施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

2．开始工作前，应先试运转一次，检查各限位保险是否齐全正常，各机构的工作是否正常，制动器是否灵敏可靠，必要时应加以调整或维修。

3.起重机工作前检查距尾部的回转范围50cm内无障碍物。

4．起重机吊起满载荷重物时，应先吊起离地面20～50cm．检查起重机的稳定性，制动器的可靠性和绑扎的牢固性等，确认可靠后，才能继续起吊。起吊重物下方严禁有人停留或行走。

5．作业时变幅应缓慢平稳。严禁在起重臂未停稳前变换挡位，满载荷或接近满载荷时．严禁同时进行两种操作动作和降落臂杆。

6．起重臂最大仰角不得超过制造厂规定。无资料可查GBT 30065-2013标准下载，不得超过780.

7．起吊重物左右回转时，应平稳进行，不得使用紧急制动或在没有停稳前作反向旋转。起重机行驶时，回转、臂杆、吊钩的制动器必须刹住。

8．起重机需带载荷行走时，载荷不得超过额定重量的70％，行走时，吊物应在起重机行走正前方向，离地高度不得超过50cm，行驶速度应缓慢。严禁带载荷长距离行驶。

9．起重机吊起重物时，应严格注意起吊重物的升降．不使起重吊钩到达顶点。

起重机必须置于坚硬而水平的地面上，如地面松软不平时．应采取措施整实整平。起吊时的一切动作要以缓慢速度进行，严禁同时进行两个动作。

11．起重机工作完毕后起重臂停在约450处，离开作业面，停在坚硬可靠的地基上。然后将发动机熄火关闭电门，操纵杆推进空挡位置，制动器处于制动制动状态。冬季应将水箱、水套中的水放尽，水门打开。锁住驾驶室门窗后，驾驶员方可离开。

12．如通重大构件必须使用两台起重机同时起吊时，构件的重量不得超过两台起重机所允许起重量总和的3／4。绑扎时注意负荷的分配，每台起重机分担的负荷不得超过该机允许负荷的80％，以免任何一台负荷过大造成事故。在起吊时必须对两台机进行统一指挥，是两台机动作协调互相配合．在整个吊装过程中，两台起重机的吊钩滑车组都应基本保持垂直状态。起重机操作时必须由持有有效起重指挥证的挂钩工进行指挥。

千斤顶的使用安全技术交底

1．千斤顶应保持定期拆洗，检查各部件是否灵活，有无损伤；液压千斤顶的阀门、活塞、皮碗是否良好，液压油是否干净。

2使用千斤顶时、应放在乎整坚实的地面上，如松软地面，应铺设垫板，物件的被顶点应选择坚实的平面部位，还需加垫木块，以免损坏物件。

3应严格按照千斤顶的额定起重量使用，每次顶升高度不得超过活塞上的标志，无如标志，每次顶升高度不得超过螺杆丝扣或活塞总高度的3／4，以免将螺杆或活塞全部升起而损坏千斤顶。

4．顶升时，先将物件稍微顶起一点后暂停，检查千斤顶、地面垫木和物件等情况是否良好，如发现千斤顶偏斜和垫木不稳等不良情况，必须进行处理后才能继续工作。顶升过程中，应设保险垫，并要随顶随垫，其脱空距离应保持在50MM以内，以防千斤顶倾倒或突然回油而造成事故。

5．用两台或两台以上的千斤顶同时顶升一个物件时，要统一指挥和喊号，使动作一致，不同型号的千斤顶应避免放在同一端使用。

倒链(神仙葫芦、手拉葫芦)使用安全技术交底

2．倒链使用前应仔细检查吊钩、链条、轮轴、链盘等部件是否有损伤，传动部分是否灵活;挂上重物后，先慢慢拉动牵引链条，等起重链受力后再检查一次，看齿轮啮合是否妥当，链条自锁装置是否起作用。确认部分情况良好后，方可继续工作。

