施工组织设计下载简介

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某经济适用房工程创建精品工程施工方案

2.0mm厚聚合物改性防水涂料在女儿墙四周、屋面烟道及管道等周围涂刷加强层，宽度不小于250mm，卷起高度不小于250mm

体积比1：3：8陶粒混凝土找坡2%，最薄处30mm厚

现浇钢筋混凝土屋面板，抹平压光

某大道路灯工程施工组织设计5.2.1、现浇砼屋面板及结构找坡施工

（1）屋面钢筋绑扎完成后，用φ8钢筋垂直与上下两层钢筋网片焊接，做好标高控制点，间距3m×3m，在上面抄好标高，作为屋面砼浇筑厚度控制点。

（2）屋面现浇板砼浇筑时，用平板振动器或振动棒振捣密实，2m长刮尺刮平，抹平压光，砼浇水养护7天。

5.2.2、APP卷材防水层施工

（1）施工技术负责人应向班组进行技术交底。内容包括：施工部位、施工顺序、施工工艺、构造层次、接点设防方法、增强部位及做法、工程质量标准、保证质量的技术措施、成品保护措施和安全注意事项。

（2）防水层所用的材料应有材料质量证明文件，并经指定的质量检测部门认证，确保其质量符合技术要求。进场材料应按规定取样复试，提出试验报告，严禁在工程中使用不合格产品。

（3）准备好运输防水材料、铺贴卷材、清扫基层等施工操作中各种必需的工具、用具、机械以及安全措施、灭火器材。

（4）铺贴卷材时应先弹出基准线并严格按照《屋面施工技术规范》操作。以下为卷材施工注意事项：

A、铺贴卷材前，应先检查找平层的施工质量是否符合要求。当出现局部凹凸不平、起砂起皮、裂缝等缺陷时，可按下表所示进行修补：

铲除凸起部位。低凹处应用1：2水泥砂浆掺10%～15%的901建筑水胶补抹，较浅时可用素水泥掺胶涂刷。

起皮处应将表面清除，用水泥素浆掺胶涂刷一层，并抹平压光。

当裂缝宽度<0.5mm时，可用密封材料刮封，上铺隔离条；裂缝宽度>0.5mm时，严缝凿成V形槽（20×15～20mm），清扫干净后嵌填密封材料，再作100mm宽聚氨酯防水涂料层。

B、铺贴卷材前，应先对基层进行处理。基层处理剂施工前，找平层应干燥，将1平方米的卷材铺在找平层上，放置3～4个小时后，掀开察看，覆盖部位与卷材上未见水印才能施工。

C、基层处理剂一次涂刷的面积，根据其干燥时间的长短和施工进度的快慢确定。基层处理剂涂刷后宜在当天铺完防水层。

D、卷材铺设应平行屋脊、按泛水方向自下往上铺设。上下层卷材不得相互垂直铺贴。

E、铺贴卷材时，应排除卷材下面的空气，并辊压粘贴牢固。

F、铺贴卷材采用搭接法，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开。

G、铺贴卷材应平整顺直，搭接尺寸准确，长方向搭接不小于8cm，短方向搭接不小于10cm，且不得扭曲。

H、接缝口应用密封材料封严，宽度不小于10mm。

I、火焰加热器的喷嘴距卷材面的距离应适中；幅宽内加热应均匀，以卷材表面熔融至光亮黑色为度，不得过分加热或烧穿卷材。

J、铺贴卷材时，应将自粘胶底面隔离纸完全撕净。

K、严禁在雨天、雪天施工；五级风及其以上时不得施工；气温低于零度时不宜施工。

L、防水卷材属易燃品，在存放的仓库以及施工现场内都要严禁烟火，如遇明火，必须有防火措施

M、屋面施工时，对已施工完毕的防水层，做好成品保护工作。

N、APP卷材在天沟及女儿墙与屋面交接处、出屋面烟道、管道根部等须增加卷材附加层，沟内附加层在天沟与屋面交接处宜空铺，空铺的宽度不应小于200mm。

（5）防水层施工前，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位（如屋面和水落口连接处、屋面转角处、出屋面的管道四周等）的处理。

