施工组织设计下载简介

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项目二次结构工程施工培训技术交底.ppt

目录一、施工部署二、样板间选定三、砌筑材料四、施工工艺五、质量标准六、文明施工

一、施工部署1、流水段划分根据工程结构形式，施工工期要求，工程量等合理安排劳动力，划分最佳施工流水段。本工程以各单体楼栋为单位，按楼层划分施工流水段，保证均衡连续施工。满足进度目标要求。（1）待主体模板支撑架体拆除，并清理打磨后，施工及质检员对主体现浇结构进行实测实量验收，合格后与二次结构各工种办理移交手续后，即穿插砌体施工；（2）选定样板间，经验收合格后开始大面积施工。（3）砌体施工自地下一层开始向上，先行施工地下部分，给地基与基础分部工程验收创造条件。地上主体部分砌体工程，自一层向上先施工外围护结构外墙，再施工卫生间隔墙和分户隔墙，最后施工各房间内隔墙的原则组织施工，给外墙装修及卫生间多工序房间提前穿插施工创造条件。2、组织安排

三、砌筑材料砌筑工程结构所用材料应有产品合格证书、产品性能检验报告，质量应符合现行国家有关标准的要求，还应提供《西安市建筑节能材料和产品备案登记证》复印件加盖公章。进场后的砌体材料应对其主要性能进行复检，复检结果应符合设计要求。

1、蒸压加气混凝土砌块（按照设计要求）强度等级：A3.5（平均值不小于3.5MPa，单组最小值不小于2.8MPa）干密度等级：B06级（合格品为625kg/m³）规格：600×170×240（墙厚200 ）、 600×90×240（墙厚100）、 600×200×240（墙厚250）砌块等级：合格品（B级）

龙塘至中建施工组织设计（84P）-.doc砌块尺寸偏差项 目

2、实心灰砂砖（按照设计要求）强度等级： MU10 （抗压强度平均值≥10MPa）容重：≤16KN/m³规格： 240×115×53、 240×90×53、 170×115×53质量等级：合格品（C级）

尺寸允许偏差公称直径外观质量项 目

3、砌筑砂浆（预拌干混砂浆）强度等级： M5预拌砂浆厂家必须提供配合比试验报告单、产品合格证、检验报告等相应资料。4、其他材料（按设计及图集要求）混凝土：圈梁、过梁、构造柱、抱框 C25； 挡水基C15细石； 其他C20细石。钢筋：一级光圆Φ6.5和三级螺纹 8、 10、 12、 14、 16、 18钢筋植筋胶：A、B组份改性环氧类结构胶

四、施工工艺工艺流程：施工准备→测量放线→排模喷皮数杆→植筋设置构造柱及墙体拉结筋→构造柱、抱框钢筋绑扎→挡水基→排砖撂底→墙体砌筑→勾缝、擦墙→回收落地灰和清理卫生→质量验收及评定→浇筑构造柱、抱框柱→水、电配合进行管线连接→砌体验收

施工工艺：1、砌块浇水：砌筑前一天将楼地面清理干净，洒水润湿。蒸压加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。2、砂浆搅拌：采用干混预拌砂浆，按比例加水随拌随用，在拌成后3小时内必须使用完毕，气温超过30℃时在拌成后2小时内必须使用完毕。3、放线、排模、喷皮数杆：（1）根据施工图纸，在结构板面先弹出的墙体轴线、墙体边线、门窗洞口线、构造柱位置线、圈过梁线；（2）再根据平面定位线，将墙体轮廓边线用电子激光垂准仪，投放于结构板底，再用墨线弹出墙体轮廓线；

结构板面弹线结构板底弹线

（3）严格按照最终样板间砌筑排版图大面积砌筑。根据排版图制作工具标尺模具，再用油漆喷涂标尺模具形成皮数杆，用制作好的皮数杆将灰缝的位置用红漆喷在结构柱、墙上，植筋和砌筑均依据墙柱上油漆皮数杆进行定位植筋和砌筑；

