施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

陶粒隔墙板安装技术交底

膨胀水泥砂浆、Ⅰ型水泥粘结剂、Ⅱ型水泥粘结剂。玻纤网格布、U型钢卡、L型钢卡。

1、结构工程验收达到合格标准，已经办好工种之间的交接手续。

2、按照图示尺寸弹好隔墙板安装，并根据已经弹好的+50线《烟雾灭火系统技术规程》CECS169：2004.pdf，确定好安装标高。

3、校核已弹好的安装尺寸线是否符合设计要求，有问题的及时改正。

4、检查隔墙板的连接件排列是否符合图集要求。

5、准备好安装时的脚手架及作好安全防护措施。

结构面清理→放线、分档→固定U型卡→安装隔墙板→板缝处理

2、结构面上的砂浆块等杂物清理干净；

3、根据排板图，严格进行分档放线；

5、立板时，采用上粘、侧粘、下顶、背木楔为基本做法。将隔墙板顶部及相邻侧面用胶粘剂铺满。板下端对准测量线，用靠尺找平，吊线垂找竖直，然后用撬棍在板底将上端顶紧，板边揉挤密实，并将挤出的粘结剂刮平，用靠尺检查，使板呈垂直状态，用两组木楔将板底背紧。粘接剂用水泥、细砂、强力胶调制，比例为水泥：砂：强力胶1：1.2：0.5，随用随调，调成粘稠状。安装顺序应从结构墙处开始，下一块板的凸槽插入前一块板的凹槽，最后安装门头板，门头板安装采用企口凸凹槽。先将

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

陶粒隔墙板安装技术交底

侧板及门头板中预埋的2块铁件焊接，再在凹槽内填满粘接剂，揉挤严实。企口处挤出的粘接剂刮平、压实。

7、一面隔墙板安装完毕后，经检查合格后，把地面浮灰扫净，板底端予留量不大于3cm。一边用木板挡住底端缝，另一端用C20豆石混凝土将缝隙填塞密实。待砼浇灌三天后，撤出木楔，并用豆石砼将木楔留下的孔洞塞严。冬季施工时一块板可留一对木楔。隔墙板与门窗连接，加工隔墙板时应予埋木砖，高部位的下水管和电气管线，可在安装3天后用云石机切割，不可用锤敲击板面，以免粘接剂固化不足，板缝震动开裂。

8、水电专业必须与隔墙板安装队伍密切配合，水电安装应在隔墙板交验后，安装龄期15天以上时进行。板面若需开孔（槽）由水电专业画线，隔墙板安装队伍进行开洞，堵洞由隔墙板安装队伍进行堵洞。必须保证开洞（槽）一次成活。所有电线管必须顺板孔铺设，严禁横铺或斜铺。在板上开槽长度超过150mm的必须使用云石机或无齿锯，不得使用扁铲。凿子开槽，防止振动过大造成板体开裂或板缝粘接材料开裂，影响隔墙板粘接强度。安装接线盒，长、宽小于150mm时，可先在板面钻孔（防止猛击），再用扁铲扩孔，孔要大小适度、方正。孔内清理干净，用粘接剂稳接线盒。电气连接盒、插座四周应用粘接剂粘牢，其表面应与隔墙板面平。

9、板缝处理：水、电线管稳合安装完毕后，用水泥砂浆加强力胶把切割处堵严抹平，抹面不得高出

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

陶粒隔墙板安装技术交底

板面。隔墙板拼装后，应上报总包、监理单位，对板缝进行检查，合格后再用921胶粘剂粘贴50mm玻纤布一层，待干燥后，再粘结一道100mm宽的玻纤布。然后用腻子把接缝凹处抹平，在全墙刮腻子前要仔细检查一下板面是否有伤，如有裂缝及时做粘贴玻璃纤维布处理。对安装完毕的墙壁要在屋顶抹灰和做完地面处理后，检查板缝是否松动。门头竖缝、阴阳角处粘结200mm宽的玻纤布一道。

隔墙板与承重墙与板间拼缝

61.临时用电施工组织设计隔墙板转角隔墙板与板顶

1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。

陶粒隔墙板安装技术交底

五、质量标准和检查项目

1、粘结牢固、填塞密实、不现干缩现象；

2、玻纤布沿板缝居中压贴密实，不能有皱折、翘边、外露现象；

3、隔墙板顶端碰头灰缝必须采用粘结剂刮平；

4、安装好的隔墙板的面层不得有掉角、空鼓某客专挂篮悬臂现浇施工方案_secret，表面应平整不得有飞边毛刺,不得出现干缩裂缝。