施工组织设计下载简介
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装饰装修施工工程技术交底大全.doc3、拆架子，升降吊篮不得碰坏墙面涂层。
4、涂层时不要污染门窗、玻璃及其他分布墙面。
5、室内清理杂物不能从窗口倒下DBJ46-025-2019标准下载，防止污染墙面。
1、要求涂刷前基层必须充分干燥，并用刷用水湿润，以防止涂膜粘结不牢，起鼓开裂、潮气将涂膜拱破。
2、涂膜开裂：由于材质较差，含胶少，粉料多，涂层过厚，局部爆晒所致应选用好的材质涂刷，交在涂刷前先做样板，经鉴定合格后再大面积施工。
3、反碱咬色：二次刷补时涂层干湿不一、厚度不一，或冬季施工抹灰砂浆内掺有抗冻剂，面层涂料施工后极易产生反碱、咬色。
4、掉粉：有的涂料需要在现场施工时掺入固化剂，有和涂料稠度太大，施工时随意加水稀释，使涂料含胶量相应减少，涂刷后掉粉。
5、流坠：喷嘴过大喷涂层一次过厚，喷涂压力小，离墙面太近；或涂刷过稀，固化慢，都会造成流坠。
6、颜色不一、发花：涂料稀，涂刷遍数多，或涂刷遍数不一，涂层厚度不一造成，涂刷时应少蘸料，勤刷涂，注意遍数，掌握好涂层厚度。
交底提要:饰面砖工程施工技术交底
1．1饰面砖工程应按下列规定进行施工质量控制：
1．采用的原材料及成品半成品应进行进场验收。凡涉及安全和使用功能的原材料及成品半成品应按规范规定进行复验，并应经监理工程师（建设单位技术负责人）见证取样、送样；检查认可。
2．各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后，应进行检验，当上道工序合格后，下道工序方可进行。
3．相关各专业工种之间，应进行交接检验，并形成记录，并经监理工程师（建设单位技术负责人）检查认可。
1．2参加工程施工质量验收的各方人员应具备规定的资格。
1．3隐蔽工程在隐蔽前应由施工单位通知有关单位进行验收，并应形成验收文件。
1．4建筑装饰装修工程施工中，严禁违反设计文件擅自改动建筑主体、承重结构或主要使用功能；严禁未经设计确认和有关部门批准擅自拆改水、暖、电、燃气、通讯等配套设施。
1．5建筑装饰装修工程应在基体或基层的质量验收合格后施工。
1．6建筑装饰装修工程施工前应有主要材料的样板或做样板间（件），并应经有关各方确认。
1．7工程的观感质量应由验收人员通过现场检查，并应共同确认。
1．8有关技术文件的记录、整理要及时、真实、准确、齐全。相关的责任人的签证要完整，要有完整的质量管理检查记录，并应形成文件。
1．9检验批的质量应按主控项目和一般项目验收。检验批合格质量应符合下列规定：
1．主控项目和一般项目的质量经抽样检验合格。
2．具有完整的施工操作依据、质量检查记录。
1．10各分项工程的检验批应按下列规定划分：
1．相同材料、工艺和施工条件的室内饰面板（砖）工程每50间（大面积房间和走廊按施工面积30m2为一间）。应划分为一个检验批。
2．相同材料、工艺和施工条件的室外饰面板（砖）工程每500~1000m2应划分为一个检验批。
2．1．1水泥基粘结材料应采用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，其性能应符合
现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175的技术要求，硅酸盐
水泥强度等级不应低于42.5，普通硅酸盐水泥强度等级不应低于32.5。水泥基
粘结材料中采用的砂，其含泥量不应大于3%。
2．1．2外墙饰面砖粘贴应采用水泥基粘结材料，其中包括现行行业标准《陶
瓷墙地砖胶粘剂》JC/T547规定的A类及C类产品。不得采用有机物作为主要
2．1．3水泥基粘结材料应符合现行行业标准《陶瓷墙地砖胶粘剂》JC/T547
的技术要求，并应按现行行业标准《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》JG110
的规定，在试验室进行制样、检验、粘结强度不应小于0.6Mpa。
2．1．4勾缝应采用具有抗渗性的粘结材料。福建地区应采用具有抗渗性的找
平材料，其性能应符合现行行业标准《砂浆、混凝土防水剂》JC474第5.2节
2．1．5石灰膏：经化透石灰膏，不应含有未熟化颗粒及杂质。
