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南充市桥梁钻孔灌注桩施工技术交底

桥梁钻孔灌注桩施工技术交底

桥梁钻孔灌注桩施工工艺流程图

（1）精心量测，准确放出桩位及其护桩。平整场地，清除杂物，打夯密实。

（3）大桥顺线路方向一侧设置临时施工便道，在河床内设置筑岛。筑岛使用粘土和山皮土进行填筑，筑岛外露部位均分层码砌塑编袋内装砂砾码砌密实、牢固，便道宽3m，高度视洪水期河水深度而定原煤仓施工组织设计(修改后)，筑岛与便道应紧密连接，便于钻孔桩施工。

（5）钻机就位。钻机底架要垫平，保持稳定，顶端用缆风绳对称拴牢拉紧。钻机钻杆垂直，钻尖与孔位允许误差的规定之内。

（1）钻孔和开挖，应在中距5m内的任何砼灌注完成24小时后才能开始，以避免干扰邻桩砼的凝固。为了加快施工进度，拟采用多机同时作业。

（2）钻孔时应分班连续进行，不得中断，一气呵成，采用冲击钻钻孔时，应不断地向孔注浆，防止出现坍孔。若坍孔严重时应回填重钻。终孔时应对孔位、孔径、孔形、孔深、垂直度及孔底土质情况进行检查，合格后立即清孔。

（3）钻孔时须及时填写钻孔记录，在土层变化处捞取渣样，判明土层。

（2）清孔时，应将附着于孔壁的泥浆清洗干净，并将孔底钻渣及泥砂等沉淀物清除。大桥需进行两次清孔。

（3）清孔后，孔底沉淀物厚度应按图纸或规定值进行检查，对于直径等于1.6m的摩擦桩的沉淀物厚度应等于或小于400mm。支承柱小于50mm，检查合格报监理工程师同意后立即吊放钢筋笼。

（1）钢筋骨架整体制作，一次吊装就位。由汽车吊吊放钢筋笼就位。

（2）检查钢筋笼焊接质量，同时钢筋骨架内焊有强劲的内支撑，在钢筋笼内均匀地绑好通长刚度较强的木杆，防止钢筋骨架在运输和就位时变形，在孔口顶面应采取定位钢筋进行固定，防止砼灌注过程中钢筋笼上升。固定支承系统应对准中线防止钢筋骨架倾斜和移动博物馆改扩建项目超限构件模板支撑架专项施工方案 附图纸.zip，当砼灌注完成后，方可解除定位支承系统。

（1）水下砼采用直升导管法，灌注水下砼前，应检测孔底泥浆沉淀厚度，不符合要求时，应再次清孔。

（2）砼运至灌注地点时，应检查其均匀性和坍落度，如不符合要求，应二次拌合。

（3）孔身及孔底得到监理工程师认可且钢筋骨架安放就位后，应立即开始灌注水下砼，并应连续进行，不得中断。

（5）灌注水下砼时，益出的泥浆应引流至适当地点处理以防止污染或堵塞河道和交通。

（6）在水下砼灌注接近桩顶面时，会发生灌注困难，所以最后一节导管要深埋在砼中，保证在上下窜动导管时，始终保持导管底口在砼表面2m以下，以保证成桩质量。当砼灌注完成后立即拔出孔口部位护筒。

（1）灌注水下砼时，每根桩应随机做3组砼试件，以检查桩砼质量。

（2）应由专业桩检查检测单位逐桩进行无破损法检测，检测时监理工程师旁站以监督桩检测质量和桩检测结果。

（3）监理工程师对每一根成桩的平面位置江苏某有限公司北区系统工程转炉炼钢连铸某大型钢结构施工方案，钢筋笼偏心情况试验结果及施工记录认可批复后，才能进行桩基础的其它工作。