施工组织设计下载简介

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二层柱~十六层柱（5号楼）

⑴定型组合钢模板：长度为600、750、900、1200、1500mm，宽度为100、150、200、250、300mm

⑵定型钢角模：阴阳角模地下室刚柔结合防水施工方案，连接角模。

⑶连接件：U形卡、L形插销、3形扣件、碟形扣件、对拉螺、钩头螺栓、紧固螺栓等。

⑷支承件：柱箍、定型空腹钢楞、钢管支柱、钢斜撑、钢桁架、木材等。

⑸钢模板及配件应符合质量标准的要求。

⑹隔离剂：不宜用废机油。

⑺斧子、锯、扳手、打眼电钻、线坠、靠尺板、方尺、铁水平、撬棍等。

⑴模板设计：根据工程结构形式和特点及现场施工条件对模板进行设计、确定模板平面布置，纵横龙骨规格、数量、排列尺寸、柱箍尺寸、柱箍选用的型式及间距、梁板支撑间距、模板组装形式，连接节点大样。验算模板和支撑的强度、刚度及稳定性。绘制全套模板设计图。模板数量应在模板设计时按流水段划分进行综合研究，确定模板的合理配制数量。

拼装场地应夯实平整，条件许可时应设拼装操作平台。

按模板设计图进行拼装，相邻两块板的每个孔都要用U形卡卡紧，龙骨用钩头螺栓外垫碟形扣件与平板边肋孔卡紧。

柱子模板在拼装时，应预留清扫口或灌浆口。

模板拼装后进行编号，并涂刷脱模剂，分规格堆放。

柱子钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装。绑好钢筋保护层垫块，并办完隐检手续。

⑴工艺流程：弹柱位置线→抹找平层作定位墩→安装柱模板→安柱箍→安拉杆或斜撑→办预检

⑵按标高抹好水泥砂浆找平层，按位置线做好定位墩台，以便保证柱轴线边线与标高的准确，或者按照放线位置在柱四边离地5－8cm处的主筋上焊接支杆，从四面顶柱模板以防止位移。

⑶安装柱模板：通排柱、先装两端柱，经校正、固定、拉通线校正中间各柱、模板按柱子大小预拼成一面一片或两面一片就位后先用铅丝与主筋绑扎临时固定，用U形卡将两侧模板连接卡紧安装完两面再按另外两面模板。

⑷安装柱箍：柱箍可用角钢，钢管等制成，采用木模板时，可用螺栓，方木制作钢木箍，柱箍应根据柱模尺寸，侧压力大小，在模板设计中确定柱箍尺寸间距。

⑸安装柱模的拉杆或斜撑：柱模每边设两根拉杆，固定于事先预埋在楼板内的钢筋环上，用经纬仪控制，用花篮螺栓调节校正模板垂直度，拉杆与地面夹角为45゜，预埋的钢筋环与柱距离宜为3/4柱高。

⑹将柱模内清理干净，封闭清理口，办理柱模预检。

模板应优先考虑整体拆除，便于整体移动后重复进行整体安装。

⑴柱子模板拆除：先拆掉柱斜拉杆或斜支撑，卸掉柱箍。

⑵拆下的模板及时清理粘连物，涂刷胶模剂，拆下的扣件及时集中收集管理。

1、保证项目：模板及其支承部分应有足够的支承面积。如安装在基土上，基土必须坚实并有排水措施。

2、基本项目：模板接缝不应漏浆，模板与砼接触表面清理干净并涂隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋与砼接槎处。

允许偏差项目符合国家现行规范要求及有关规定。

1、吊装模板时轻放，不准碰撞，防止模板变形。

2、拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬以免损伤砼表面和楞角。

3、拆下的钢模板如发现模板不平时或肋边损坏变形应及时修理。

4、钢模在使用过程中应加强管理，分规格堆放，及时补涂刷防锈剂。

长春阳光景都二期5~7号楼

地下室顶梁板~一层梁板、柱、楼梯（5号楼）

2002年10月24日

⑴钢框竹胶合板块，长度900、1200、1500、1800、2400mm宽度300、450、600、和700mm,宽度为100、150和200mm窄条，配以组合钢模板。