2．倒链在使用中不得超过额定的起重量。在—l0℃以下使用时、只能以额定起重量之半进行工作。

3．于拉动链条时，应均匀和缓，并与链轮盘方向一致，不得猛拉。不得在与链轮不同平面内进行曳动，以免造成跳链、卡环现象。

4如起重量不明或构件重量不详时，只要一个人可以拉动，就可继续工作。如一个人拉不动，应检查原因，不宜几人猛拉，以免发生事故。操作时严禁站在倒链的正下方。

5齿轮部分应经常加油润滑，棘爪、棘轮和棘爪弹簧应经常检查，发现异常情况应予以更换．防止制动失灵使重物自坠。

6．重物需在空间停留时间较长时，必须将小链栓在大链上。

7起重时如需在建筑物构件上拴挂倒链葫芦，必须经技术负责人负荷量计算，确认安全方可进行作业。

8．倒链使用完毕后，应拆卸清洗干净，重新上好润滑油，并安装好送仓库妥善保管，防止链条锈蚀

扣件式钢管脚手架拆除工程安全技术交底

除现场必须设警戒区域，张挂醒目的警戒标志。警戒区域内严禁非操作人员通行或在脚手架下方继续施工。地面监护人必须履行职责。高层建筑脚手架拆除，应配备良好的通讯装置。

细检查吊运机械包括索具是否安全可靠。吊运机械不准搭设在脚手架上，应另立设置。

所有高处作业人员，应严格按高处作业规定执行和遵守安全纪律，拆除工艺及方案要求。

建筑内所有窗户必须关闭锁好，不允许向外开启或向外伸挑物件。

按搭设的反程序进行拆除，即密目安全网→踢脚板→防护栏杆→搁棚→斜拉杆→连墙杆→大横杆→小横杆→立杆。

不允许分立面拆除或上、下二小同时拆除（踏步式）。认真做到一步一清，一杆一清。

所有连墙杆、斜拉杆、隔离措施、登高措施必须随脚手架步层拆除同步进行下降。不准先行拆除。

所有杆件与扣件，在拆除时应分离，不允许杆件附着扣件输送地面，或两杆同时拆下输送地面。

脚手架内必须使用电焊气割工艺时，应严格按照国家特殊工种的要求和消防规定执行。增派专职人员，配备料斗（桶），防止为星和切割物溅落。严禁无证动用焊割工具。

当日完工后，应仔细检查岗位周围情况，如发现留有隐患的部位，应及时进行修复或继续完成至一个程序、一个部位的结束，方可撤离岗位。

输送至地面的所有杆件、扣件等物件，应按类堆放整理。

构件吊装工程安全技术交底

1．吊装前应检查机械、索具、夹具、吊环等是否符合要求并应进行试吊。

2．吊装时必须有统一的指挥，并配备必要的通讯器材。

3．高空作业人员必须系安全带，安全带生根处应做到高挂低用及安全可靠。

4．高空作业人员上班前严禁喝酒，在高空不得开玩笑。

5．高空作业穿着要灵便，禁止穿硬底鞋、高跟鞋、易滑的鞋和带钉的鞋。

6．吊车行走道路和工作地点应坚实平整，以防沉陷发生事故。

7．六级以上大风和雷雨、大雾天气，应暂停露天起重和高空作业。

8．拆卸千斤绳时，下方不应站人。

9．使用撬棒等工具，用力要均匀、要慢、支点要稳固，防止橇滑发生事故。

10．构件在未经校正、焊牢或固定之前，不准松绳脱钩。

11．起吊笨重物件时，不可中途长时间悬吊、停滞。

12．起重吊装所用之钢丝绳，不准触及有电线路和电焊搭铁线或与坚硬物体摩擦。

13．遵守有关起重吊装“十不吊”中的有关规定。

14．吊装区域应设置警戒线，危险点须设专人监护。

木工机械的使用安全技术交底

1．使用木工机械应遵守以下规定：

(1)操作人员应经过培训，熟悉使用的机械设备构造、性能和用途，掌握有关使用、维修、保养的安全操作知识。用电故障必须由专业电工排除。

(2)作业前应试机，各部件运转正常后方可作业。开机前必须将机械周围及脚下作业区的杂物清理干净，必要时应在作业区铺垫板。

(3)作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好衣扣，不得戴手套。

(4)机械运转过程中出现故障时，必须立即停机，切断电源。

(5)链条、齿轮和皮带等传动部分，必须安装防护罩或防护板。

(6)电源必须使用二级漏电保护，严禁使用倒顺开关。

(7)清理机械台面上的刨花、木屑，严禁直接用手清理。

(8)每台机械应挂机械验收牌和安全操作规程牌。

(9)作业后必须断电拉闸，箱门锁好。

2．使用平刨必须遵守下列规定：

(1)必须设置可靠的安全防护装置。

(2)木工机械的基座必须稳固，部件必须齐全，机械的转动和危险部位按规定安装防护装置，不准任意换粗保险丝，特别对机械的刀盘部分要严格检查，刀盘螺丝必须旋紧，以防刀片飞出伤人。

(3)刨料时应保持身体平衡，双手操作。刨大面时，手应按在木料上面；刨小面时，手指应不低于料高的一半，并不得小于3cm。

(4)每次刨削量不得超过1．5mm。进料速度应均匀，严禁在刨刀上方回料。

(5)被刨木料的厚度小于3cm，长度小于40cm时．应用压板或压棍推进。厚度小于1．5cm，长度小于25cm的木料不得在平刨上加工。

(6)刨旧料时必须先将铁钉、泥砂等清除干净。遇节疤，戗茬时应减慢送料速度，严禁手按节疤送料。

(7)二人操作时，进料速度应配合一致。当木料前端越过刀口30cm后，下手操作人员方可接料。木料刨至尾端时，上手操作人员应注意早松手，下手操作人员不得猛拉。

(8)换刀片前必须拉闸断电、并挂“有人操作，严禁拉闸”的警示牌。

(9)同一台平刨机的刀片重量、厚度必须一致，刀架与刀必须匹配，严禁使用不合格的刀具。紧固刀片的螺钉应相嵌入槽内，且距离刀前不得小于10mm。

3．使用压刨必须遵守下列规定：

(1)二人操作，必须配合一致，接送料应站在机械的一侧，操作人员不得戴手套。

(2)进料必须平直，发现木料走偏或卡住，应停机降低台面，调正木料。遇节疤应减慢送料速度。送料时手指必须与滚筒保持20cm以上距离。接料时，必须待料出台面方可上手。

