施工组织设计下载简介

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分项工程施工技术交底（人工成孔灌注桩）

工程名称：蛮金二级公路A标段桩基

交底部位：桩基（人工成孔灌注桩）

交底单位：重庆交通建设（集团）有限责任公司

桥梁工程安全技术施工方案一、施工图纸及施工内容

1、本次省道212线蛮金二级公路两阶段施工图由云南省交通规划设计研究院设计。

2、本次施工内容为K31+810～K31+870人工成孔灌注桩基。

1)施工便道：根据现场条件，便道采用主线便道及桩基挡墙部位绕道措施。

2)施工用电：采用发电机发电，生活照明用电采用连接地方电网。

3)施工用水：根据现场条件，施工用水可利用当地灌溉渠引入的河水。

本段拟派现场负责人1人，现场技术负责人1人，现场技术员2人，质检员1人，安全员1人，试验员1人，测量主管1人、测量员1人，组织技术工人10人，普通工人20人进行施工。

主要机械设备：空压机、土石方运输车、混凝土搅拌机、混凝土运输车、钢筋调直机、钢筋弯曲机、钢筋切割机、电焊机、发电机、振捣棒、水泵。

施工所需的材料主要是砂、水泥、碎石、钢材、炸材、柴油等，由班组提前上报材料使用计划到机料部，统一组织采购，根据施工进度并运至现场，施工班组签字领用。

三、施工方法,施工顺序,质量要求

放线定桩位及高程→开挖第一节桩孔土方→支护壁模板放附加钢筋→浇筑第一节护壁混凝土→检查桩位（中心）轴线→架设垂直运输架→安装卷扬机→安装吊桶、照明、活动盖板、水泵、通风机等→开挖吊运第二节桩孔土方（修边）→先拆第一节支第二节护壁模板（放附加钢筋）→浇第二节护壁混凝土→检查桩位（中心）轴线→逐层往下循环作业→开挖扩底部分→检查验收→吊放钢筋笼→放混凝土溜筒（导管）→浇筑桩身混凝土（随浇随振）

1.2放线定桩位及高程：在场地三通一平的基础上，依据测量控制网的资料和设计图，测定桩位轴线和高程基准许点。确定好桩位中心，按设计要求画出桩基大小。撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。孔位线定好之后，必须经有关部门进行复查，办好预检手续后开挖。

1.3开挖第一节桩孔土方：开挖桩孔应从上到下逐层进行，先挖中间部分的土方，然后扩及周边，有效地控制开挖孔的截面尺寸。每节的高度应根据土质好坏、操作条件而定，一般以0.8～1.0m为宜。

1.4支护壁模板附加钢筋：为防止桩孔壁坍方，确保安全施工，成孔应按设计要求设置钢筋混凝土护壁。护壁模板采用拆上节、支下节重复周转使用。模板之间用卡具、扣件连接固定，不设水平支撑，以方便操作。

第一节护壁必须高出施工平台不小于300mm，便于挡土、挡水。桩位轴线和高程均应标定在第一节护壁上口，护壁厚度不小于设计。

1.5浇筑护壁混凝土：桩孔护壁混凝土每挖完一节以后应立即浇筑混凝土。人工浇筑，人工捣实，混凝土强度按设计为C20，坍落度控制在100mm，确保孔壁的稳定性。

1.6检查桩位（中心）轴线及标高：每节桩孔护壁做好以后，必须进行检查，保证桩孔轴线位置、截面尺寸满足设计和规范要求。

1.7架设垂直运输架：第一节桩孔成孔以后，即着手在桩孔上口架设垂直运输支架。

1.8安装卷扬机：在适当位置安装卷扬机，地面运土用手推车。

1.9安装吊桶、照明、活动盖板、水泵和通风机。

1.9.1在吊桶时，注意使吊桶与桩孔中心位置重合，作为挖土时直观上控制桩位中心和护壁支模的中心线。

1.9.2井底照明必须用低压电源（36V、100W）、防水带罩的安全灯具。桩口上设围护栏。

1.9.3当桩孔深大于20m时，应向井下通风，加强空气对流。必要时输送氧气，防止有毒气体的危害。操作时上下人员轮换作业，桩孔上人员密切注视观察桩孔下人员的情况，互相响应，切实预防安全事故的发生。

1.9.4当地下水量不大时，随挖随将泥水用吊桶运出。地下渗水量较大时，吊桶已满足不了排水，先在桩孔底挖集水坑，用高压水泵沉入抽水，边降水边挖土，水泵的规格按抽水量确定，使水位保持稳定。地下水位较高时，应先采用统一降水的措施，再进行开挖。

