施工组织设计下载简介

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室外给排水工程施工交底记录表

室外给排水工程，工程量以现场实际为准。

第一部分：工程技术方面

给水系统：本工程的给水水源为自来水，为生活消防给水管网。室外给水管采用热镀锌钢管，（DN300、DN200、DN150、DN100）卡箍连接。外刷沥青防腐。给水管埋深为上表面覆土70㎝。室外给水管铺设时，若地基为天然土壤，可直接埋设。若地基为岩石，应有200㎜砂垫层找平。水表安装高度H+4OO，室外消火栓连接管竟径为DN100。如地基卡箍连接处设置消防井室。DN300钢管箍连接处消防井口径为800*800，其余为600*600，过马路处为直径为700圆井。

排水系统：室外排水管道采用HDPE双壁波纹管中粒式沥青砼下面层（AC-20C型）施工方案，承插连接。承插连接处设置砖砌污水检查井。坡度要符合设计规范要求。

2.1给水管道吊装、运输

2.1.1施工工艺流程

管道预制→管道安装→管道打压→管道冲洗。

管材、管件、法兰在吊装、运输、堆放时应小心轻放，严禁抛、摔和剧烈撞击，严禁与有腐蚀性的物质接触，避免雨水淋湿；管材和管件应码放整齐；为了防止管道在倒运过程中滑动撞击，用布条绳（布条绳的粗细和间距视管径的大小定，以管道表面之间不直接接触和不损伤表面镀锌层为原则）按“8”字形缠绕管道外壁进行保护，带螺纹的管端头应采用软质材料进行包装保护螺纹，放置时应在管道下方垫上木块，离地不能少于100mm高。管材堆放好后，面上盖一层油毛毡，避免日晒雨淋。

2.1.2金属管材切割、预加工

a.管道运抵现场后打开管口封堵，打开后进行管道内部清洁度的检查与清洁。用切管机将钢管按需要的长度进行切割，下料后用直角尺检查切口断面，确保切口断面与钢管中心线的垂直度符合要求，其切角偏差e不得大于下表的规定。

切割端面倾斜角允许偏差（mm）

切割端面倾斜角允许偏差e

b.切口如果有毛刺，应用砂轮机打磨光滑，切口表面应平整，无裂缝、凹凸、氧化物并修整光滑。当管口不圆整时应进行整圆，壁厚均匀，表面污物、油漆、铁锈、碎屑等予以清除干净。

c.将切割合格需要加工沟槽的镀锌管段架设在滚槽机和滚槽机尾架上，用水平尺量测，使钢管处于水平位置。将钢管加工端断面紧贴滚槽机，使钢管中心线与滚轮面垂直。滚槽机启动后，使滚轮转动一周，此时注意观察钢管断面是否仍与滚槽机贴紧，如果未贴紧，应再调整管子至水平。如果已贴紧，均匀滚压钢管至预定沟槽深度为止。压槽后，用游标卡尺检查沟槽深度和宽度，确认符合标准要求后，将钢管取出（注：滚槽机在压槽过程中，严禁管子出现纵向位移和角位移），用滚槽机对管子进行压槽过程中，不得损坏管子的镀锌层。对于有缺陷的沟槽，可采用相邻两管段的长度调整来重新制作沟槽。钢管滚槽结构图如下图所示:

钢管滚槽、开槽基本尺寸及偏差如下表:(mm)

3.1安装必须遵循先装大口径、总管、立管，后装小口径、支管的原则。安装过程中不可跳装，必须按顺序连续安装，以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能。