5.3、陶粒砼找坡施工

（1）找坡层施工前，所有出屋面的管线都已完成，所有出屋面管道及施工预留洞孔应吊模，采用同标号细石砼分两次浇捣密实，并做渗水试验，保证其无渗漏，其余局部有渗水现象的部位应修补后方可做找坡层。找坡前，先将屋面基层清理干净。

（2）陶粒混凝土应严格按配比要求拌料，采用机械搅拌，搅拌时间不应小于2min，保证搅拌均匀，砼应随搅随用。

（3）陶粒混凝土施工前，应先按屋面找坡要求（坡度2%、最薄处30mm厚）做好灰饼。

（4）陶粒混凝土浇筑成型后，应用草帘或塑料布进行覆盖，避免太阳直晒，无须用水保养。

（5）陶粒混凝土浇筑前，应先按附图所示分仓缝位置，弹线留置分仓缝，缝宽50mm，兼做导气道，与屋面墙体四周同样留置分仓缝（距墙体边200mm）。

（1）屋面保温材料选用55mm厚挤塑保温板，施工方法为密缝干铺。

（2）挤塑保温板拼缝应严密，为防止已铺设好的保温板滑移，在保温板四角采用扎丝绑扎牢靠。

（3）屋面天沟位置不做保温板。

5.5、C30细石砼刚性防水层施工

（1）铺设C30钢筋细石砼面层前，应先用水将基层面湿润。

（2）C30细石砼应采用商品砼。浇筑时砼的塌落度应控制在12～14cm，振捣密实。

（3）为避免或减少面层开裂，细石砼面层应按附图所示设置分仓缝，分仓缝宽度为25mm，面层与屋面四周墙体之间同样按上述要求留设分格缝。

（4）铺设、振动砼时必须严格保证φ6焊接钢筋网片位置的准确，严禁留设在C30细石砼下表面。

（5）砼收水初凝后，及时取出分格条，用木合将砼面层拉毛再用铁板压光，并及时修补分格缝的缺损部分，做到平直整齐；要求做到表面不起砂、起皮、无抹板压痕为止，抹压时，不得洒干水泥或干水泥砂浆。

（6）砼浇筑完成后，应浇水养护7天。

（1）屋面找平层和细石砼刚性防水层施工时，应按不大于3×3m设置分仓缝。

（2）分仓缝用油膏嵌填密实后，尚应在分仓缝位置上加做防水卷材一道，即将卷材裁成150mm宽长条，沿分仓缝方向将卷材与砼面层粘接牢靠。

（3）APP卷材盖缝施工前，必须先在水泥砂浆找平层表面或刚性防水层表面，分隔缝两侧弹线，确保APP卷材盖缝条顺直。同时，铺贴APP卷材盖缝条前，必须在线外侧贴不小于50宽纸条，防止铺贴卷材过程中沥青污染。

