致，螺帽不平。

预埋件高度、位置不准确，预埋件的尺寸厚度不符合要求；

交底提要：浇筑细石砼的相交底内容

材料及机具准备：乳胶漆、填充料、高凳、脚手板、腻子托板、滚筒、刷子、排笔、小滚筒、砂纸、橡皮刮板、腻子槽、擦布、棉丝、半截大桶等。

二、作业条件：1、墙面应基本干燥，基层含水率不得大于10%。

2、抹灰作业全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等提前处理完毕。

门窗玻璃提前安装完毕。4、大面积施工前作好样板，经验收合格后方可进行大面积施工。

施工工艺：1、工艺流程：基层处理→修补墙面→第一遍刮腻子、磨平→第二遍刮腻子、磨平→第三遍腻子、磨平→第一遍乳胶漆→第二遍乳胶漆。

刮腻子前在混凝土墙面上先喷、刮一道胶水（水、乳液比为5：1），要喷刷均匀，不得有漏刷。

满刮腻子，刮腻子时应横竖刮，即第一遍腻子横向刮，第二遍腻子竖向刮。注意接茬和收头时腻子要刮净，每道腻子干燥后应用砂纸打磨，将腻子磨平并将浮尘擦净。

涂刷第一遍乳胶漆，涂刷时应先上后下。干燥后复补腻子，待腻子干燥后用砂纸磨光上海某地块项目砼支撑拆除专项施工方案_secret，隔一天后可涂刷第二遍。

在第二遍乳胶漆操作时，不宜来回多次涂刷，以免溶松第一遍漆膜，或出现显著的涂刷痕迹，影响质量。

在第二遍乳胶漆施工时，注意乳胶漆的遮盖力情况，以遍随时掌握和调整涂饰的松紧，确保乳胶漆色泽的均匀性。

1、乳胶漆的稠度要根据不同的材料性质和环境温度而定，不可过稀，要使其在施涂过程中不透底，不流坠，不显刷纹，过程中不得随意加水。

2、下一遍乳胶漆应在上一遍充分干燥后在施工。

3、多组分乳胶漆按配比混合在规定时间内用完复合载体桩施工组织设计方案，并在使用时充分进行搅拌。

4、乳胶漆必须有总挥发性有机化合物和游离甲醛含量检测报告，并应在符合设计要求