（2） 钻孔：钻孔深度经工班自检合格后报施工员、质检员验收、检查。（3）孔壁表面处理：对验完的孔用刷子刷出灰尘并用高压风机将孔内灰渣清理干净，吹出灰尘，然后清洗孔壁。 （4）灌胶：用注射器从底部注胶。 （5）植筋：将结构胶灌入孔内，注入深度一般为孔深的2/3，然后将钢筋插入孔内，按一定方向旋转钢筋十几圈插入，使钢筋与结构胶、混凝土孔壁粘接密实。 （6）固化：化学植筋植入锚孔后，在固化完成之前，应按照厂家所提供的养护条件进行固化养护，固化期间禁止扰动。（7）结构胶：有出厂合格证、检测报告，符合设计要求，适合现场温度和湿度。（8）钢筋拉拔试验合格后方可进行砌体砌筑。

5、排模定尺加工：砌筑前根据墙体排版图，进行排模定尺加工，现场统一设置加气块集中加工区，按照排模数据深化出具料单，再按照料单统一加工和配送上楼，砌块定尺集中切割提高功效，较少材料浪费和提高功效。

6、预制砼构件 提前现场预制混凝土过梁（含变截面电箱过梁）和斜顶砖、空调洞、燃气洞及承重预埋件等所用预制块。7、混凝土挡水基：（1）按照设计要求在卫生间后砌墙四周底部根部，现浇墙厚－10厚、200高（建筑完成面上翻200）C15混凝土挡水基，其配电室、强弱电井道检修门用实心砖砌筑150高门槛，其它隔墙实心砖排底砌筑。

（2）挡水基配合预留给水管槽，用Φ50的PVC管以1/2管径切割，埋设于立管位置。

8、砌筑（1）砌筑顺序：从转角处起步，从门垛处起步，从交叉墙交叉处起步。（2）砌筑前根据设计图后墙砌筑长度、高度、洞口尺寸（含下挂梁部分）、砌块尺寸、灰缝厚度及宽度，绘制砌筑排版图，要求加气块长度不得小于150，对于高度小于240和长度小于600的非整砖模数砌块，现场统一设置加气块集中加工区，按照排摸数据深化出具料单，再按照料单统一加工和配送上楼。（3）排砖撂底（干摆）：根据弹好的控制线，认真核对尺寸，看其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，重新排布，直至找到合理的排布方式。（4）盘角：砌筑前先盘角，每次盘角不超过五层。新盘的大角，及时进行吊、靠，如有偏差及时修整。盘角时仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使灰缝均匀一致。大角盘好后再复查一次，平整度和垂直度符合要求后，再挂线砌墙。（5）挂线：长墙几个人使用一根通线，中间设几个支线点。小线要拉紧，每层砌块都采用外手挂线，照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。

（6）砌筑：①由基准控制线，引出砌筑轴线、边线，根据设计图弹好墙体、门洞口及顶棚控制线，进行复核。在砌筑前需根据实际情况向施工工人交底，明确烟道、风道、管井尺寸，门洞尺寸及标高，房间开间等准确尺寸。②从转角或定位处开始向一侧进行，内外墙同时砌筑，纵横交错搭接。上下皮砌块要求错缝搭砌，上下皮竖缝相互错开1/2砌块长。③根据最下皮砖标高拉通线检查，如底层水平砖缝厚度≥30mm用C15细石砼找平，不得用水泥砂浆找平。④砌筑时砌块要放平，砌筑一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。加气混凝土砌块墙的灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝砂浆饱满度不应小于80%；竖向灰缝砂浆饱满度不应小于80%。为保证整体美观，灰缝均按15㎜控制为宜，随砌随将舌头灰用25PVC管刮尽。