（4）嵌缝工作应于砼浇水养护完毕后用水冲洗干净且达到干燥（含水率不大于10%）时进行。雾天、砼表面有冰冻或有霜露时不得施工。

（5）所有分仓缝应纵横相互贯通，如有间隔应凿通，缝边如有缺边掉角需修补完整，达到平整、密实，不得有蜂窝、露筋、起皮、松动现象。

（6）分仓缝必须干净，缝壁和缝两外侧50～60mm内的水泥浮浆、残余砂浆和杂物，必须用刷缝机或钢丝刷刷除，并用吹尘机具吹净。

（7）嵌填密封材料处的砼表面应涂刷基层处理剂，不得漏涂。凡已涂刷基层处理剂的分仓缝都应于当天嵌填密封材料，不宜隔天嵌填。

5.7.1、水落口的防水构造：

（1）、防水层须贴入水落口杯内不小于50mm。

（2）、水落口周围500mm范围内的用防水涂料涂封，厚度不小于1.5mm。

5.7.2、出屋面管道构造

（1）、管道根部用细石砼抹出高度不小于50mm的圆台。

（2）、管道及套管周围与找平层和细石砼防水层之间，须预留20mm×20mm的凹槽，并用密封材料嵌填严密。

（3）、管道根部四周应增设附加层，宽度和高度均不小于300mm。

（4）、管道上的防水层收头应用金属箍箍紧，并用密封材料封严。

屋面施工，交叉作业工序较多，因此，需重点加强成品保护意识，具体如下：

（1）屋面施工前，应将屋面杂物清理干净，并清运下楼；

（2）每道工序施工过程中或施工完毕后，各操作人员应对已完部分进行成品保护，对屋面卷材及涂料防水层更应加强，防止防水层被人为破坏；

（3）下道工序施工前，应对上道工序作全面检查，如有破损需及时修补；

（4）屋面刚性防水层施工完毕后，如需作业，必须采取有效覆盖措施，防止面层被破坏或污染。

6.1、特殊专业工种应持证上岗；

6.2、现浇混凝土结构（墙、柱）中埋设电盒时，应采用φ6钢筋焊接成与线盒尺寸相匹配的“井”字型固定架进行固定；

6.3、墙体上布管应采用机械开凿或预埋，严禁在承重墙上开凿水平槽。确需在承重墙上水平布设水（电）管时，应浇筑与墙体同宽的混凝土板带，将管线埋设在混凝土板带中；

6.4、给水管宜明管敷设，严禁在现浇板上留槽。给排水管在穿越楼板及结构性墙体时应设置套管，套管内壁与管道外壁应留15mm的间隙。有防水要求的地面或墙面应有防水功能的金属翼环套管，并高出装饰完成面不小于50mm，楼板底部和墙面的套管应与装饰面齐平；

