施工组织设计下载简介

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建筑工程施工技术交底大全(word范本）--★精品资料★

3.1柱模板安装工艺：

3.1.1单块就位组拼工艺流程：

搭设安装架子 → 第一层模板安装就位 → 检查对角线、垂直和位置 → 安装柱

CJJT96-2018标准下载 第二、三等层柱模板及柱箍安装 → 安有梁口的柱模板 → 全面检查校正 → 群

3.1.2单块安装柱模板施工要点：

3.1.2回先将柱子第一层四面模板就位组拼好，每面带一阴角模或连接角模，

用U形卡反正交替连接。

3.1.2.2使模板四面按给定柱截面线就位，并使之垂直，对角线相等。

3.1.2.3用定型柱套箍固定，楔板到位，销铁插牢。

3.1.2.4以第一层楼板为基准，以同样方法组拼第二、三层，直至到带梁口

柱模板。用U形卡对竖向、水平接缝反正交替连接。在适当高度进行支撑和拉结，

3.1.2.5对模板的轴线位移、垂直偏差、对角钱、扭向等全面校正，并安装

定型斜撑，或将一般拉杆和斜撑固定在预先埋在楼板中的钢筋环上，每面设两个拉

（支）杆，与地面呈45°。以上述方法安装一定流水段的模板。检查安装质量，最

后进行群体的水平拉（支）杆及剪刀支杆的固定。

3.1.2.6将柱根模板内清理干净，封闭清理口。

3.1.3单片预组拼柱模板工艺流程：

单片预组拼柱组拼 → 第一片柱模就位 → 第二片柱模就位用角模连接 →

安装第三、四片柱模 → 检查柱模对角线及位移并纠正 → 自下而上安装柱箍并

全面检查安装质量 → 群体柱模固定

3.1.4单片在组拼模板安装施工要点：

3.1.4.1单片模板，一柱四片，每片带一角模。组拼时相邻两块板的每一孔

都要用U形卡卡紧。大截面柱模设圆型龙骨时，用钩头螺栓外垫蝶形扣件与平板边

肋孔卡紧。设空腹方钢龙骨时，用定型钢卡与平面板边胁长孔卡紧。模板组拼要按

图留设清扫口，组装完毕要检查模板的对角钱、平整度和外形尺寸，并编号、涂刷

3.1.4.2吊装就位第一片模板，并设临时支撑或用铅丝与柱主筋绑扎临时固

3.1.4.3随即吊装第二片柱模，用阴角模（或连接角模）与第一块柱模连接

呈L形。并用U形卡卡紧模板边肋与角模一翼，作好支撑或固定。

3.1.4.4如上述完成第三、四片柱模的吊装就位与连接，使之呈方桶型。

3.1.4.5自下而上安装柱套箍，要求同3.1.3.3，较正柱模轴线位移、垂直偏

差、截面、对角钱。并做支撑，同3.1.3.5。

3.1.4.6以上述方法安装一定流水段柱模后，全面检查安装质量后，并做群

体的水平拉（支）杆及剪力支杆的固定。

3.1.5整体预组拼柱模板安装工艺流程：

组拼整体柱模板并检查 → 吊装就位 → 安装支撑 → 全面质量检查 → 柱模群

3.1.6整体预组拼柱模板安装施工要点：

3.1.6.1吊装前，先检查整体预组拼的柱模板上下口的截面尺寸、对角线偏

差，连接件、卡件、柱箍的数量及紧固程度。检查柱筋是否有有碍柱模的套装，并

用铅丝将柱顶筋先绑拢在一起，以利柱模从顶部套入。

3.1.6.2当整体柱模安装于基准面上，模板下口服线后，用四根斜撑或带有

花篮螺栓的缆风绳与柱顶四角连接，另一端锚于地面，校正其中心线、柱边线、柱

模桶体扭向及垂直后，支撑固定。当柱高超过6m时，不宜单根支撑，宜几根柱同时

3.1.6.3梁柱模板分两次支设时，最上一层模板应保留不拆，以利于二次支

梁柱模板的连接，与接槎通顺。

3.2墙模板安装工艺：

3.2.1墙模板单块就位组拼安装工艺流程：

组装前检查 → 安装门窗口模板 → 安装第一步模板(两侧) → 安装内钢楞 →

调整模板平直 → 调整模板平直 → 安装第二步至顶部两侧模板 → 安装内钢楞

安装穿墙螺栓 → 安装外钢楞 → 加斜撑并调模板平直 → 与柱、墙、楼板模板

3.2.2墙模板单块就位组拼安装施工要点：

3.2.2.1在安装模板前，按位置线安装门窗洞口模板，与墙体钢筋固定，并

安装好预埋件或木砖等。

3.2.2.2安装模板宜采用墙两侧模板同时安装。第一步模板边安装锁定边插

入穿墙或对拉螺栓和套管，并将两侧模对准墙线使之稳定，然后用钢卡或碟形扣件

与钩头螺栓固定于模板边助上，调整两侧模的平直。

