施工组织设计下载简介

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1、商品混凝土、泵车预约和质量检查

　　⑴、首先按施工图有关要求，提前一天向混凝土供应单位预定合乎图纸标号要求的商品混凝土，使混凝土能按时到达施工现场，泵送混凝土施工期间，要求混凝土提供单位派出质量检查员驻现场跟踪混凝土供应、质量情况。混凝土搅拌车出站前，每部车都必须经质量检查员检查和易性合格、等级对板后才能签证放行。

　⑵、坍落度抽检每车一次。

　⑶、混凝土取样、试件制作、养护均应要严格见证制度进行城门1号大桥预制T梁施工组织设计，经监理单位见证员签证认可。⑷、搅拌车卸料前不得出现离析和初凝现象。拌料后至卸料前时间间隔小于2小时，否则搅拌车内混凝土不能用于主体结构。

　　2、混凝土浇筑一般要求

　　⑴、浇筑前应对模板浇水湿润，墙、柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。

　　⑵、混凝土的自由倾落高度不得超过2m，如超过2m时必须采取加串筒措施并分层浇筑。

　　⑶、浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm，平板振动器的分层厚度为200mm。

　　⑷、使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍(一般为300～400mm)。振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器挟板覆盖已振实部位边缘。

　　⑸、浇筑混凝土应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短。并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定，一般超过2h应按施工缝处理。

　　⑹、浇筑混凝土时应派专人经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土初凝前整改完毕。

　　3、混凝土浇筑施工工艺

　　应确保砼浇筑质量，尤其是平整度控制要认真对待，首先在该楼层所有柱钢筋打出平水点，边捣边通线检查，对于不平整的部位及时补平，为了避免出现蜂窝、麻面、露石、露筋、空洞等质量缺陷；施工前组织砼浇筑班组进行作业交底，使作业工人更加了解砼的性能和各部位操作规程以确保砼的质量。

　　⑴、由于本工程柱子、剪力墙混凝土浇筑在梁板模板安装之后钢筋绑扎之前浇筑柱、剪力墙混凝土。

　　⑶、浇筑后将洞封实，并用柱箍箍牢，柱混凝土一次浇筑完毕，如需留置施工缝，应留在主梁底10cm处。

　　⑷、在浇筑剪力墙、薄墙、立柱等部位时，为避免混凝土浇筑至一定高度后，因积存大量浆水而可能导致混凝土强度不均匀现象，宜在浇筑到适当高度时，适当减小混凝土的坍落度。

　⑸、当浇筑柱、梁及主次梁交叉处的混凝土时，一般钢筋较密集，特别是上部负筋又粗又多，因此既要防止混凝土下料困难，要注意挡住石子下不去。必要时这－部分可改用细石混凝土进行浇筑，与此同时，振捣棒头可改用片式并辅以人工捣固配合。

　　⑹、混凝土浇筑过程中，要保证混凝土保护层厚度及钢筋位置的正确性，不得踏跺钢筋，移动预埋件和预留孔洞的原来位置，如发现偏差和位移，应及时校正。

　　(7)、楼梯段的砼浇筑

11幢33层的高级豪华高层商住楼施工组织设计　　○1踏步结构尺寸应预留面砖的粘贴厚度；

　　○2预埋件的设置应正确牢固。

⑴、混凝土浇筑完毕后，应在12h以内浇水养护。

　　⑵、混凝土浇水养护日期，非抗渗混凝土养护时间不少于7天。在混凝土强度达到1.2MPa之前，不得在其上踩踏或施工振动。柱、墙带模养护2天以上，拆模后，应继续浇水养护。

HG／T 20636.1-2017 自控专业的职责范围　　⑶、每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润湿状态而定。

　　5、每次浇捣完成，必须做到工完场清，做好文明施工工作。