6.5、卫生间等电位装置应采用热镀锌扁钢或圆钢，焊接长度取较大直径的6D或较大扁钢宽度的2B，且不少3边；

6.6、成排电管之间净距应不小于10mm，卫生间等潮湿环境区域内的成排布置的电管之间净距不应小于30mm。

6.7、PVC管材接头及地漏采用直埋式。

各工序施工前，均事先做好样板，依据样板施工方法、过程进行批量施工。

测量放线——铺底找平——砌筑——门、窗过梁，腰梁施工——砌筑——顶缝处理——构造柱施工——贴耐碱网格布——水电开槽、补缝

（1）、砌体和砂浆强度等级符合设计要求；

（2）、砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%；

（3）、墙体转角处及不同砌体材料交接处处理得当；

（4）、拉结筋、构造柱、腰梁钢筋设置符合要求；

（5）、灰缝横平、竖直，厚薄均匀；

（6）、预制构件设置符合要求。

构造柱钢筋绑扎——墙体砌筑——马牙槎周边贴双面胶带——模板制作安装——砼浇筑

（1）、构造柱钢筋绑扎牢固可靠；

（2）、墙体马牙槎留设准确；

（3）、墙体拉结筋设置准确；

（1）、混凝土强度等级符合设计要求；

（2）、构造柱砼无蜂窝、麻面、漏浆等缺陷；

（3）、构造柱砼面与墙体面连接平整；

（4）、允许偏差：平整度8mm垂直度8mm

3、门窗洞口预制块设置

（1）、预制块强度等级符合要求；

（2）、外形尺寸符合要求；

（3）、放置位置符合要求。

（1）、预制块宽度同墙厚，长度不小于200；

（1）、窗台板标高、截面尺寸符合要求；

（2）、钢筋保护层、砼强度符合要求；

（3）、窗台板锚入墙体长度符合要求。

(1)、窗台板同墙宽，厚度不小于120mm，锚入墙体不小于400mm；

(2)、窗台板内高外地，内外高低差20mm，内侧为建筑一米线向下80mm，外侧为建筑一米线向下100mm。

抄标高、弹面层水平线——基层清理、洒水湿润——崁玻璃条——刷素水泥浆——浇筑细石混凝土——抹面层压光——养护

（1）、基层清理干净，尤其线管周边及墙角根部；

（2）、细石砼级配严格按照试验室出具的配合比操作；

（3）、砼碾压密实，1:2水泥砂浆灰面均匀铺撒，抹压密实；

（4）、砼浇筑完成24小时后及时养护，每天洒水两次，连续7天。

（1）、细石混凝土面层强度等级符合设计要求；

（2）、面层与下一层结合牢固，无空鼓、裂纹；

（3）、面层表面不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷；

（4）、允许偏差：平整度3mm缝格平直3mm。

6、卫生间地坪防水施工

地漏安装——细石砼地坪施工——地漏周边250宽1mm聚氨酯防水涂膜加强——1.5mm厚JS防水涂膜

（1）、地漏周边细石砼浇筑密实；

（2）、细石砼地坪向地漏方向找坡坡度；

（3）、地漏周边1mm厚聚氨酯涂膜涂刷厚度、成膜质量；

（4）、1.5mm厚JS防水涂刷厚度及成膜质量。

（1）、聚氨酯防水涂膜及JS防水涂膜涂刷厚度符合要求；

（2）、细石砼找坡方向正确、不积水、不倒泛水；

（3）、卫生间楼面不渗漏。

1.1指标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱施工尺寸与设计图尺寸的偏差。

1.2合格标准：截面尺寸偏差[－5，8]mm

1.3测量工具：5m钢卷尺

1.4测量方法和数据记录：

（1）以钢卷尺测量同一面墙/柱截面尺寸，精确至毫米。

（2）同一墙/柱面作为1个实测区，累计实测实量20个实测区。每个实测区从地面向上300mm和1500mm各测量截面尺寸1次，选取其中与设计尺寸偏差最大的数，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。

2.1指标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱表面平整程度。

2.2合格标准：[0，8]mm

2.3测量工具：2米靠尺、楔形塞尺

2.4测量方法和数据记录：

（1）剪力墙/暗柱：选取长边墙，任选长边墙两面中的一面作为1个实测区。累计实测实量20个实测区。

（2）当所选墙长度小于3米时，同一面墙4个角（顶部及根部）中取左上及右下2个角。按45度角斜放靠尺，累计测2次表面平整度。跨洞口部位必测。这2个实测值分别作为该指标合格率的2个计算点。

（3）当所选墙长度大于3米时，除按45度角斜放靠尺测量两次表面平整度外，还需在墙长度中间水平放靠尺测量1次表面平整度。跨洞口部位必测。这3个实测值分别作为判断该指标合格率的3个计算点。

（4）砼柱：可以不测表面平整度。

3.1指标说明：反映层高范围内剪力墙、砼柱表面垂直的程度。

3.2合格标准：[0，8]mm

3.3测量工具：2米靠尺

3.4测量方法和数据记录：

（1）剪力墙：任取长边墙的一面作为1个实测区。累计实测实量20个实测区。

（2）当墙长度小于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm位置，分别按以下原则实测2次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度。砼墙体洞口一侧为垂直度必测部位。这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。

（3）当墙长度大于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm和墙中间位置，分别按以下原则实测3次：一是靠尺顶端接触到上部砼顶板位置时测1次垂直度，二是靠尺底端接触到下部地面位置时测1次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度。砼墙体洞口一侧为垂直度必测部位。这3个实测值分别作为判断该实测指标合格率的3个计算点。

（4）砼柱：任选砼柱四面中的两面，分别将靠尺顶端接触到上部砼顶板和下部地面位置时各测1次垂直度。这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。

