施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

㈠泡沫混凝土板块：表观密度不大于500kg/m³，抗压强度应不低于0¸4Mpa；

㈡加气混凝土板块：表观密度500～600kg/m³，抗压强度应不低于0¸2Mpa；

㈢聚苯板：表观密度为≤45kg/m³抗压强度不低于0¸18Mpa,导热系数为0¸043W/m．K。

GB／T 50002-2013 建筑模数协调标准(完整正版、清晰无水印).pdf机动机具：搅拌机、平板振捣器。

工具：平锹、木平尺、手推四、木拍子、木抹子等。

铺设保温材料的基层（结构层）施工完以后，将预制构件的吊钩等进行处理，处理点应抹入水泥砂浆，经检查验收合格，方可铺设保温材料。

铺设隔气层的屋面应先将表面清扫干净，且要求干燥，平整，不得有松散、开裂、空鼓等缺陷；隔气层的构造做法必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。

穿过结构的管根部位，应用细石混凝土填塞密实，以使管子固定。

板状保温材料运输、存放应注意保护，防止损坏和受潮。

基层清理弹线找坡管根固定隔气层施工保温层铺设

2、基层清理：预制或现浇混凝土结构层表面，应将杂物、灰尘清理干净。

弹线找坡：按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度范围。

管根固定：穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实。

分项工程名称：屋面保温层工程

隔气层施工：2~4道工序完成后，设计有隔气层要求的层面，应按设计做隔气层，涂刷均匀无漏刷。

散保温层：是一种干做法施工的方法，材料多使用炉渣或水渣，粒径为5~40mm。使用时必须过筛，控制含水率。铺设松散材料的结构表面应干燥、洁净，松散保温材料应分层铺设，适当压实，压实程度应根据设计要求的密度，经试验确定。每步铺设厚度不宜大于150mm，压实后的屋面保温层不得直接推四行走和堆积重物。

松散膨胀蛭石保温层：蛭石粒径一般为3~15mm，铺设时使膨胀蛭石的层理平面与热流垂直。

松散膨胀珍珠岩保温层：珍珠岩粒径小于0¸15mm的含有量不应大于8%。

（2）板块状保温层铺设：

干铺板块状保温层：直接铺设在结构层或隔气层上，分层铺设时上下两用人才层板块缝应错开，表面两块相邻的板边厚度应一致。一般在块状保温层上用松散料湿作找坡。

粘结铺设板块状保温层：板块状保温材料用粘结材料平粘在层面基层上，一般用水泥、石灰混合砂浆；聚苯板材料应用沥青胶结料粘贴。

水泥白灰炉渣保温层：施工前用石灰将炉渣闷透，不得少于3d，闷制前应将炉渣过筛，粒径控制在5~40mm。最好用机械搅拌，一般配合比为水泥：白灰：炉渣为1：1：8，铺设时分层、滚压，控制虚铺厚度和设计要求的密度，应通过试验，保证保温性能。

水泥蛭石保温层：是以膨胀蛭石为水集料、水泥为胶凝材料，通常用普通硅酸盐水泥，最低标号为425号，膨胀蛭石粒径用5~20mm，一般配合比为水泥：蛭石=1：12，加水拌合后，用手紧握成团不散，并稍有水泥浆滴下时为好。机械搅拌会使蛭石颗粒破损，故宜采用人工拌合。人工拌合应是先将水与水泥均匀的调成水泥浆，然后将水泥浆均匀地泼在定量的蛭石上，随泼随拌保温层，虚铺厚度为设计厚度的130%，用木拍板实、找平，注意泛水坡度。

保温材料的强度、密度、导热系数和含水率，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定；材料技术指标应有试验资料。

