施工组织设计下载简介

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中天建设集团天津分公司

1、材料准备：Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢筋

2、机具准备：弯曲机、切断机、砂轮切割机、扳子、螺纹套丝机、调直机、粉笔、卷尺等。

4、技术准备：充分熟悉钢筋的下料单、工程规范要求、机械的操作规程水利部办公厅关于印发水利建设工程质量监督工作清单的通知.pdf，掌握机械的操作方法。

5.1钢筋原材存放的场地，要求地面硬化并保持干燥，场地四周设排水沟。

5.2按照现场平面布置图搭设钢筋加工棚，夜间施工用的照明灯挂在棚顶，并加灯罩，电线绝缘良好。

5.3进场的钢筋经技术人员及质检人员检查合格，三证齐全，按施工现场平面布置图指定位置，按品种、规格码放整齐，用方木垫起，离地200mm以上，根据天气情况，必要时加盖雨布，并系好钢筋牌子，做好标识。

加工前准备→钢筋除锈→钢筋调直→钢筋切断→钢筋套丝、弯曲成型→检查→标识码放

2、操作要点和技术要求

2.1现场使用的钢筋表面要清洁、无损伤、油污、铁锈，加工前要进行检查，发现有油污清洗干净，有铁锈的盘条钢筋，通过调直过程除锈，较粗的钢筋采用除锈机进行除锈，有老锈的钢筋不得使用。

2.2对于圆盘条采用调直机进行调直，对于直条钢筋采用手摇扳子矫正，要求调直钢筋时不得有明显擦伤。

2.3统计下料单上的钢筋，采用切断机进行断料，先断长料，后断短料，尽量减少短头，断料时，将被切断的钢筋握紧，在冲切刀片向后退时将钢筋送入刀口，手距刀片保持150mm以上，切断钢筋时要用钳子夹住送料。

2.4手工成型时，箍筋采用扳子成型，弯曲钢筋前，根据料单要求的式样和尺寸画出分段线，弯曲钢筋时，扳子托平，不可上下摆动，使弯曲的钢筋在同一平面上，起弯时用力要慢，结束时要稳，掌握好弯曲位置，以免弯过头或没有弯到要求角度。

2.5对于直径在12mm以上的钢筋采用机械成型，成型时要熟悉倒顺开关的使用方法和工作盘的旋转方向，弯曲时注意，根据钢筋的粗细和要求的圆弧弯曲直径，随时更换轴套。

2.6钢筋的弯曲和弯折要求：

本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

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2.6.1I级钢筋末端要做180°的弯钩，其圆弧弯曲直径D为所弯钢筋直径d的2.5倍,平直部分的长度为钢筋直径d的3倍，见图1。

2.6.2II、Ⅲ级钢筋末端要做90°弯折，II级钢其弯曲直径D为钢筋直径d的4倍；Ⅲ级钢其弯曲直径D为钢筋直径d的5倍，见图2。

2.6.3箍筋的末端做135°的弯钩平直长度不应小于10d，见图3。

2.7直螺纹连接详见《直螺纹连接技术交底》

2.8竖向钢筋电渣压力焊详见《电渣压力焊技术交底》。

钢筋调直时，Ⅰ级钢筋的冷拉率应控制在4%以内；Ⅱ、Ⅲ级钢筋的冷拉率应控制在1%以内，在现场用红色油漆做好冷拉起始点的标记。

双层钢筋楼板加支撑钢筋ф8，基础部分采用Ф25支撑钢筋焊制成马凳形状，每平方米不少于一个（具体做法待洽商甲方签认后确定）。

本表由施工单位填写两水隧道实施性施工组织设计，交底单位与接受交底单位各存一份。

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本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。

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2.12.1用1：2水泥砂浆制成50mm×50mm的垫块，其厚度为基础底板保护层厚度35mm。其它部分垫块为塑料垫块或垫圈。

2.12.2垫块现场预制，预先由木工采用2000mm长，20mm宽，35mm厚的木条制成50mm×50mm的格栅模具，并刷好隔离剂，制作垫块时，首先在地下铺竹胶板巴新铁路赶工期施工组织设计，然后放上模具，用拌制好的砂浆浇筑在方框内，并抹平。

2.12.3要求垫块制作完成后12h铺麻布并浇水湿润，养护7天，派专人负责，待达到终凝后才能进行使用。要求垫块尺寸必须满足施工要求，否则不允许使用。

3.1.1钢筋的表面要洁净、无损伤、油渍、漆污和带颗粒状或片状的老锈。