4、混凝土顶板水平度极差

4.1指标说明：考虑实际测量的可操作性，选取同一功能房间砼顶板内四个角点和一个中点距离同一水平基准线之间5个实测值的极差值，综合反映同一房间砼顶板的平整程度。

4.2合格标准：[0，15]mm

4.3测量工具：激光扫平仪、具有足够刚度的5米钢卷尺（或2米靠尺、激光测距仪）

4.4测量方法和数据记录：

（1）同一功能房间砼顶板作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。

（2）使用激光扫平仪，在实测板跨内打出一条水平基准线。同一实测区距顶板天花线约30cm处位置选取4个角点，以及板跨几何中心位（若板单侧跨度较大可在中心部位增加1个测点），分别测量砼顶板与水平基准线之间的5个垂直距离。以最低点为基准点，计算另外四点与最低点之间的偏差。偏差值≤15mm时实测点合格；最大偏差值≤20mm时，5个偏差值（基准点偏差值以0计）的实际值作为判断该实测指标合格率的5个计算点。最大偏差值﹥20mm时，5个偏差值均按最大偏差值计，作为判断该实测指标合格率的5个计算点。

（3）所选2套房中顶板水平度极差的实测区不满足10个时，需增加实测套房数。

5.1指标说明：反映同跨板的厚度施工尺寸与设计图尺寸的偏差。

5.2合格标准：[－5，8]mm

5.3测量工具：超声波楼板测厚仪（非破损）或卷尺（破损法）

5.4测量方法和数据记录：

（1）同一跨板作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。每个实测区取1个样本点，取点位置为该板跨中区域。

（2）测量所抽查跨的楼板厚度，当采用非破损法测量时将测厚仪发射探头与接收探头分别置于被测楼板的上下两侧，仪器上显示的值即为两探头之间的距离，移动接收探头，当仪器显示为最小值时，即为楼板的厚度；当采用破损法测量时，可用电钻在板中钻孔（需特别注意避开预埋电线管等），以卷尺测量孔眼厚度。1个实测值作为判断该实测指标合格率的1个计算点。

（3）所选2套房中楼板厚度偏差的实测区不满足10个时，需增加实测套房数。

6.1指标说明：反映砌筑、抹灰、装修尺寸前期控制的偏差，以便控制砌筑、抹灰和装修的尺寸精度，为砌筑、装修房集中加工等提供控制条件。

6.2合格标准：每面砌体正手墙要求设置砌筑控制线（对剪力墙则为抹灰控制线）、水平标高控制线。

6.3测量工具：5m钢卷尺

6.4测量方法和数据记录：

（1）每一面墙、每一个卫生间、每一个厨房各作为一个实测区，测量部位选择正手墙面。累计实测实量40个实测区，其中卫生间、厨房各选取10个测区，非卫生间墙面选取20个测区。所选2套房中砌筑节点的实测区不满足40个时，需增加实测套房数。每1个实测区只取1个实测点，其实测值作为该指标合格率的1个计算点。