按设计要求及规范的规定采用配合比及粘结料。

分项工程名称：屋面保温层工程

松散的保温材料：分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。

板块保温材料：应紧贴基层铺设，铺平垫稳，找坡正确，保温材料上下层应措缝并嵌填密实。

整体保温层：材料拌合应均匀，分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。

允许偏差项目，见表10—1

项次项目允许偏差（mm）检验方法

1整体保温层无找平层5用2米靠尺检查

松散材料+10δ/100

板状材料±5δ/100且不大于4

3隔热板相邻高低差3用直尺和楔形塞尺检查

1、隔气层施工前应将基层表面的砂、土、硬块杂物等清扫干净，防止降低隔气效果。

在已铺好的松散、板状或整体保温层上不得施工，应采取必要措施，保证保温不受损坏。

保温层施工完成后，应及时铺抹水泥砂浆找平层，以保证保温效果。

1、保温层功能不良：保温材料导热系数、粒径级配、含水量、铺实密度等原因；施工选用的材料应达到技术标准，控制密度、保证保温的功能效果。

2、铺设厚度不均匀：铺设时不认真操作。应拉线找坡，铺顺来整，操作中应避免材料在屋面上堆积二次倒运。保证均质铺设。

3、保温层边角处质量问题：边线不直，边槎不齐整，影响找坡、找平和排水。

4、板块保温材料铺贴不实；影响保温、防水效果，造成找平层裂缝。应严格达到规范和验评标准，严格验收管理。

分项工程名称：屋面找平层工程

所用材料的质量、技术性能必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。

水泥：不低于325号的普通硅酸盐水泥。

砂：宜用中砂，含泥量不大于3%，不含有机杂质，级配要良好。

沥青采用60号甲、60号乙的道路石油沥青或75号普通石油沥青。

砂：中砂，含泥量不大于，不含有机杂质。

粉料：可采用矿渣、页岩粉、滑石粉等。

（1）机械：砂浆搅拌机或混凝土搅拌机。

（2）工具：运料手推车、铁锹、铁抹子、水平刮杠、水平尺、沥青锅、炒盘、压滚、烙铁。

（1）找平层施工前，屋面保温层应进行检查验收，并办理验收手续。

（2）各种穿过屋面的预埋管件、烟囱、女儿墙、暖沟墙、伸缩缝等根部，应按设计施工图及规范要求处理好。

（3）根据设计要求的标高、坡度，找好规矩并弹线（包括天沟、檐沟的坡度。）

（4）施工找平层时应将原表面清理干净，进行处理，有利于基层与找平层的结合，如浇水湿润、喷涂沥青稀料等。

1、基层清理管根封堵标高坡度弹线洒水湿润

施工找平层（水泥砂浆及沥青砂找平层）养护验收

2、基层清理：将结构层、保温层上表面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平，不得影响找平层的有效厚度。

3、管根封堵：大面积做找平层前，应先将出层面管根、变形缝、屋面暖沟根部处理好。

（1）洒水湿润；抹找平层水泥砂浆前，应适当洒水湿润基层表面，主要是利于基层与找平层的结合，但不可洒水过量，以免影响找平层表面的干燥，防水层能牢固结合为度。

（2）贴点标高、冲筋：根据坡度要求，拉线找坡，一般按1~2m贴点标高（贴灰饼），铺

抹找平砂浆时，先按流水方向以刘距1~2m冲筋，并设置找平分格缝，宽度一般为20mm，

分项工程名称：屋面找平层工程

并且将缝与保温层连通，分格缝最大间距为6米。

铺装水泥砂浆：按分格块装灰、铺平，用刮扛靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子搓平，铁抹子压光。待浮水沉失后，人踏上去有脚印但不下陷为度，再用铁抹子压第二遍即可交活。找平层水泥砂浆一般配合比为1：3，拌合稠度控制在7cm。

养护：找平层抹平、压实以后24h可浇水养护，一般养护期为7d，经干燥后铺设防水层。

底子油：基层清理干净，喷涂两道均匀的冷底子油，作为沥青砂浆找平层的结合层。

铺找平、找坡饼，间距1~1¸5m；

沥青砂浆铺设，按找平、找坡线拉线铺饼后，铺装沥青砂浆，用长把刮板刮平，经火辊滚压，边角处可用烙铁烫平，压实达到表面平整、密实、无蜂窝、看不出压痕为好。

室外温度沥青砂温度（℃）

（℃）拌制开始滚压滚压完毕

+5℃以上140~17090~10060

（1）原材料及配合比，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。

（2）屋面、天沟、檐找平层的坡度，必须符合设计要求，平屋面坡度不小于3%；天沟、檐沟纵向坡度不宜小于5‰；

（3）水泥、沥青应有出厂合格证，或试验资料。

水泥砂浆找平层无脱皮、起砂等缺陷。

沥青砂浆应拌合均匀，沥青砂浆找平层应铺密实，无蜂窝等缺陷。

分项工程名称：屋面找平层工程

（4）找平层与突出屋面构造交接处和转角处，应做成圆弧形或钝角，且要求整齐平顺。

项次项目允许偏差（mm）检验方法

1、表面平整5用2m靠尺和楔形尺检查

抹好的找平层上，推小车运输时，应先铺脚手板车道，以防止破坏了水泥硬化；过早踩踏破坏了表面养年硬度。施工中注意配合比，控制加水量，掌握抹压时间，成品不能过早上人。

找平层空鼓、开裂：基层表面清理不干净，水泥砂浆找平层施工前未用水湿润好，造成空鼓；应重视基层清理，认真施工结合层工序，注意压实。由于砂子过细、水泥砂浆级配不好、找平层厚薄不均、养护不够，均可造成找平层开裂；注意使用符合要求的砂料，保温层平整度应严格控制，保证找平层的厚度基本一致，加强成品养护，防止表面开裂。

倒泛水：保温层施工时须保证找坡泛水，抹找平层前应检查保温层坡度泛水是否符合要求，铺抹找平层应掌握坡向及厚度。

1、找平层起砂：水泥砂浆找平层施工持养护不好，使找平层早期脱水；砂浆拌合加水过多，影响成品强度；抹压时机不对，过晚破坏了水泥硬化；过早踩踏破坏了表面养生硬度。施工中注意配合比，控制加水量，掌握抹压时间，成品不能过早上人。