1.9.5桩孔口安装水平推移的活动安全盖板，当桩孔内有人挖土时，应掩好安全盖板，防止杂物掉下砸人，吊运土时，再打开安全盖板，无关人员不得靠近桩孔口边。

1.10开挖吊运第二节桩孔土方（修边），从第二节开始，利用提升设备运土，桩孔内人员应戴好安全帽，地面人员应拴好安全带。吊桶离开孔口上方1.5m时，推动活动安全盖板，掩蔽孔口，防止卸土的土块、石块等杂物坠落孔内伤人。吊桶在小推车内卸土后，再打开活动盖板，下放吊桶装土。

1.11先拆除第一节支第二节护壁模板，放附加钢筋，模板上口留出高度为100mm的混凝土浇筑口，接口处应捣固密实。拆模后用混凝土，水泥砂浆抹平，拆模强度达到1MPa。

1.12浇筑第二节护壁混凝土：混凝土用串桶，人工浇筑，人工插捣密实。混凝土可由试验确定掺入早强剂，以加速混凝土的硬化。

1.13检查桩位中心轴线及标高：以桩孔口的定位线为依据，逐节校测。

1.14逐层往下循环作业，将桩孔挖至设计深度，清除虚土，检查土质情况，桩底应支承在设计所规定的持力层上。

1.15检查验收：成孔以后必须对桩身长宽、扩头尺寸、孔底标高、桩位中线、井壁垂直、虚土厚度进行全面测定。做好施工记录，办理隐蔽验收手续。

1.16吊放钢筋笼：由于地形地势所限，钢筋笼采用在孔口搭设钢管架平台制作。钢筋笼连接，应采用双面搭接焊，接头位置按50%错开。钢筋笼放入前严格按设计要求做好定位钢筋，确保钢筋位置正确，保护层厚度符合要求。放钢筋笼时，采用卷扬机，要对准孔位，直吊扶稳、缓慢下沉，避免碰撞孔壁，钢筋笼放到设计位置时，应立即固定。

1.17浇筑桩身混凝土：桩身混凝土按批准的配合比，采用混凝土拌合站集中拌合，混凝土运输车运到现场，用溜槽加导管向桩孔内浇筑混凝土。浇筑混凝土时应连续进行，分层振捣密实。

1.18混凝土浇筑到桩顶时，应适当超过桩顶设计标高，以保证在剔除浮浆后，桩顶标高符合设计要求。

1.19雨期施工：大雨天不能进行人工挖桩孔的工作。现场必须有排水的措施，严防地面雨水流入桩孔内，致使桩孔塌方。

2.1.1灌注桩的原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工规范的规定。

2.1.2实际浇筑混凝土量，严禁小于计算体积。

2.1.3浇筑混凝土后的桩顶标高及浮浆的处理，必须符合设计要求和施工规范的规定。

2.2.1桩身直径应严格控制。一般不应超过桩长的3‰，且最大不超过50mm。

2.2.2孔底虚土厚度不应超过规定。扩底形状、尺寸符合设计要求，桩底应落在持力土层上，持力层土体不应被破坏。

3.1已挖好的桩孔必须用木板或脚手板盖好，防止土块、杂物、人员坠落。严禁用草袋、塑料布虚掩。

3.2已挖好的桩孔及时放好钢筋笼，及时浇筑混凝土，以防坍方。有地下水的桩孔应随挖、随检、及时安放钢筋笼、尽快将混凝土灌好，避免地下水浸泡。

3.3桩孔上口外圈应做好挡土台苗木种植施工组织设计，防止灌水及掉土。

3.4保护好已成形的钢筋笼，不得扭曲、松动变形。吊入桩孔时，不要碰坏孔壁。串桶应垂直放置，防止因混凝土斜向冲击孔壁，破坏护壁土层，造成夹土。

3.5钢筋笼不要被泥浆污染；浇筑混凝土时，在钢筋笼顶部固定牢固，限制钢筋笼上浮。

3.6桩孔混凝土浇筑完毕，应复核桩位和桩顶标高。将桩顶的主筋或插铁扶正，用塑料布或草帘覆盖好，及时洒水养护，防止混凝土发生收缩、干裂。

3.7施工过程妥善保护好场地的轴线桩、水准点。不得碾压桩头，弯折钢筋。

四、施工中关键部位及注意事项

1垂直偏差过大：由于开挖过程未按要求每节核验垂直度TCHES 48-2020 液压升降坝设计规范.pdf，致使挖完以后垂直超偏。每挖完一节，必须根据桩孔口上的轴线吊直、修边、使孔壁圆弧保持上下顺直。

2孔壁坍塌：因桩位土质不好，或地下水渗出而使孔壁坍塌。开挖前应掌握现场土质情况，错开桩位开挖，缩短每节高度，随时观察土体松动情况，必要时可在坍孔处用砌砖，钢板桩、木板桩封堵；操作进程要紧凑，不留间隔空隙，避免坍孔。

3孔底残留虚土太多；成孔、修边以后有较多虚土、碎石块，未认真清除。在放钢筋笼前后均应认真检查孔底，清除虚土杂物，必要时用水泥砂浆或混凝土封底。