标准规范下载简介

TB／T 3522-2018 铁路线路防护栅栏

ICS45.080 S11

Protection fence for railway line

前言 范围 规范性引用文件 术语和定义 技术要求 检验方法 检验规则 储运

本标准接照GB/T1.1一2009给出的规则起草 本标准由中国铁路经济规划研究院有限公司提出并归口。 本标准起草单位：中铁第一勘察设计院集团有限公司、中国铁路经济规划研究院有限公司。 本标准主要起草人：姚宏乐、许兴旺、刘华、杨全亮、朱莹、张华莹、靳猛

4.2.3细骨料应采用天然中粗河砂GB／T 14909-2021 能量系统 分析技术导则.pdf，含泥量按质量计不应大于1.5%，其他技术标准应符 合TB/T3275 4.2.4拌合水应符合TB/T3275。 4.2.5外加剂应符合TB/T3275。 4.2.6钢筋应采用不低于HPB300和HRB335钢筋，其材质应分别符合GB1499.1、GB1499.2。矩 管材质应符合GB/T13793。螺栓应采用不低于HRB335的钢筋加工。 4.2.7金属网钢丝、刺绳纵向拉筋钢丝、刺丝滚笼纵向钢丝应由HPB300g6.5mm高线钢丝冷拔加 工，其材质应符合GB1499.1。 4.2.8刺丝滚笼刀片应由冲切钢板采用机械压轧在钢丝上成形，刀片采用厚度0.5mm的Q195钢板 冲切制作，芯丝由HPB300g6.5mm高线钢丝冷拔加工。 4.2.9热镀锌所用的锌应为GB/T470一2008规定的特一号、一号锌锭。 4.2.10刺丝滚笼应进行热镀锌处理，镀锌量一般环境采用120g/m，特殊环境采用270g/m²。纵向 拉筋、冷拔钢丝、支架、抱箍、连接钢丝等均应进行热镀锌处理，镀锌量为270g/m。 4.2.11金属网片及栅栏门的网片成形后应整体镀锌并进行热浸塑或喷塑处理，浸塑层可为聚乙烯、 聚氯乙烯，镀锌量为270g/m，浸塑厚度不低于0.4mm。 4.2.12水泥、粗骨料、细骨料、减水剂、矿物掺和料等的储存、使用及检验等应符合TB/T3275的规 定。钢材的存储、使用及检验应符合TB10424的规定。 4.2.13 混凝土的抗冻等级不应小于F250。 4.2.14 混凝土的碱含量不应超过3.0kg/m°。混凝土的氯离子含量不应超过胶凝材料总量的 0.06%，混凝土的三氧化硫含量不应超过胶凝材料总量的4.0%。 4.2.15 5骨料应有出人场复检报告单，其他材料应有生产厂家出厂合格证明书及复检报告单。 4.2.16 6推拉式栅栏门钢材应满足GB/T706。

4.3.2钢筋加工时，切口应平齐，钢筋在模板中的位置偏差不应大于3mm。

混凝土配合比应通过试验确定，水胶比不应大于0.40，混凝土含气量应为2%～4%； b） 混凝土原材料的计量偏差应符合TB/T3275： C 混凝土应具有良好的密实性，浇筑时应保证钢筋的正确位置，每个栏片、上槛、下槛和立柱的 浇筑时间不宜超过20min； d 混凝土浇筑时，模板温度应为5℃35℃，混凝土人模温度5℃～30℃； e 试生产前应采用所选水泥、骨料、掺和料、减水剂等原材料制作抗冻性试件一组，氯盐环境氯 离子扩散系数试件一组，进行耐久性试验，由不同原材料带入混凝土内的碱含量、氯离子含量 和三氧化硫含量应符合TB/T3275； 对每批钢筋混凝土防护栅栏构件，取样制作3组混凝土抗压强度试件，用于混凝土脱模抗压强 度和28d抗压强度检测。每隔15d制作2组28d混凝土弹性模量试件，28d试件制作完成 后采用同条件养生，脱模后再进行标准养护。试件制作、养护的其他要求应符合TB/T3275 的有关规定