2．1．6面砖：面砖品种、规格、图案、颜色必须符合设计要求。表面平整方
正，厚度一致，颜色一致，无缺楞掉角、裂纹、砂粒等缺陷，吸水率不得大于
6%，并应有产品合格证书。外墙饰面砖宜采用背面有燕尾槽的产品。
2．1．7石材的品种、规格应符合设计要求，天然石材表面不得有隐伤、风化
2．1．8采用湿作业法铺贴的天然石材应作防碱处理。
2．1．9在防水层上粘贴饰面砖时，粘结材料应与防水材料的性能相容。
2．1．10当国家规定或合同约定应对材料进行见证检测时，或对材料的质量
发生争议时，应进行见证检测。
2．1．11建筑装饰装修工程所用材料应符合国家有关建筑装饰装修材料有害
2．2．1墙面应经结构验收合格后。
2．2．2墙上的预埋管线、箱、盒、预埋件、块应防腐处理并办理隐蔽检查和
签证手续，预留孔洞均处理完毕。（当墙体有防水要求时，应对防水工程进行
2．2．3墙面的脚手架眼、窗台、框套等应先完整砌好。
2．2．4施工前应检查脚手架和安全防护，脚手架横竖杆及拉杆应距墙面
150~200mm，作业高度、步距一般为1600~1800mm。
2．2．5在外墙饰面砖工程施工前，应对各种原材料进行复验，并符合下列规
1．外墙饰面砖应具有生产厂家的出厂检验报告及产品合格证。进场后应
2．粘结外墙饰面砖所用的水泥、砂、胶粘剂等材料均应进行复检，合格后方可使用。
2．2．6面砖的品种、规格、颜色应检验，进行选砖并分门别类堆放、挂
2．2．7在外墙饰面砖工程施工前，应对找平层、结合层、粘结层及勾缝、嵌
缝所用的材料进行试配，经检验合格后方可使用。
2．2．8外墙饰面砖的粘贴施工尚应具备下列条件：
1．基体按设计要求处理完毕；
2．日最低气温在0℃以上。当低于0℃时，必须有可靠的防冻措施；当高于35℃时，应有遮阳设施；
3．基层含水率宜为15%～25%；
4．施工现场所需的水、电、机具和安全设施齐备；
5．门窗洞、脚手眼、阳台和落水管预埋件等处理完毕。
2．2．9装饰工程施工安全技术、劳动保护、防火、防毒等的要求，应按国家
现行的有关规定执行。其材料堆放应注意安全防火。
2．2．10在厦门地区施工，应执行厦门市人民政府1999年78号政府令《厦
门市建筑外墙装饰管理暂行规定》。
1．基层为砼或加气砼墙：外凸墙面砼应剔平，光面砼应凿毛，表面灰尘
油污清扫干净，用10%碱溶液刷洗，并用净水冲净，浇水湿润。
2．基层为墙砖应将余浆尘清除干净，并提前一天浇水湿润。
3．基体处理应符合下列规定：
A当基体的抗拉强度小于外墙砖粘贴的粘贴强度时，必须进行加固处理。加固后应对粘贴样板进行强度检测。
B对加气混凝土、轻质砌块和轻质墙板等基体，若采用外墙饰面砖必
须有可靠的粘结质量保证措施。否则，不宜采用外墙饰面砖饰面。
C对混凝土基体表面，应采用聚合物水泥砂浆或其他界面处理剂做结合层。
3．0．2找平层材料的抗拉强度不应低于外墙饰面砖粘贴的粘结强度。
3．0．3外墙饰面砖粘贴应设置伸缩缝。竖直向伸缩缝可设在洞口两侧或与横
墙、柱对应的部位；水平向伸缩缝可设在洞口上、下或与楼层对应处，伸缩缝
的宽度可根据当地实际经验确定。当采用预粘贴外墙饰面砖施工时，伸缩缝应
设在预制墙板的接缝处。
3．0．4伸缩缝应采用柔性的防水材料嵌缝。
3．0．5墙体变形缝两侧粘贴的外墙饰面砖，其间的缝宽不应小于变形缝的宽
3．0．6面砖接缝的宽度不应小于5mm，不得采用密缝。缝深不宜大于3mm，
3．0．7墙面阴阳角处宜采用异型角砖。阳角处也可采用边缘加工成45°角的
3．0．8对窗、檐口、装饰线、雨篷、阳台和落水口等墙面凹凸部位，应采用
3．0．9在水平阳角处，顶面排水坡度不应小于3%；应采用顶面面砖压立面
面砖，立面最低一排面砖压底平面面砖等作法，并应设置滴水构造。
3．0．10吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼、冲筋：外墙为高层建筑应在四周
大角和门窗洞口用经纬仪打垂直线，多层建筑外墙及内墙可在顶层和墙顶吊大
线锤，崩铁丝吊垂直，横向以楼层水平基线控制，然后贴灰饼，必要时冲筋。
3．0．11抹底层灰：砼墙应先刷一道掺水量10%的107胶，素水泥浆砖墙应
浇水湿润，紧跟着分层分遍采用1：3水泥浆底灰。第一遍底灰厚度约5mm