准备好符合要求的沟槽管段、配件和附件，并将管内杂物清除干净。

检查橡胶密封圈是否完好；将其套在一根钢管的端部。

将另一根钢管靠近已卡上橡胶密封圈的钢管端部，两端处应留有一定的间隙。一般保持在2mm左右。

将橡胶密封圈套在另一根钢管顶端，使橡胶密封圈位于接口中间部位，并在其周边涂抹润滑剂（无特殊要求时可用洗洁精或肥皂水）。

两根管道的轴线应对正。

在接口位置橡胶密封圈外侧安装上、下卡箍，并将卡箍凸边卡进沟槽内。

用手力压紧上下卡箍的耳部，并用木榔头槌紧卡箍凸缘处，将上下卡箍靠紧。

在卡箍螺栓位置穿上螺栓，并均匀拧紧螺母，防止橡胶密封圈起皱。

检查确认卡箍凸边全圆周卡进沟槽内。

垫圈座（管端到凹槽）应平整、光滑，无高低不平现象。根据工艺要求和管道输送流体的性质，选用合适的垫圈。密封圈可根据不同的流体介质选用不同的材料，EPDM材料密封圈主要用于水系统。

a.阀门安装前，应对阀门进行水压试验，合格后才能安装。

b.阀门安装前，应按设计文件核对其型号，并应按介质流向确定其安装方向。

c.当阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时，阀门应在关闭状态下安装。

d.当阀门与管道焊接方式连接时，阀门不得关闭。

2.1.5管道压力试验

a.将试压管段各配水点封堵，缓慢注水，同时将管内空气排出。

b.管道充满水后，进行水密封性检查。

c.对系统加压，应缓慢升压，升压时间不应小于10min。

d.升压至规定的试验压力后，停止加压，稳压1h，压力降不得超过0.05MPa；否则卸压后进行检查处理。

e.在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处，不得渗漏。否则卸压后进行检查处理，重复以上步骤，直至符合要求为止。

f.试验合格后，填写试验记录并签字。

a.将管道系统内存水放空，再灌注氯溶液（浓度≮20mg/L），让其在系统内静置不小于24小时进行消毒。

b.放空消毒液，再用生活饮用水冲洗管道；由QC2及业主检测，符合《生活饮用水卫生标准》GB5749，则清洗合格，可交付使用。否则应重复消毒和清洗，直至符合要求为止。

1）管网冲洗的水流方向应与灭火时管网的水流方向一致。

2）冲洗前应将系统内的仪表加以保护，并将孔板、喷嘴、滤网、节流阀及止回阀的阀芯等拆除，妥善保管，待冲洗合格后复位。对不允许冲洗的设备及管道应进行隔离。

3）水冲洗的排放管应接入可靠的排水井或沟中，并保证排水畅通和安全，排放管的截面积不应小于被冲洗管道截面积的60%。

4）水冲洗应以管内可能达到的最大流量或不小于1.5m/s的流速进行。

5）水冲洗以出口水色和透明度与入口处目测一致为合格。

2.2.HDPE双壁波纹管管道施工

HDPE双壁波纹管管道在管底标高和管基质量检查合格后，所用管材、管道配件及其材料经抽样检查（按根或件数的10％）合格后，方进行铺设，并按以下的原则进行实施：

管道接头，按规范要求DN500内HDPE双壁波纹管采用弹性密封圈柔性接头。

管道敷设在原状土地基或经开槽后处理回填密实的地层上框架小桥施工工艺框图，管道基础采用砂砾垫层基础。

沟槽底净宽度，按管外径两侧各加0.2m工作面计算宽度。开挖沟槽，严格控制基底高程，基底设计标高以上0.2～0.3m的原状土，在铺管前人工清理至设计标高。

管道安装完毕后按《埋地高密度聚乙烯双壁波纹管结构排水管道工程技术规程》进行闭水试验。

管道安装验收合格立即回填，先回填到管顶以上一倍管径高度，沟槽回填从管底基础部位开始到管顶0.5m范围内人工回填。

精选--水利施工组织计划--04--(51份)从管底到管顶0.5m以下范围内的沟槽回填材料采用中粗砂或。

沟槽回填从管道、检查井等构筑物两侧同时对称回填，确保管道及构筑物不产生移位，必要时可以对管道采取限位措施。