⑤灰缝木楔控制缝宽：灰缝宽度的控制，为保证灰缝的统一和美观，小型砌块的水平和竖向灰缝按照10mm进行控制，允许偏差8～12mm；加气块水平和竖向均按照15mm控制，竖缝不得大于20mm。铺灰板及竖缝可采用专用工具控制，也可自行制作。⑥为保证墙面立缝垂直，不游丁走缝，当砌筑一步架高时每隔2m水平间距在立棱位置弹两道垂直线，在操作中认真检查，发现偏差随时纠正，严禁事后砸墙。⑦砌块墙中不够整砖部分，用无齿锯制作非整砖，不得用砍凿的方法打断。管线槽留置时，可采用弹线定位后用云石机开槽，不得采用斩砌块预留槽的方法（管两边各留5mm空隙），开槽必须顺直，不得歪斜。⑧墙应同时砌起，不应留斜槎，严禁留直及阴槎，每天砌筑高度不得大于1.8m。⑨墙体与梁板接触处，填充墙砌至接近梁、板底时，预留120~200㎜空间，待填充墙砌筑完并至少间隔14d后，采用实心灰砂砖斜砌的方法，斜砌角度45～60度，再将其补砌挤紧。（见下图）

⑩留槎：外墙转角处要同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺，分段位置在变形缝或门窗洞口角处。⑾砌体填充墙的墙段长度超过5m或层高的2倍时，墙顶应与梁底或板底拉结，采用一级光圆Ф8钢筋，间距1000mm，（如下图）。

⑿ 卫生间热水器悬挂位置砌筑做法：卫生间热水器悬挂位置采用实心灰砂砖砌筑或预埋砼预制块，砌筑高度1700mm，尺寸为500×800㎜。

9、后砌墙水平拉结筋：本工程墙体多为250mm、200mm、100mm厚，植筋位置依据皮数杆确定，且间距应≤500。拉结筋当墙体宽≤240mm时，水平方向设置2根Φ6拉结筋，＞240mm时设置3根Φ6钢筋。按照总说明抗震烈度8度拉结筋应沿墙全长贯通设置，拉结筋搭接长度不小于400mm。主体墙柱边需设置构造柱或门抱框时，钢筋与主体连接采用植筋方法，与构造柱或门抱框钢筋有效拉结。

10、施工预留洞口构造及封堵：（1）原则上，砌筑墙体尽可能不留设或少留设施工洞口。若因施工组织原因必须留设时，应在临时施工洞口上口应设置过梁，拉结筋在洞口位置应甩筋，搭接长度不小于500mm。（2）施工洞口位置抹灰前满挂钢丝网，与相邻隔墙搭接不小于100mm。

（3）马牙槎留置：构造柱尺寸为墙厚×200，构造柱留设位置墙体应砌筑成马牙槎，马牙槎一进一退，从每层楼面开始，先退后进，马牙槎缩进尺寸为60mm，蒸压加气混凝土砌块按250mm高度留设。马牙槎隔一皮砌块留一槎且应对称设置。

（5） 过梁压顶的设置：门洞口过梁根据结构总说明现浇过梁选用表和建施图纸的洞口尺寸预制或现浇。过梁每端伸出门窗洞口边250mm。过梁混凝土标号为C25。当洞口紧贴柱或钢筋混凝土墙时，与圈、过梁连接的钢筋混凝土柱、墙，应于圈、过梁纵向钢筋处植筋，植筋深度按相关规定执行，伸出柱外500mm，并与圈、过梁钢筋搭接。洞口宽度

当洞口上方有承重梁通过，且该梁底标高与门窗洞顶距离过近放不下过梁时，可结构施工时直接在梁下挂板。

（7）构造柱模板安装：采用木胶板方木定型加工，背肋60×40mm方木间距200，采用60×40方木加步步紧拉杆连接固定。模板与墙面粘贴20mm宽密封缝条，模板与墙体严密贴紧，支撑牢固。（8）构造柱混凝土浇筑：在浇筑砼前，必须将砌块墙和模板浇水润湿，并将模板内的砂浆残块、砖渣等杂物清理干净。浇筑砼宜分段进行，每段高度不大于2m，使用30振捣棒砼，同时从模板外侧敲打模板，保证砼浇筑密实，到顶部时，使用干硬性砼人工捣实，脱模后将多余部分剔除。