⑵定型钢角模：阴角模150mm*150mm*900mm，阳角模150mm*150mm*900mm可调阳角模250mm*250mm*900mm及可调T型调节模板，L型可调模板和连接角模。

⑶连接附件：U形卡、扣件紧固螺栓、钩头螺栓、L形插销、穿墙螺栓、防水穿墙拉杆螺栓。

⑷支承系统：定型空腹龙骨、碗扣立杆、横杆、斜杆、双可调早拆翼托、单可调早拆翼托、立杆垫座、立杆可调底座、模板侧向支腿木方。

⑸脱模剂：水质隔离剂。

⑹工具：铁木榔头、活动扳子、水平尺、钢卷尺、托线板、轻便爬梯、脚手板、吊车等。

确定所建工程的施工区段划分，根据工程结构的形式、特点及现场条件，合理确定模板工程施工的流水区段，以减少模板投入，增加周转次数，均衡工序工程的作业量。

确定结构模板平面施工总图，在总图中标志出各种构件的型号、位置、数量、尺寸、标高及相同或略加拼补即相同的构件的替代关系并编号，以减少配板的种类、数量和明确模板的替代流向与位置。

确定模板配板平面布置及支撑布置。根据总图对梁板等尺寸及编号设计出配板图，应标志出不同型号，尺寸单块模板平面布置，纵横龙骨规格、数量及排列尺寸柱箍选用的形式及间距，支撑系统的坚向支撑、侧向支撑、横向拉接件的型号、间距，预制拼装时还应绘制标志出组装定型的尺寸及其与周边的关系。

绘图与验算：在进行模板配板布置及支撑系统布置的基础上要严格对其强度、刚度及稳定性进行验算，合格后要绘制全套模板设计图。其中包括模板平面布置配板图、分块图、节点大样图、零件及非定型拼装件加工图。

　　⑵、轴线、模板线放线完毕，水平控制标高引测预留插筋或其它过渡引测点，并办好预检手续。

⑶、模板承垫底部，沿模板内边本用1：3水泥砂浆，根据标高线设置模板承垫木方与找平砂浆上平交圈，以保证标高准确和不漏浆。

⑸柱子、墙梁模板钢筋绑扎完毕水电管线预留洞、预埋件已安装完毕锅炉脱硫改造工程拆除施工方案，绑好钢筋保护层垫块并办完隐、预检手续

拼装模板的场地应夯实平整，条件允许时应设拼装操作平台。

按模板设计配板图进行拼装，所有卡件连接件应有效固紧。

组装完毕的模板要按图纸要求检查其角线，平整度，外型尺寸及紧固件数量是否有效、牢固，将涂刷脱膜剂，分规格放。

梁模板单片预组合模板安装工艺流程

弹出梁轴线及水平线并做复核→搭设梁模支架→预组拼模板检查→底模吊装就位安装→起拱→侧模安装→安装侧向支撑或梁夹固定→检查梁口平直模板尺寸→卡梁口卡→与相邻模板连接

2、梁模板单片预留组合模板安装施工要点，检查预组拼模板尺寸对角线、平整度，钢楞的连接，吊点的位置及梁的轴线及标高，符合设计要求后，先把梁底模吊装就位于支架上。与支架连固并起拱。分别吊装梁两侧模板CECS400-2015标准下载，与底模连接。安装侧支撑固定，检查梁模位置、尺寸无误后，再将钢筋骨回吊装就位，或在梁模上绑扎入模就位。卡上梁上口卡，与相邻模板连固。其操作细节要点同单块就位安装工艺。

⑴楼板模板单块就位安装工艺流程

搭设支架→安装横纵木楞→调整楼板下皮标高及起拱→铺设模板块→检查模板上皮标高平整度