(3)刨料长度小于前后滚中心距的木料，禁止在压刨机上加工。

(4)木料厚度差2mm的不得同时送料，刨削吃刀不得超过3mm。

(5)清理台面杂物时必须停机(停稳)、断电、用木棒清理。

4．使用圆盘锯(包括吊截锯)作业必须遵守下列规定：

(1)圆盘锯必须装设分料器，锯片上方应有防护罩和滴水设备，开料锯与截料锯不得混用。

(2)作业前应检查锯片不得有裂纹，不得连续缺齿，螺帽必须拧紧。

(3)必须紧贴靠尺送料，不得用力过猛，遇硬节疤应慢推，必须待出料超过锯片15cm方可上手接料，不得用手硬拉。

(4)短窄料应用推棍，接料使用刨钩。严禁锯小于50cm长的短料。

(5)木料走偏时，应立即切断电源，停机调正后再锯，不得猛力推进或拉出。

(6)锯片运转时间过长应用水冷却，直径60cm以上的锯片工作时应喷水冷却。

(7)必须随时清除锯台面上的遗料，保持锯台整洁。清除遗料时，严禁直接用手清除。清除锯末及调整部件，必须先拉闸断电，待机械停止运转后方可进行。

(8)严禁使用木棒或本块制动锯片的方法停机。

5．木工机械必须有专人负责，操作人员必须熟悉该机械性能，熟悉操作技术做到持证上岗，严禁机械无人负责或随便动用。

6．木工车间、木库、木料避场严禁吸烟或动用明火，废料应及时清理归堆，做好落手清，以免发生意外。

1．在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好、安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后才可施工。

3．墙身砌体高度超过地坪1．2m以上时，应搭设脚手架，脚手未经交接验收不得使用。验收使用后不准随便拆改。

4．在架子上斩砖，操作人员必须面向里，把砖头斩在架子上。挂线用的坠物必须绑扎牢固。作业环境中的碎料、落地灰、杂物、工具集中下运，做到日产日清，自产自清、工完料净场地清。

5．脚手架上堆放料量不得超过规定荷载(均布荷载每1m2不得超过3kN，集中荷载不超过1．5kN)。

6．不准站在墙顶上做划线、刮缝和清扫路面或检查大角垂直等工作。

7．不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层，脚手板不允许有探头现象，不准用50mmxl00mm木料或钢模板作立人板。

8．采用里脚手架砌墙时．不准站在墙上清扫墙面和检查大角垂直等作业。不准在刚砌好的墙上行走。

9．在同一垂直面上上下交叉作业前，必须设置安全隔离层。

10．用起重机吊运转时，当采用砖笼往楼板上放砖时，要均匀分布，并必须预先在楼板底下加设支柱及横木承载。砖笼严禁直接吊放在脚手架上。垂直运输的吊笼、绳索具等，必须满足负荷要求，牢固无损，吊运时不得超载，并须经常检查，发现问题及时修理。

11．用起重机吊砖应用砖笼，吊砂浆的料斗不能装的过满，吊物回转范围内不得有人停留。

12．砖料运输车辆两车前后距离平道上不小于2m，坡道上不小于10M，装砖时要先取高处后取低处，防止倒塌伤人。

13．砌好的山墙DB4403／T 152-2021 供配电及信息系统隔离式防雷接地技术系统要求.pdf，应临时系联系杆(如檩条等)放置各跨山墙上，使其联系稳定，或采取其他有效的加固措施。

14．冬期施工时，脚手板上有冰霜、积雪，应先清除后才能上架子进行操作。

15．如遇雨天及每天下班时，要做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆，使砌体倒塌。

16．人工垂直向上或往下(深坑)传递砖块，架子上的站人板宽度应不小于60㎝。

大广高速公路白洋淀支线路基桥涵、路面施工2标段施工组织设计混凝土工程安全技术交底

(1)搬运袋装水泥时，必须逐层从上层往下阶梯式搬运，严禁从下抽拿。存放水泥时，必须压碴堆放，并不得维放过高(一般不超过10袋为宜)，水泥袋堆放不得靠近墙壁。

(2)使用手推车运料，向搅拌机料斗内倒砂石时，应设挡掩，不得撒把倒料；运送混凝土时，装运混凝土量应低于车厢5—10cm。不得抢跑．空车应让重车；并及时清扫遗撤落地材料，保持现场环境整洁。