12、与安装专业的协调：（1）后砌墙上留洞应按结构总说明加强，水电管线施工应密切配合，做好预留。水管暗埋在墙内的做法如下图：

（2）直径32及以上的电管在墙中暗埋的，墙体砌筑时在电管位置预留出马牙槎，待电管做完后再支模浇注砼；直径25及以下的电管在墙中暗埋的，砌块砌筑时套过电管组砌。（3）砌块切割与加工砌块应先弹线放样，然后使用切割机沿线切割整齐，电气卧盒应在墙面贴饼后进行，以便控制其与抹灰面齐平；待线管安装完以后，使用砂浆填充密实，抹灰前挂钢丝网，防止开裂。

（4）配电箱预留洞口及封堵：箱体洞口超过300mm时应采取过梁，过梁中间预留管线洞。配电箱与洞口之间缝隙采用细石混凝土填实。配电箱背后满挂钢丝网上海某地面沉降监测站工程施工组织设计案例，与相邻墙体搭接不小于100mm。

（5）空调、天然气穿墙套管：空调预留孔采用UPVCØ75管，内与内墙面平，外伸出外墙面70，并向外倾斜。图中未注明者均离侧墙100,室内机为柜机的空调预留孔离楼面150高，室内机为挂机的空调预留孔离楼面2100高。

13、结构板吊洞：（1）洞口四周剔毛、清理干净，安装吊洞底模板，首先用14#铅丝穿透底模固定，再用Φ12废钢筋将铅丝吊紧固定；（2）洞口四周刷素浆一道，吊顶采用C20微膨胀混凝土分两次浇筑。第一次混凝土浇筑1/2～2/3板厚，静止8～12小时待混凝土终凝结束；（3）灌水试水24小时，结构吊洞不渗漏并经验收合格，再浇筑剩余板厚部分混凝土，待第二次浇筑砼时，去除外露铅丝并收压密实。

五、质量标准1、砌体主控项目：（1）钢筋的品种，规格和数量应符合设计要求。（2）构造柱、圈梁、过梁、砌体构件的混凝土或砂浆的强度等级应符合设计要求。（3）构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，马牙槎应先退后进，预留的拉结钢筋应位置正确，施工中不得任意弯折。（4）构造柱位置及垂直度的允许偏差应符合下表规定。项次

2、一般项目：（1）设置在砌体水平灰缝内的钢筋，应居中置于灰缝中。砌体外露面砂浆保护层的厚度不应小于15mm。（2）竖向受力钢筋保护层应符合设计要求；拉结筋两端应设弯钩，拉结筋及箍筋的位置应正确。（3）砌块砌体墙中，采用搭接接头的受力钢筋搭接长度不应小于400。（4）砌块的砂浆饱满度：水平灰缝和竖向灰缝厚度控制在10mm，但不能小于8mm，也不能大于12mm，要求水平灰缝砂浆饱满度不小于90%，竖向灰缝砂浆饱满度不小于80%，灰缝横平竖直。（5）砌块留置的拉结筋的位置与块体皮数相符合。拉结筋置于灰缝中，埋置长度符合设计要求，竖向位置偏差不超过一皮高度。

（6）上下皮砌块要求错缝搭砌，搭接长度不小于120mm，上下皮竖缝相互错开1/2砌块长，且竖向通缝不大于2皮。（7）墙面垂直平整，组砌方法正确。（8）砌块表面方正完整，无损坏、开裂；灰缝饱满，无松动、脱落。（9）填充墙砌至接近梁、板底时，留一定空隙，待填充墙砌筑完并至少间隔14d后，再将其补砌挤紧。填充墙顶部用灰砂砖斜砌实并与顶板或梁顶紧。

加气混凝土砌体一般尺寸允许偏差项次

六、文明施工1、要注意保护暖卫、电气管线及预埋件，防止碰撞损坏。2、墙体上的管线槽孔以预留为主园林景观工程工程施工组织设计方案，因漏埋或未预留时，应弹线用云石机切割，严禁乱凿墙体。3、砂浆不得直接在结构板面堆放，放置临时堆放灰斗，避免造成砂浆或混凝土失水过快而硬化和以免对地面造成污染。4、砌筑砌块采用现场集中加工，设置加工防护棚、切割机。