施工组织设计下载简介

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本结构地质情况为粘性土，开挖时按1∶0.5坡度下挖。采用机械开挖人工配合的方法施工，挖至坑底时，保留15～30cm厚度，人工挖剩余部分至设计标高。在开挖基坑过程中随时检查基坑标高情况，避免超挖；挖至设计标高后，报检项目部工程部，有跟班工程师、试验工程师和质检工程师陪同,经监理工程师检查基底平面位置、尺寸大小、基底标高、承载力合格后，方可进行下一道工序施工。

2、立基础、支撑梁模板

测量班放出基础纵横向中心线，并用墨线弹出基础轮廓线，加设护桩。

模板采用组合钢模，外用φ30mm钢管支撑加固，模板板面之间应平整，接缝严密，不漏浆，保证结构物外露面美观，线条流畅。

浇注混凝土之前，模板应涂刷脱模剂云阳县工业园区半导体器材车间第四栋厂房工程施工组织设计，外露面混凝土模板的脱模剂应采用同一品种，不得使用废机油等油料。

模板安装的允许偏差表1

浇筑混凝土前，应对支架、模板进行检查，并做好记录，符合规范要求后方可浇筑。预埋的石块及模板内的杂物、积水和钢筋上的污垢应清理干净。

①片石的厚度不小于15cm，埋放石块的数量不宜超过混凝土结构体积的25%

②应选用无裂纹、无夹层且未被烧过的、具有抗冻性能的石块。

③片石应清洗干净，应在捣实的混凝土中埋入一半左右。

④片石应分布均匀，净距不小于10cm，距结构侧面和顶面的净距不小于15cm

⑤片石应由人工摆放，大面朝下，不得随意抛掷于混凝土上。

由于基础离原地面的高度大于2m，搭设溜槽下料，溜槽坡度适宜，且溜槽端距基底不大于2m，使砼自由倾落高度小于2m，以保证砼不发生离析，采用插入式振动器捣固振实。使用插入式振动器时，移动间距不超过振动器作用半径的1.5倍，与侧模保持5～10cm的距离，插入下层砼5～10cm；每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒；避免振动棒碰撞模板。砼浇筑到设计标高时预埋接茬石。

对浇注完毕的砼圬工，未拆模之前对外露部分采用湿麻袋覆盖，拆模后应及时养护。

1）片石应分层砌筑，一般2～3层组成一个工作层，工作层应大致找平。砌体较长时可以分段分层砌筑，但两相邻工作段的砌筑差一般不宜超过1.2m。

2）应选用具有比较整齐表面的大尺寸块石作为角隅石及镶面石。相对长和短的石块应交错铺在同一层，较大的石块应使用于下层。

3）竖缝应与邻层的竖缝错开。平缝与竖缝宽度为2cm，在砌筑时，砌体内不得有瞎缝、死缝和通缝，砂浆应饱满。

4）各砌层应先砌外圈定位行列，然后砌筑里层，外圈砌块应与里层砌块交错连成一体。砌体外露面应进行勾缝，勾凹缝，并应在砌筑时靠外露面预留深约20mm的空缝备作勾缝之用。

1）块石的要求：块石形状应大致方正，上下面大致平整，厚度20～30cm，宽度约为厚度的1.0～1.5倍，长度约为厚度的1.5～3倍（如有锋棱锐角应敲除），所有垂直于外露面的镶面石的表面应尽量平顺，其表面凹陷深度不得大于2cm

a、石块应平砌，每层石料高度应大致一致。外圈定位行和镶面石块，应丁顺相间或两顺一丁排列，砌缝宽度不大于3cm，上下层竖缝错开距离不小于8cm。

b、砌体里层平缝宽度不应大于3cm，竖缝宽度不应大于4cm。

1）砂浆中宜用中砂或粗砂预应力管桩与钻孔灌注桩在建筑施工中对比探讨，砂的最大粒径，当用于砌筑片石时，不宜大于5mm；当用于砌筑块石、粗料石时，不宜大于2.5mm。

2）采用砂浆搅拌机拌砂浆，不得人工拌和砂浆。

3）砂浆配制应采用质量比，砂浆应随拌随用，保持适宜的稠度，一般宜在3～4h内使用完毕；气温超过30℃，宜在2～3h内使用完毕。在运输过程或在储存器中发生离析、泌水的砂浆，砌筑前重新拌和；已凝结的砂浆不得使用。

砌体勾缝，采用凹缝，缝宽为2cm。

勾缝砂浆强度不应低于砂浆强度，一般主体工程不低于M10，附属工程不低于M7.5。流冰和严重冲刷部位应采用高强度水泥砂浆。

石砌体勾缝应嵌入砌缝内约20mm深。缝槽深度不足时施工组织设计1#楼，应凿够深度后再勾缝。

砌体位置及外形尺寸允许偏差表2