3.2.2.3用同样方法安装其它若干步模板到墙顶部，内钢楞外侧安装外钢楞，

并将其用方钢卡或蝶形扣件与钩头螺栓和内钢楞固定，穿墙螺栓由内外钢楞中间插

入，用螺母将蝶形扣件拧紧，使两侧模板成为一体。安装斜撑，调整模板垂直，合

格后，与墙、柱、楼板模板连接。

3.2.2.4钩头螺栓、穿墙螺栓、对接螺栓等连接件都要连接牢靠，松紧力度

3.2.3预拼装墙模板工艺流程：

安装前检查 → 安装门窗口模板 → 一侧墙模吊装就位 → 安装斜撑 →

插入穿墙螺栓及塑料套管 → 清扫墙内杂物 → 安装就位另一侧墙模板 → 安装

穿墙螺栓穿过另一侧墙模 → 调整模板位置 → 紧固穿墙螺栓 → 斜撑固定 →

3.2.4预拼装墙模板安装施工要点：

3.2.4.1检查墙模板安装位置的定位基准面墙线及墙模板编号，符合图纸后，

安装门窗口等模板及预埋件或木砖。

3.2.4.2将一侧预拼装墙模板按位置线吊装就位，安装斜撑或使工具型斜撑

调整至模板与地面呈75°，使其稳定座落于基准面上。

3.2.4.3安装穿墙或对拉螺栓和支固塑料套管。要使螺栓杆端向上，套管套

于螺杆上，清扫清模内杂物。

3.2.4.4以同样方法就位另一侧墙模板，使穿墙螺栓穿过模板并在螺栓杆端

戴上扣件和螺母，然后调整两块模板的位置和垂直，与此同时调整斜撑角度，合格

后，固定斜撑，紧固全部穿墙螺栓的螺母。

3.2.4.5模板安装完毕后，全面检查扣件、螺栓、斜撑是否紧固、稳定，模

板拼缝及下口是否严密。

3.3梁模板安装工艺：

3.3.1梁模板单块就位安装工艺流程：

弹出梁轴线及水平线并复核 → 搭设梁模支架 → 安装梁底楞或梁卡具 → 安装

梁底起拱 → 绑扎钢筋 → 安装侧梁模 → 安装另一侧梁模 →

安装上下锁口楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺栓 → 复核梁模尺寸、位置 → 与相邻

3.3.2梁模板单块就位安装施工要点：

3.3.2.1在柱子混凝土上弹出梁的轴线及水平线（梁底标高引测用），共复

3.3.2.2安装梁模支架之前，首层为土壤地面时应平整夯实，无论首层是土

壤地面或楼板地面，在专用支柱下脚要铺设通长脚手板，并且楼层间的上下支座应

在一条直线上。支柱一般采用双排（设计定），间距以60～100cm为宜。支柱上连

固10cm×10cm木楞（或定型钢楞）或梁卡具。支柱中间和下方加横杆或斜杆，立杆

3.3.2.3在支柱上调整预留梁底模板的厚度，符合设计要求后，拉线安装梁

底模板并找直，底模上应拼上连接角模。

3.3.2.4在底模上绑扎钢筋，经验收合格后，清除杂物，安装粱侧模板，将

两侧模板与底板连接角模用U形卡连接。用梁卡具或安装上下锁口楞及外竖楞，附

以斜撑，其间距一般宜为75cm。当粱高超60cm时，需加腰楞，并穿对拉螺栓（或穿

墙螺栓）加固。侧梁模上口要拉线找直，用定型夹子固定。

3.3.2.5复核检查梁模尺寸，与相邻梁柱模板连接固定。有楼板模板时，在

梁上连接阴角模，与板模拼接固定。

3.3.3梁模板单片预组合模板安装工艺流程：

弹出梁轴线及水平线并做复核 → 搭设梁模支架 → 预组拼模板检查 → 底模吊

起拱 → 侧模安装 → 安装侧向支撑或梁夹固定 → 检查梁口平直模板尺寸 →

卡梁口卡 → 与相邻模板连固

3.3.4梁模板单片预组合模板安装施工要点：检查预组拼模板的尺寸、对角

钱、平整度、钢楞的连接、吊点的位置及梁的轴线及标高，符合设计要求后，先把

梁底模吊装就位于支架上，与支架连固并起拱。分别吊装梁两侧模板，与底模连接。

安装侧支撑固定，检查梁模位置、尺寸无误后，再将钢筋骨架吊装就位，或在梁模

上绑扎入模就位。卡上梁上口卡，与相邻模板连固。其操作细节要点同单块就位安

3.3.5梁模整体预组合模板安装工艺流程：

弹出梁轴线及水平线并做复核 → 搭设梁模支架 → 梁模整体吊装就位 →

梁模与支架连固 → 复核梁模位置尺寸 → 侧模斜撑固定 → 上梁目口

3.3.6梁模整体预组合模板安装施工要点：复核梁模标高及轴线，搭设双排

梁换支架。短向两支柱间安装木（钢）楞。梁底模长向连固通长钢（木）楞，以增

加底模整体性，便于吊装。复核预组合梁模的尺寸。连接件、钢楞及吊点位置，进

行试吊。吊运时，梁模上口加支撑，以增加整体刚度。吊装就位，校正梁轴线、标