2、找平层空鼓、开裂：基层表面清理不干净，水泥砂浆找平层施工前未用水湿润好，造成空鼓；应重视基层清理，认真施工结合层工序，注意压实。由于砂子过细、水泥砂浆级配不好、找平层厚薄不均、养护不够，均可造成找平层开裂；注意使用符合要求的砂料，保温层平整度应严格控制，保证找平层的厚度基本一致，加强成品养护，防止表面开裂。

3、倒泛水：保温层施工时须保证找坡泛水，抹找平层前应检查站保温层坡度泛水是否符合要求，铺抹找平层应掌握坡向及厚度。

分项工程名称：玻璃工程

1、材料及主要机具：玻璃和玻璃砖的品种、规格和颜色应符合设计要求，其质量应符合有关产品标准。

（1）玻璃：平板、夹丝、磨砂、彩色、压花、吸热、热反射、中空、夹层、钢化、玻璃砖等品种、规格按设计要求选用；

采光天棚玻璃，如设计无要求时，宜采用夹层、夹丝、钢化以及由其组成的中空玻璃。

（2）油灰（腻子）：可直接在市场上买到成品；也可参照下列配合比自行配制：

大白粉（碳酸钙）100

鉴别油灰的技术性能可参照下列指标检查:

A、外观：具有塑性、不泛油、不粘手等特征，且柔软、有拉力、支撑力，为灰白色的稠塑性固体膏状物。

B、硬化：油灰涂抹后，常温应在20昼夜内硬化；

C、延展度：55~66mm；

D、冻融：—30℃每次6小时，反复5次不裂、不脱框；

E、耐热：60℃每次6小时，反复5次不流、不尚、不起泡；

F、粘结力：不小于0.05Mpa。

（3）其他材料：红丹、铅油、玻璃钉、钢丝卡子、油绳、橡皮垫、木压条、煤油等。

主要机具：工作台、玻璃刀、尺板、钢卷尺、（3米）、木折尺、克丝钳、扁铲、油灰刀、木柄小锤、方尺、棉丝或抹布、毛笔、工具袋、安全带等设备。

1）、玻璃应在内外门窗五金安装后，经检查合格，并在涂刷最后一道油漆前进行安装。

2）、钢门窗在正式安装玻璃前，要检查站是否有扭曲及变形等到情况，应整流器修和挑选后，再安装玻璃。

3）、玻璃安装前应按照设计要求的尺寸并参照实测尺寸，预先集中裁制，裁制好的玻璃，应按不同规格和安装顺序码放在安全地方备用。

对于集中加工后进场的半成品，应有针对性的选择几樘进行试安装，提前核实来料的尺寸留量，长宽各应缩小1个裁口宽的四分之一（一般每块玻璃的上下缘不得有斜曲或缺角等情况，必要时应做再加工处理或更换。

铝合金框、扇玻璃裁割尺寸应符合国家标准，并满足设计及安装要求（详见铝合金框、扇玻璃安装工艺）。

4）场买到的成品油灰，或者使用熟桐油等天然干性油自行配制的油灰，可直接使用；如用其他油料配制的油灰，必须经过试验合格后方可使用兖州域管制中心建筑施工组织设计范本(图纸 钢筋下料单 计算书)-报告，以防造成浪费。

玻璃挑选、裁制分规格码放安装前擦挣刮底油灰

2、将需要安装的玻璃，按部位规格、数量分别将已裁好的玻璃就位；分送的数量应以当天安装的数量为准，不宜过多，以减少搬运和减少玻璃的损耗。

3、一般安装顺序应先安外门窗，后安内门窗，先西北面后东南面的顺序安装；如劳动允许，也可同时进行安装。

4、玻璃安装前应清理裁口。先在玻璃底面与裁口之间，沿裁口的全长均匀涂抹1~3mm厚的底油灰，接着把玻璃推铺平整、压实，然后收净底灰。

5、玻璃推平、压实后，四边分别钉上钉子，钉子的间距为150~200mm，每边应不小于2个钉子，钉完后用手轻敲玻璃，响声拍坚实，说明玻璃安装平实；如果响声拍拉拍拉，说明油灰不严重重新取下玻璃，铺实底油灰后，再推压挤平，然后用油灰填实将灰边压平压光；如采用木压条固定时，应先涂一遍干性油，并将灰边压平压光；如采用木压条固定时，应先涂一遍干性油，并不得将玻璃压得过紧。

6、钢门窗安装玻璃，应用钢丝卡固定，钢丝卡间距不得大于300mmJGJT330-2014 水泥土复合管桩基础技术规程.pdf，且每边不得少于2个，并用油灰填实抹光；如果采用橡皮垫，应先将橡皮垫嵌入裁口内，并用压条和螺丝钉加以固定。

安装斜天窗的玻璃，如设计无要求时，应采用夹丝玻璃，并应从顺流水方向盖叠安装，盖叠搭接的长度应视天窗的坡度而定，当坡度为1/4或大于1/4时，不小于30mm；坡度小于1/4时不小于50mm，盖叠安装，盖叠处应钢丝卡固定，并在缝隙中用密封膏嵌填密实；强采用平板玻璃时，要在玻璃下面加设一层镀锌铅丝网。