毛石混凝土交底

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毛石混凝土交底

(1)水泥:宜用325号硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥。

(2)砂:中砂或粗砂,含泥量不大于5%。

(3)石子:卵石或碎石,粒径0.5~3.2cm,含泥量不大于2%。

(4)毛石:不得大于300mm,表面如有污泥、水锈,应用水冲洗干净。

DB11/T 1755-2020 城镇再生水厂恶臭污染治理工程技术导则.pdf应备有混凝土汽车泵、手推车或翻斗车、尖铁锹、平铁锹、平板震捣器、刮杠、木抹子、胶皮水管、木折尺等。

3.主要试验检测工具:混凝土标准试模、靠尺、塞尺、水准仪、经纬仪等。

⑴管理人员向作业班组进行操作规程和安全技术交底。

⑵商品混凝土搅拌站的供货计划已落实,能满足混凝土连续浇筑的要求。

⑶检查电源、线路,并做好夜间施工照明的准备。

⑷工长根据施工方案对操作班组已进行全面技术交底。

⑸填充用符合要求毛石已预备充足。

毛石混凝土就是在混凝土中加入大量的毛石,毛石一般用20*15*15公分到10*10*10公分的,在混凝土浇筑过程中人工抛入,力求均匀。毛石掺入量占总量的30%。

第一层混凝土浇筑——摆放毛石——第二层混凝土浇筑、振捣——摆放毛石——第三层混凝土浇筑、振捣——……——最后一层混凝土浇筑、振捣——抹面、养护

①本工程采用商品混凝土,混凝土进场时应按要求提供混凝土配合比、合格证,做好混凝土的进场检验和试验工作,并应做好记录。

②混凝土拌制质量的检查:检查混凝土的坍落度及和易性,每一工作班至少两次。混凝土拌合物应搅拌均匀、颜色一致,具有良好的流动性、粘聚性和保水性,不泌水、不离析。不符合要求时,及时退回混凝土搅拌站。

③首次使用的混凝土配合比或当日重新启用配合比应进行开盘鉴定,其工作性应满足设计配合比的要求。

①混凝土在运输过程中要防止混凝土离析及产生初凝现象。如混凝土运到现场有离析现象时,必须在浇筑前进行二次拌合。

②泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作,如果发生故障,停息时间超过45min或混凝土出现离析现象,应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。

⑶毛石混凝土的浇筑与振捣

①掺用的毛石应选用坚实、未风化、无裂缝洁净的石料;毛石尺寸不应大于所浇部位最小宽度的1/3,且不得大于300mm,表面如有污泥、水锈,应用水冲洗干净。

④当混凝土浇筑停工超过2小时,再次浇筑时应对施工缝用素灰浆处理。 (4)顶面找平:混凝土振捣密实后,按标杆检查一下上平,然后用大杠刮平、表面再用木抹子搓平。

(5)混凝土的养护。已浇筑完的混凝土,应在12h左右覆盖和浇水,一般养护不得少于七昼夜。

(6)雨期施工:凡遇雨期施工时,露天浇筑的混凝土垫层均应另行编制季节性施工方案,制定有效的技术措施,以确保混凝土的质量。

GBT8077-2012标准下载1)毛石混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关标准的规定。

2)混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理,必须符合施工规范的规定。

3)评定混凝土强度的试块,必须符合设计要求和施工规范的规定。

(1)在已浇筑的混凝土搭设马道以后,始准在其上走动人员和上面继续施工。

(2)在施工中,应保护好模板及支撑,防止变形。

(1)混凝土不密实:主要由于漏振和振捣不密实,或配合比不准及操作不当造成。

GB/T 34766-2017 矿物源总腐殖酸含量的测定.pdf(2)表面不平标高不准:水平线或水平木桩不准;操作时未认真找平或没用大杠刮平。

技术负责人:交底人:接交人:

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