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主桥挂篮施工混凝土浇筑技术交底

主桥挂篮施工混凝土浇筑技术交底

主桥挂篮施工单幅有19对，其中施工长度2.5M的有4对，长度为3.0M、3.5M、4.0M的均各为5对，每对混凝土方量最小的为68M3，最多的为92M3，浇筑混凝土时除遵守混凝土浇筑一般有关规定以外尚应注意：

先底板后腹板再顶板DZ／T 0315-2018 煤炭行业绿色矿山建设规范，全断面一次性浇筑完毕。

1、南北两端交替灌注，偏载混凝土不能大于10M3；

2、底板、腹板分层浇筑分层振捣，每层厚度控制在30～40cm以内。三、混凝土输送入模方法：

1、堤内拌和站输送，29#墩附近安装一台接力泵，再接力泵至使用地

2、泵管到箱梁顶面以后，用一个90度弯管交替与通往南北两端的泵管相接，以达到南北两端交替灌注的要求；

3、在泵管前端出口处安装软管，以方便混凝土入模；

4、两侧腹板下部混凝土分别从内模预留槽口处入模，而腹板上部混凝土则直接从顶板承托处入模，当混凝土倾落高度超过2M时，应安装串筒。

1、负责振捣的人员必须是熟练工，并应相应固定，不能随意变动；

2、划分振捣责任区，明确振捣机手的振捣范围；

3、振捣棒不得有意直接碰撞钢筋和波纹管，以防变形、变位、受损；

4、振动棒应向一定的方向移动，严禁东一棒西一棒，以防漏振；

5、振动棒移动的距离与振动棒大小有关，以φ50～φ70振动棒而言，应控制在30～50cm之间；

6、振动棒的使用应采用快进慢出的原则；

7、混凝土分层浇筑时，振动棒应插入到下层混凝土10cm以上，避免产生接缝；

8、振动必须密实。密实的标志是：混凝土停止下沉、不冒汽泡、表面平坦、泛浆；

9、振动至锚固端等钢筋密集部位时，应更换小口径的振动棒，确保锚垫板周边混凝土振捣密实；

10、振捣腹板下部混凝土时，因腹板高度过大，振动手应以在顶板和内模预留槽口处振捣相结合，确保混凝土振捣质量；

11、严禁用振捣的办法赶送混凝土。

1、混凝土塌落度应控制在16～19cm之间，浇筑底板时以低限控制；

2、适当放慢混凝土灌注速度，并在底板浇筑完毕后在底板顶面安装临时模板以防止腹板混凝土往底板过量沉涌；

3、浇筑过程中，应派专人对挂篮、模板等进行检查，发现异常情况及时汇报处理；

JCT947-2014 先张法预应力混凝土管桩用端板4、及时清除预应力锚垫板、吊杆和泄水孔预埋洞内的混凝土废物；

5、浇筑过程中及浇筑完毕后，应派人对预应力管道清孔，确保管道畅通；

6、混凝土振捣密实、整平、拉毛后，应及时用麻袋覆盖，以防混凝土表面收缩龟裂。

7、冬期施工期间应按冬期施工有关规定办理；

8、挂篮施工时DB62／T 3151-2018 严寒和寒冷地区居住建筑节能(75%)设计标准.pdf，采取蒸汽养护，以缩短施工周期（目标周期为七天）；

9、节段接缝处严格按工作缝的要求进行处理。