施工组织设计下载简介

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高压旋喷桩方案交底附页

严格按照施工方案进行施工，符合有关规范、规程、标准等的要求。

本工程高压旋喷桩双重管注浆法注浆体直径不小于1.0m相邻桩中心距为0.7m，桩间搭接300mm。高压旋喷桩采用32.5级的普通硅酸盐水泥大理石干挂施工方案，加固体的水泥掺入量不小于加固体体积的23%。基坑加固后高压旋喷桩加固区范围内28天龄期的无侧限抗压强度达到1.3MPa（高掺量部分）。

高压旋喷桩掺入量为23%

高压旋喷桩掺入量为8%

1.根据2台钻机的施工进度，在场地内设置1个施工所需的水泥库，水泥库储量应不小于30吨，防雨防潮设施要完善。水泥库内地坪要高出自然地坪0.3～0.5m，周边排水要通畅。

详附施工平面布置示意图。

所有的施工人员应对本项目工程的施工难度、工期、技术、安全、文明施工要求做到心中有数，对所采取的技术方案、保证措施领会透彻，保证落到实处。施工之前，对技术管理人员和机械操作人员进行技术交底和安全交底，同时办理开工前的有关手续。

4.1用于测量定位的经纬仪、水准仪必须是检验合格仪器，以确保量测精度。

4.2开工前会同有关单位做好各角点的坐标、水准点的测设及其闭合工作，并请有关部门复核。

4.3每条轴线上都要测设两个控制点，并用示意标明位置。

旋喷桩施工设备、人员进场，场地清理→施工人员生活、后勤安排→设备就位、安装、调试→桩位放样→旋喷加固施工→施工设备完毕、设备拆卸、撤场→编制、提交竣工资料

地基加固根据现场实际要求采用2套设备，按照总承包方要求进行施工，施工进度计划为20～30天。

1#桩机从1#桩开始由西向东施工，2#桩机从210#桩开始由东向西施工，当2#桩机施工至1#桩时，2#桩机改从209#桩开始由西向东施工。直至两机相遇。如有其他特殊情况，可考虑后台搬场或调整施工顺序。

采用双重管高压旋喷桩工艺。当双重管喷管达到土层的预定深度后，通过在管底部侧面的一个同轴双重喷嘴，同时喷出高压浆液和空气及二种介质的喷射流来冲击切割土体。即以高压注浆泵等高压发生装置喷射出≥22Mpa左右的压力的浆液，从内喷管中喷出。并用0.7Mpa左右压力把压缩空气从外喷嘴中喷出。在高压浆液流和它外围环绕气流的共同作用下，切割土体的能量显著增大，喷嘴一面喷射一面旋转提升，最后在土体中形成圆柱状固体结构。固结体的直径为1.0—1.5m。

1.高压旋喷桩施工工艺流程如下：

无侧限抗压强度qu=1.3Mpa

水泥浆压力22~25Mpa

高压气压力0.7Mpa

提升速度15~33cm/min

旋转速度20~30r/min

浆嘴直径ф2.0~2.6mm

气嘴直径ф9.0~15mm

水泥掺入量≥414kg/m3（高掺量）

DB31／ 696-2020 蒸压加气混凝土砌块（板）单位产品综合能源消耗限额.pdf≥144kg/m3（低掺量）

浆液流量≧65L/min

现场技术人员按施工图及现场实际情况放样，并做好明确标志，放样偏差≦5CM。

3.2旋喷注浆前以钻机成孔，钻孔直径60MM，各桩成孔深度大于深度0.5米。成孔时钻机机架垫平，钻具垂直地面，成孔垂直度≦1.0%。

a.旋喷机架就位，喷管处于自然悬吊状态时喷管中心对准孔心，偏差不大于50mm，保证下管及提升、旋喷注浆的顺利；

b.下喷管前先检查喷嘴及喷浆口是否完好畅通，再作喷浆试验，当浆压符合设计要求时方可下管。

c.水泥浆的搅拌宜在旋喷注浆作业前1小时内搅拌长沙市板塘商贸楼附楼水电安装工程施工组织设计，旋喷过程中冒浆量应控制在10％左右。如果冒浆量超过20％以上或不冒浆，应查明原因并采取相应措施。

d.喷注中如遇故障等情况，喷管须下降10cm才能开始继续喷注，以保证旋喷加固体的竖向连续性

e.喷注作业时做好已喷邻桩的补浆回灌，保证加固体固结后的桩顶标高，施工中及时作好废浆处理。