高、梁模底两边长纵楞，与支架横楞固定。梁侧模用斜撑固定。

3.4楼板模板安装工艺：

3.4.1楼板模板单块就位安装工艺流程：

搭设支架 → 安装横纵钢(木)楞 → 调整楼板下皮标高及起拱 →

铺设模板块 → 检查模板上皮标高、平整度

3.4.2楼板模板单块就位安装工艺施工要点：

3.4.2.1支架搭设前楼地面及支柱托脚的处理同3.2.2.1的有关内容。支架的

支柱（可用早拆翼托支柱从边垮一侧开始，依次逐排安装，同时安装钢（木）楞及

横拉杆，其间距按模板设计的规定。一般情况下支柱间距为80～120cm，钢（木）

楞间距为60～120cm，需要装双层钢（木）楞时，上层钢（木）楞间距一般为40～

3.4.2.2支架搭设完毕后，要认真检查板下钢（木）楞与支柱连接及支架安

装的牢固与稳定，根据给定的水平线，认真调节支模翼托的高度，将钢（木）楞找

3.4.2.3铺设定型组合钢框竹（木）模板块：先用阴角模与墙模或梁模连接，

然后向垮中铺设平模。相邻两块模板用U形卡满安连接。U形卡紧方向应反正相间，

并用一定数量的钩头螺栓（或按设计）与钢楞连接。亦可用U形卡预组拼单元片模

再铺设，以减少仰面，在板面下作业。最后对于不够整模数的模板和窄条缝，采用

拼缝模或木方嵌补，但拼缝应严密。

3.4.2.4平模铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板底标高，

4.1模板拆除的一般要点：

4.1.1侧模拆除：在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后，

4.1.2底模及冬季施工模板的拆除，必须执行《混凝土结构工程施工及验收

规范》（GB50204?2）的有关条款。作业班组必须进行拆模申请经技术部门批准后

4.1.3预应力混凝土结构构件模板的拆除，除执行4.1.2条的规定外，侧模应

在预应力张拉前拆除；底模应在结构构件建立预应力后拆除。

4.1.4已拆除模板及支架的结构，在混凝土达到设计强度等级后方允许承受

全部使用荷载；当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应更不利时，必须经核算，

4.2模板拆除的一般要点：

4.2.1拆装模板的顺序和方法，应按照配板设计的规定进行。若无设计规定

时，应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上

而下，支架先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。

4.2.2模板工程作业组织，应遵循支模与拆模统由一个作业班组执行作业。

其好处是，支模就考虑拆模的方便与安全，拆模时，人员熟知情况，易找拆模关键

点位，对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。

4.3楼板、梁模板拆除工艺：

拆除支架部分水平拉杆和剪力撑 → 拆除梁连接件及侧模板 →

下调楼板模板支柱顶翼托螺旋2～3m，使模下降 →

分段分片拆除楼板模板、钢(木)楞及支柱 → 拆除梁底模板及支撑系统

4.3.2拆除工艺施工要点：

4.3.2.1拆除支架部分水平拉杆和剪刀撑，以便作业。而后拆除梁与楼板模

板的连接角模及梁侧模板，以使两相邻模板断连。

4.3.2.2下调支柱顶翼托螺杆后，先拆钩头螺栓，以使钢框竹编平模与钢楞

脱开。然后拆下U形卡和L形插销，再用钢钎轻轻撬动钢框竹编模板，或用木锤轻击，

拆下第一块GB／T 2889.6-2020 滑动轴承 术语、定义、分类和符号 第6部分：缩略语，然后逐块逐段拆除。切不可用钢根或铁锤猛击乱撬。每块竹编模板拆

下时，或用人工托扶放于地上，或将支柱顶翼托螺杆再下调相等高度，在原有钢楞

上适量搭设脚手板，以托住拆下的模板。严禁使拆下的模板自由坠落于地面。

4.3.2.3拆除梁底模板的方法大致与楼板模板相同。但拆除跨度较大的梁底

模板时北京某国际中心装修工程施工组织设计（创鲁班奖 精装）.doc，应从跨中开始下调支柱顶翼托螺杆，然后向两端逐根下调，再按4.3.2.2

条要求做后续作业。拆除梁底摸支柱时，亦从跨中向两端作业。