左右，搓毛，待六、七成干后抹二遍灰。其厚度约10mm左右，随即刮平，木抹搓毛，终凝后养护。外墙打底砂浆检验，包括水泥砂浆强度保证在7.5N/mm平方以上，表面平整度0～3mm。阴阳角方正3mm，要横平竖直，要拉通线。
3．0．12分格、排砖
1．根据设计图纸要求进行分段分格弹线，做好控制线，一般5米大控制线，1米小控制线，按大样图及墙面尺寸进行横竖排砖，应保证大面积墙面、通天柱、柱垛、阳角门窗洞口边排整砖，排砖可根据面砖规格加缝宽数调整，使之成整砖。若不能保证其整模数时则一墙面只能一行非整砖，同时应把非整砖排在次要部位，如落水管后、阴角处等较隐蔽不显著部位。2．内墙：按设计规格面砖和镶贴部位尺寸排砖弹线。尽可能使之成整砖。
要求一个墙面只能一块非整砖。非整砖应使用在阴角、镜框、门框、管线边等非明显处。
3．排砖、分格、弹线应符合下列要求：
A应按设计要求和施工样板进行排砖、并确定接缝宽、分格，排砖宜使用整砖。对必须使用非整砖的部位，非整砖宽度不宜小于整砖宽度的1/3。
B弹出控制线，作出标记。
3．0．13外墙饰面砖工程施工前应做出样板，经建设、设计和监理等单位根据有关标准确认后方可施工。
3．0．14合理安排整个工程的施工程序，避免后续工程对饰面造成损失或污
4．各种饰面砖、板的安装及施工法：
4．1．1面砖粘贴可按下列工艺流程施工；处理基体→抹找平层→刷结合层→排砖、分格、弹线→粘贴面砖→勾缝→清理表面。
4．1．2抹找平层应符合下列要求：
1．基体处理完毕后，进行挂线、贴灰饼、冲筋、其间距不宜超过2m；
2．抹找平层前应将基体表面润湿，并按设计要求在基体表面刷结合层；
3．找平层应分层施工，严禁空鼓，每层厚度不应大于7mm，且应在前一层终凝后再抹后一层；找平层厚度不应大于20mm，若超过此值必须采取加固措施；
4．找平层的表面应刮平搓毛，并在终凝后浇水养护；
5．找平层的表面平整度允许偏差为4mm，立垂直度允许偏差为3mm。
4．1．3宜在找平层上刷结合层。
4．1．4墙面砖铺贴前应进行面砖的挑选、预排，使规格、颜色一致，灰缝均
匀，并放入水中浸泡2~3h后取出晾干备用。墙面扫净，浇水湿润，光滑表面
应凿毛。用1：3水泥砂浆打底，厚6~10mm，随手带毛，养护3~4天开始镶贴。
4．1．5墙面找好规矩，弹水平和垂直控制线，定出水平标准和皮数，最上一
块为整砖，并用废面砖抹上混合砂浆贴灰饼，间距1.5m左右，阴角处要两面
挂直。贴前先湿润底层，放好垫尺并找平，作为贴第一皮砖的依据。非整砖应
排放在次要部位或阴角处，每面墙不宜有两列非整砖，非整砖宽度不宜小于整
4．1．6铺贴时应确定水平及竖向标志，垫好底尺，持线铺贴。墙面砖表面应
平整、接缝应平直、缝宽应均匀一致。阴角砖应压向正确，阳角线宜做成45°
角对接。在墙面突出物处，应整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑铺贴。
4．1．7结合砂浆宜采用1：2水泥砂浆，砂浆厚度为6~10mm。水泥砂浆应满
铺在墙砖背面，一面墙不宜一次铺贴到顶，以防塌落。
4．1．8铺贴面砖：镶贴顺序从阳角开始，使不成整块的面在阴角，在每个作
业面、段的面砖应自下向上铺贴，在最下皮砖的位置处垫稳靠尺，承托第一皮
面砖，面砖外皮上口拉水平通线控制其平直。铺贴面砖时的底砂浆六、七成干
为宜。在面砖背面抹1：2水泥砂浆（或素水泥浆）砂浆厚度一般为5~10mm
厚（素浆厚一般3~5mm），贴上后用抹子柄轻轻敲打，使之上线，并用抹刀或
钢片调缝，使之顺直，缝宽窄一致，并用靠尺调平。外墙的腰线、窗台、压顶
面砖应压立面砖，阳角面砖的压向应正确，一般正面砖压侧面砖，阳角处面砖
亦可切割45度角拼接。
4．1．9面砖勾缝与擦缝：铺贴完毕后应检查是否有空鼓、不平直等缺陷，应
及时返修。对缝隙处余灰勾刮，并把砖面冲洗擦净。砖缝宽度5mm以上，用
1：1水泥砂浆或至素水泥砂浆勾缝佛山市某公路主干线某标中桥下部构造分部工程施工组织设计，勾缝时应先勾水平缝后勾竖缝，一般勾
凹缝，缝深2~3mm，缝应压实、抹平、压光。砖缝小于3mm者应用拟定的本
色或白色水泥或配矿物颜料进行擦缝处理，勾缝擦缝后，终凝后养护，应及时
四川某农业综合开发土地治理施工组织设计4．1．10勾缝应符合下列要求：
1．应按设计要求的材料和深度进行。勾缝应连接、平直、光滑、
2．缝宜按先水平后垂直的顺序进行。