施工组织设计下载简介

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1.1本工艺标准适用于工业与民用建筑的水泥砂浆地面

2.1材料及主要机具：

2.1.1水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其标号不应小于425号，并严禁

混用不同品种、不同标号的水泥。

2.1.2砂：应采用中砂或粗砂，过8mm孔径筛子危旧房改造工程脚手架拆除施工方案，含泥量不应大于3%。

2.1.3主要机具：搅拌机、手推车、木刮社、木抹子、铁抹子、劈缝溜子、

喷壶、铁锹、小水桶、长把刷子、扫帚、钢丝刷、粉线包、錾子、锤子。

2.2.1地面（或楼面）的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面

的竖管已安完，管洞已堵塞密实。有地漏房间应找好泛水。

2.2.2墙面的+50cm水平标高线已弹在四周墙上。

2.2.3门框已立好，并在框内侧做好保护，防止手推车碰坏。

2.2.4墙、顶抹灰已做完。屋面防水做完。

基层处理 → 找标高、弹线 → 洒水湿润 → 抹灰饼和标筋 → 搅拌砂浆 →

刷水泥浆结合层 → 铺水泥砂浆面层 → 木抹子搓平 → 铁抹子压第一遍 →

第二遍压光 → 第三遍压光 → 养护

3.1.1基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆

皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将减液冲净。

3.1.2找标高弹线：根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在

3.1.3洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。

3.1.4抹灰饼和标筋（或称冲筋）：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平

线，确定面层抹灰厚度（不应小于20mm），然后拉水平线开始抹灰饼（5cm×5cm），

横竖间距为1.5～2.00m，灰饼上平面即为地面面层标高。

如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋（或称冲筋），将水泥砂

浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。

铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。

3.1.5搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比宜为1∶2（水泥∶砂），其调度不应大

于35mm，强度等级不应小于M15。为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色

3.1.6刷水泥浆结合层；在铺设水泥砂浆之前；应涂刷水泥浆一层，其水淡

比为0.4～0.5（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净；再洒水湿润），不要涂刷面

积过大，随刷随铺面层砂浆。

3.1.7铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（

或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。铺砂浆时

如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，

3.1.8木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，

并随时用2m靠尺检查其平整度。

3.1.9铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆

为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（1∶1）的拌合

料（砂子要过3mm筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，

吸水后用铁抹子压平。如有分格要求的地面，在面层上弹分格线，用劈缝溜子开缝，

再用溜子将分缝内压至平、直、光。上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。

3.1.10第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁

抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。有分格的

地面压过后，应用溜子溜压，做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。

3.1.11第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），

铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、

压光（必须在终凝前完成）。

3.1.12养护：地面压光完工后24h，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持

湿润，养护时间不少于7d当抗压强度达5MPa才能上人。

3.1.13冬期施工时，室内温度不得低于+5℃。

3.1.14抹踢脚板：根据设计图规定墙基体有抹灰时，踢脚板的底层砂浆和面

层砂浆分两次抹成。墙基体不抹灰时，踢脚板只抹面层砂浆。

3.1.14.1踢脚板抹底层水泥砂浆：清洗基层，洒水湿润后，按50cm标高线向

下量测踢脚板上口标高，吊垂直线确定踢脚板抹灰厚度，然后拉通线、套方、贴灰

饼、抹1∶3水泥砂浆，用刮尺刮平、搓平整，扫毛浇水养护。

3.1.14.2抹面层砂浆：底层砂浆抹好，硬化后，上口拉线贴粘靠尺，抹1∶2

水泥砂浆，用灰板托灰，木抹子往上抹灰，再用刮尺板紧贴靠尺垂直地面刮平，用

铁抹子压光，阴阳角、踢脚板上口用角抹子溜直压光。

可参照墙面抹水泥砂浆的操作工艺。

4.1.1水泥、砂的材质必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。

4.1.2砂浆配合比要准确。

4.1.3地面面层与基层的结合必须牢固无空鼓。

4.2.1表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。

4.2.2地漏和有坡度要求的地面，坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水，

不渗漏，与地漏结合处严密平顺。

4.2.3踢脚板应高度一致，出墙厚度均匀，与墙面结合牢固，局部空鼓长度

不大于200mm，且在一个检查范围内不多于2处。

水泥地面的允许偏差表7

项次 项目 允许偏差(mm) 检验方法

1 表面平整度 4 用2m靠尺和楔形塞尺检查

2 踢脚板上口平直 4 拉5m线，尺量检查

3 分格缝平直 3 拉5m线尺量检查

5.1地面操作过程中要注意对其它专业设备的保护，如埋在地面内的管线不得随

意移位，地漏内不得堵塞砂浆等。

5.2面层做完之后养护期内严禁进入。

5.3在已完工的地面上进行油漆、电气、暖卫专业工序时，注意不要碰坏面

层，油漆、浆活不要污染面层。

5.4冬期施工的水泥砂浆地面操作环境如低于+5℃时，应采取必要的防寒保

暖措施，严格防止发生冻害，尤其是早期受冻，会使面层强度降低，造成起砂、裂

5.5如果先做水泥砂浆地面，后进行墙面抹灰时，要特别注意对面层进行覆盖，

并严禁在面层上拌合砂浆和储存砂浆。

6.1.1基层清理不彻底、不认真：在抹水泥砂浆之前必须将基层上的粘结物、

灰尘、油污彻底处理干净，并认真进行清洗湿润DB41／T 1314-2016标准下载，这是保证面层与基层结合牢固、

防止空鼓裂缝的一道关键性工序，如果不仔细认真清除，使面层与基层之间形成一

层隔离层，致使上下结合不牢，就会造成面层空鼓裂缝。

6.1.2涂刷水泥浆结合层不符合要求：在已处理洁净的基层上刷一遍水泥浆，

目的是要增强面层与基层的粘结力，因此这是一项重要的工序，涂刷水泥浆调度要

适宜（一般0.4～0.5的水灰比），涂刷时要均匀不得漏刷，面积不要过大，砂浆铺

多少刷多少。一般往往是先涂刷一大片粤20J／010-1 装配式混凝土结构保障性住房、人才房套型及组合平面.pdf，而铺砂浆速度较慢，已刷上去的水泥浆很

快干燥，这样不但不起粘结作用，相反起到隔离作用。