（2）测量方法：采用目测、尺量方法，检查同一个实测区是否设置二线，其尺寸是否符合设计要求。

（3）数据记录：每一实测区未设置二线，则该实测点不合格；反之，则该实测点合格。不合格点均按“1”记录，合格点均按“0”记录。

7、砌筑工程表面平整度

7.1指标说明：反映层高范围内砌体墙体表面平整程度。

7.2合格标准：[0，8]mm

7.3测量工具：2米靠尺、楔形塞尺

7.4测量方法和数据记录：

（1）每一面墙都可以作为1个实测区，优先选用有门窗、过道洞口的墙面。测量部位选择正手墙面。累计实测实量10个实测区。

（2）当墙面长度小于3米，各墙面顶部和根部4个角中，取左上及右下2个角。按45度角斜放靠尺分别测量2次，其实测值作为判断该实测指标合格率的2个计算点。

（3）当墙面长度大于3米时，还需在墙长度中间位置增加1次水平测量，3次测量值均作为判断该实测指标合格率的3个计算点。

（4）墙面有门窗、过道洞口的，在各洞口45度斜交测一次，作为新增实测指标合格率的1个计算点。

（5）所选2套房中墙面表面平整度的实测区不满足10个时，需增加实测套房数。

8.1指标说明：反映层高范围砌体墙体垂直的程度。

8.2合格标准：[0，5]mm

8.3测量工具：2米靠尺

8.4测量方法和数据记录：

（1）每一面墙都可以作为1个实测区，优先选用有门窗、过道洞口的墙面。测量部位选择正手墙面。累计实测实量10个实测区。

（2）实测值主要反映砌体墙体垂直度，应避开墙顶梁、墙底灰砂砖或砼反坎、墙体斜顶砖，消除其测量值的影响，如两米靠尺过高不易定位，可采用1米靠尺。

（3）当墙长度小于3米时，同一面墙距两侧阴阳角约30cm位置，分别按以下原则实测2次：一是靠尺顶端接触到上部砌体位置时测1次垂直度，二是靠尺底端距离下部地面位置约30cm时测1次垂直度。墙体洞口一侧为垂直度必测部位。这2个实测值分别作为判断该实测指标合格率的2个计算点。

（4）当墙长度大于3米时，同一面墙距两端头竖向阴阳角约30cm和墙体中间位置，分别按以下原则实测3次：一是靠尺顶端接触到上部砌体位置时测1次垂直度，二是靠尺底端距离下部地面位置约30cm时测1次垂直度，三是在墙长度中间位置靠尺基本在高度方向居中时测1次垂直度。这3个测量值分别作为判断该实测指标合格率的3个计算点。

（5）所选2套房中墙面垂直度的实测区不满足10个时，需增加实测套房数。

9.1指标说明：考虑实测的可操作性，选用同一房间内同一垂直面的砌体墙面与房间方正度控制线之间距离的偏差，作为实测指标，以综合反映同一房间方正程度。

9.2合格标准：[0，10]mm

9.3测量工具：5米钢卷尺、吊线或激光扫平议

9.4测量方法和数据记录：

（1）砌筑前距墙体30－60cm范围内弹出方正度控制线，并做明显标识和保护。

（2）同一面墙作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。

（3）在同一测区内，实测前需用5米卷尺或激光扫平仪对弹出的两条方正度控制线，以短边墙为基准进行校核，无误后采用激光扫平仪打出十字线或吊线方式，沿长边墙方向分别测量3个位置（两端和中间）与控制线之间的距离。选取3个实测值之间的极差，作为判断该实测指标合格率的1个计算点。

（4）所选2套房中方正度极差的实测区不满足10个时，需增加实测套房数。

10、砌筑工程外门窗洞口尺寸偏差

10.1指标说明：反映洞口施工与图纸的尺寸偏差，以及外门窗框塞缝宽度，间接反映窗框渗漏风险。

10.2合格标准：[－5,10]mm

10.3测量工具：5米钢卷尺或激光测距仪

10.4测量方法和数据记录：

（1）对于平外墙面的门窗洞口：同一外门或外窗洞口均可作为1个实测区，累计实测实量10个实测区。测量时不包括抹灰收口厚度，以砌体边对边，各测量2次门洞口宽度及高度净尺寸（对于落地外门窗，在未做水泥砂浆地面时，高度可不测），取高度或宽度的2个实测值与设计值间的偏差最大值，作为判断高度或宽度实测指标合格率的1个计算点。

（2）所选2套房中的外门窗洞口尺寸偏差的实测区不满足10个时，需增加实测套房数。

11、砌筑工程重要预制或现浇构件

11.1指标说明：反映墙体砌筑中，控制墙体裂缝和渗漏的重要节点构造的实施情况。

（1）门窗框预制块：采用预制混凝土块、实心砖；空心砖墙体则在门窗洞边200mm内的孔洞须用细石混凝土填实；预制块或实心砖的宽度同墙厚；长度不小于200mm；高度应与砌块同高或砌块高度的1/2且不小于100mm；最上部（或最下部）的混凝土块中心距洞口上下边的距离为150～200mm，其余部位隔砖安装，且对称分布。