4.3.4混凝土养护应符合下列规定！

a）混凝土浇筑成形后应立即进行覆

4.3.5防护栅栏混凝土预制构件脱模应符合下列规定

a）脱模时，防护栅栏混凝土预制构件表面与周围环境温差不应大于20℃。脱模后应立即对防护 栅栏混凝土预制构件进行覆盖、保湿、保温养护，厂房内养护时间不应少于24h。栏片脱模后 在厂房内的专用支架上存放，每组支架存放5层，每层间安放6个垫块，垫块应上下对齐，垫 块的规格尺寸和支架的位置应满足栏片存放的稳定性要求； b） 当防护栅栏预制构件的表面温度与室外环境温差不大于15℃时，方可撤掉覆盖物将预制构件 运出厂房存放； c）表面均应光滑平整，不应有麻面、掉皮、裂纹，脱模时，混凝土强度不应低于设计强度的70%。 3.6矩管边框与连接板、网片钢丝与钢板、网片钢丝与矩管边框的焊接宜采用电阻焊，焊接后应清 里焊渣。对焊接产生的变形，应进行平整处理。网片钢丝间焊接点抗拉力应大于1kN，焊接点脱落数 拉小于4%。 3.7刀片刺丝滚笼网应采用机床锻压成形，刀片刺绳由冲切钢板采用机械压轧在钢丝上成形，固定 扣压应紧密牢固

4.3.6矩管边框与连接板、网片钢丝与钢板、网片钢丝与矩管边框的焊接宜采用电阻焊，焊接 理焊渣。对焊接产生的变形，应进行平整处理。网片钢丝间焊接点抗拉力应大于1kN，焊接点 应小于4%。 4.3.7刀片刺丝滚笼网应采用机床锻压成形，刀片刺绳由冲切钢板采用机械压轧在钢丝上成 片扣压应紧密牢固，

4.4.1钢筋混凝土构件出厂时混凝土强度应达到设计强度

4.4.4金属网片应满足以下有关规定

4.4.5刺丝滚笼、刺绳应符合以下有关规定

5.2混凝土拌和物性能试验按TB/T3275的规定进行 5.3混凝土抗压强度试验按TB/T3275中立方体试件检验方法进行。 5.4混凝土抗冻性能试验按TB/T3275的规定进行。 5.5混凝土立柱、栏片、上下槛箍筋和刺丝滚笼钢丝采用热轧光圆钢筋，性能试验应按GB1499.1的 规定进行。 5.6混凝土立柱、栏片、上下槛主筋采用热轧带肋钢筋，性能试验应按GB1499.2的规定进行。 5.7金属网、矩管边框与连接板、网片钢丝与钢板、网片钢丝与矩管边框焊接的检验按JT/T374的规 定进行。 5.8镀锌、镀锌浸塑的检验按GB/T18226的规定进行

5.3混凝土抗压强度试验按TB/T3275中立方体试件检验方法进行。 5.4混凝土抗冻性能试验按TB/T3275的规定进行。 5.5混凝土立柱、栏片、上下槛箍筋和刺丝滚笼钢丝采用热轧光圆钢筋，性能试验应按GB1499.1的 规定进行。 5.6混凝土立柱、栏片、上下槛主筋采用热轧带肋钢筋，性能试验应按GB1499.2的规定进行。 5.7金属网、矩管边框与连接板、网片钢丝与钢板、网片钢丝与矩管边框焊接的检验按JT/T374的规 定进行。 5.8镀锌、镀锌浸塑的检验按GB/T18226的规定进行

