施工组织设计下载简介

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1、焊工必须持有有效的焊工考试合格证。

电源应符合要求，当电源电压下降大于5%，则不宜进行焊接。

2、作业场地应有安全防护措施，制定和执行安全技术措施，加强焊工的劳动保护，防止发生烧伤、触电、火灾、爆炸以及烧坏机器等事故。

3、注意接头位置：注意同一区段内有接头钢筋截面面积的百分比，不符合《混凝土结构工程施工及验收规范》有关条款的规定时，要调整接头位置后才能施工焊。

1、工艺流程：检查设备、电源→钢筋端头制备→选择焊接参数→安装焊接夹具和钢筋→安放焊剂罐、填装焊剂→试焊、作试件→确定焊接参数→施工焊→回收焊剂→卸下夹具→质量检查

2、电渣压力焊的工艺过程：闭合电路→引弧→电弧过程→电渣过程→挤压断电

三、施工方法及质量检查：

1、据料表下料，按钢筋规格数量，尺寸分别堆码好，钢筋不许有油污，铁锈或其它污染物，钢筋的断口整齐，平整，不许有马蹄形或斜边形钢筋。

2、根据所施焊钢筋的高度搭设脚手架，以便扶直钢筋，在焊接钢筋时，将夹具的下钳口夹牢下钢筋20~80mm部位，将上钢筋扶直并夹牢于上钳口内约150mm，保持上下钢筋同心。

3、焊接操作完成后,将焊接线卸下,将焊剂盒里的焊剂放到专用工具内以备下次再用,然后将夹具卸掉,让焊接接头自然冷却后再用扁锤将焊渣砸掉,并清理干净.

4、外观检查,焊色均匀,突出部分高出钢筋4mm,不能有偏包,裂纹,夹渣,咬边及钢筋表面烧伤现象,接头处轴线偏移Φ20以上不得大于2mm,Φ20以下不得大于0.1倍钢筋直径,接头弯折不能大于4°即接头延伸1m处偏移不能大于7cm。轴线偏移和弯折均用吊线坠吊线检查。有以上现象均为不合格应切除重焊。

5、接头焊接完成后，首先操作人员检查外观质量符合要求后，再请质检员进行检查，质检员检查合格后再请监理进行检查GBT50522-2009 核电厂建设工程监理规范，并在外观检查合格后作见证取样送检，每层楼以同类型300个为1批取3个接头。

电渣焊剂在使用前应进行烘焙，合格后方可使用。

6、在钢筋电渣压力焊的焊接生产中，焊工应认真进行自检，若发现偏心、弯折价、烧伤，焊包不饱满等焊接缺陷应切除重焊，并查找原因及时排除。雨雪天气不宜施焊。