（2）砌体墙空调孔：须用预制混凝土块安装，无倒坡。

（3）现浇窗台板：宽同墙厚，高度≥120mm，每边入墙内≥400mm（不足400mm通长设置）；

（4）现浇构造柱：底部、顶部各预留或植筋4根钢筋，砼一次浇注至梁底；板底位采用二次灌缝；砼浇注密实。

（5）洞口（大于600mm）的过梁：同墙宽，入墙不少于250mm。

11.3测量工具：目测，5米钢卷尺

11.4测量方法和数据记录：

（1）实测区与合格率计算点：户内每一面砌体墙作为1个实测区，累计实测实量30个实测区。所选2套房中实测区不满足30个时，需增加实测套房数。每1个实测区取5个实测点，分别检查门窗框预制块、空调孔预制块、现浇砼窗台板、洞口预制过梁、现浇构造柱5项内容是否符合合格标准。

（2）测量方法：采用目测、尺量、放滚珠方法。

（3）数据记录：同一实测区内，只要有5个实测点有一个不符合合格标准，则该实测区不合格；反之，则合格。不合格实测区计算点均按“1”记录，合格实测区计算点均按“0”记录。

12、砌筑工程砌筑工序

12.1指标说明：反映墙体砌筑过程中，墙体出现裂缝重要控制工序。

（1）无断砖、通缝、瞎缝；

（2）墙顶空隙的补砌挤紧或灌缝间隔不少于7天；

（3）不同基体（含各类线槽）镀锌钢丝网（规格为10×10×0.7mm）或耐碱玻纤网（需放置与两层抹灰之间），基体搭接不小于100mm；挂网前墙体高低差部分采用水泥砂浆填补。

（4）砌体墙灰缝须双面勾缝。

12.3测量工具：目测，5米钢卷尺，水泥钢钉、铁锤

12.4测量方法和数据记录：

（1）实测区与合格率计算点：户内每一面砌体墙作为1个实测区，累计实测实量20个实测区。所选2套房中砌筑节点的实测区不满足20个时，需增加实测套房数。同一实测区，分别检查合格标准中的4个实测点是否符合合格标准；一个实测区有4个实测点。一个实测区作为该指标合格率的1个计算点。

（2）测量方法：采用目测、尺量、钉钉等方法；对于瞎缝，则每一个测区不同基体材料交接处的水平或竖向灰缝随机选取3点，如有两点或三点用铁锤和水泥钉钉穿，则该测项不合格。

（3）数据记录：同一实测区内，只要有4个实测点有一个不符合合格标准，则该实测区不合格；反之，则合格。不合格实测区计算点均按“1”记录，合格实测区计算点均按“0”记录。

六、安全、文明施工措施

1、模板上架设电线和使用电动工具采用36V的低压电源。

2、登高作业时，各种配件放在工具箱内或工具袋内，严禁放在模板或脚手架上。

3、模板装拆施工时，上下有人接应，随拆随运转，并把活动部件固定牢靠，严禁堆放在脚手架上或抛掷。

4、外架搭设时，外脚手架应设置防雷措施。

5、安装墙柱模板时，随时支撑固定JGT 127-2017 建筑门窗五金件 滑撑.pdf，防止倾覆。

   6、预拼装模板的安装，边就位、边校正、边安设连接件，并加设临时支撑稳固。

   7、拆除承重模板，设临时支撑，防止突然整块塌落。

   8、拆除模板时由专人指挥和切实可靠的安全措施，并在下面标出作业区，严禁非操作进入作业区。操作人员配挂好安全带，禁止站在模板的横杆上操作，拆下的模板集中吊运，并多点捆绑牢，不准向下乱仍。拆模间歇时，将活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防掉落、倒塌伤人。

9、材料起吊时，应防止长短料混吊YD／T 5226-2015 支持多业务承载的本地IP／MPLS网络工程设计规范，且不得单点起吊。

10、现场施工机械操作时，应注意安全，尤其是圆盘锯、钢筋切断机、弯箍机以及搅拌机等，防止应操作不当等伤及自己和他人。

11、现场材料堆放应整齐，不得随意乱放，且应做到随做随清等。