6.1.1有下列情况之一时，应进行型式检验： 正式投产前； b) 连续生产两年时； c） 材料、结构、工艺有重大变更时； d) 停产6个月及以上又恢复生产时。 6.1.2对产品的全项性能进行型式检验。 6.1.3型式检验抽样数量为3个。型式检验所有检验项均满足要求，型式检验判为合格。双 次抽样有一个试样不能完全满足要求时，可再进行抽样一次，再次抽取试样进行型式检验，完全 求可判定为合格

6.1.1有下列情况之一时，应进行型式

a）正式投产前； b) 连续生产两年时； c） 材料、结构、工艺有重大变更时； d) 停产6个月及以上又恢复生产时。 6.1.2对产品的全项性能进行型式检验。 5.1.3型式检验抽样数量为3个。型式检验所有检验项均满足要求，型式检验判为合格。对于第 次抽样有一个试样不能完全满足要求时，可再进行抽样一次，再次抽取试样进行型式检验，完全满足要 求可判定为合格

6.2.1制造厂检验部门应对防护栅栏质量进行检验DB11／T 1319-2016 排污单位自行监测实验室建设与运行技术规范.pdf，检验合格的防护栅栏方可出厂。 5.2.2防护栅栏应按批检验。相同材料、相同工艺、同一班次的钢筋混凝土构件为一批，金属网片等 金属构件每500件为一批。 6.2.3出厂检验项目包括外观质量和各部尺寸、混凝土抗压强度、混凝土脱模强度、混凝土弹性模量。 6.2.4每批抽取10%进行外观质量和各部尺寸检查。 6.2.5每批检验一组混凝土脱模强度，每批检验一组28d混凝土抗压强度。 6.2.6每10批检验一组28d弹性模量。 6.2.7出厂检验所有检验项均满足要求.该批防护栅栏判为合格

6.2.1制造厂检验部门应对防护栅栏质量进行检验，检验合格的防护栅栏方可出厂。 6.2.2防护栅栏应按批检验。相同材料、相同工艺、同一班次的钢筋混凝土构件为一批，金属网片等 金属构件每500件为一批。 6.2.3出厂检验项目包括外观质量和各部尺寸、混凝土抗压强度、混凝土脱模强度、混凝土弹性模量。 6.2.4每批抽取10%进行外观质量和各部尺寸检查。 6.2.5每批检验一组混凝土脱模强度，每批检验一组28d混凝土抗压强度。 6.2.6每10批检验一组28d弹性模量。 6.2.7出厂检验所有检验项均满足要求.该批防护栅栏判为合格

制造厂应对每批防护栅栏附质量证明书，证明书中应包含以下内容 制造厂名称； b） 规格； c 批号； d） 检验结果； e 制造日期； 质量检验部门印记。

预制构件存放应符合下列要求： a）防护栅栏预制构件存放基础应坚固平整：

b 槛和立柱不超过5层，槛柱与存放基础之 间以及每层槛柱间安放3个垫块；垫块应上下对齐 支点应位于构件的两端及中间部位 7.3运输 7.3.1运输时，立柱、上下槛、栏片不应混装码砌，同一类型构件的相同部位应码砌在同一垂直线上 7.3.2构件堆码层数不应超过5层。 7.3.3立柱、上槛、下槛、栏片及柱帽等构件运输中应有保护措施，避免损伤

b 槛和立柱不超过5层，槛柱与存放基础之间以及每层槛柱间安放3个垫块：垫块应上下对齐 支点应位干构件的两端及中间部位

槛和立柱不超过5层，槛柱与存放基础之间以及每层槛柱间安放3个垫块：垫块应上下对齐 支点应位于构件的两端及中间部位

7.3.1运输时，立柱、上下槛、栏片不应混装码砌JGJ/T 427-2018建筑装饰装修工程成品保护技术标准，同一类型构件的相同部位应码砌在同一垂直线上。 7.3.2构件堆码层数不应超过5层。 7.3.3立柱、上槛，下槛、栏片及柱帽等构件运输中应有保护措施，避免损伤

7.3.2构件堆码层数不应超过5层