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填充墙(蒸压砂加气与普通加气砌砼砌块)

FXX20100900110

蒸压砂加气砼砌块的基本认识

蒸压砂加气加气混凝土是一种被认为实现了资源、性能与成本最佳组合的新型墙体材料。加气混凝土具有节能、墙改资源综合利用、循环使用等诸多优点，其中最突出的优点是节能。

蒸压砂加气混凝土砌块作为墙体保温材料的合理性主要体现在：吸音防火性能好、节约土地资源，保护耕地、重量轻、降低成本、施工便捷。另外蒸压砂加气混凝土砌块外墙具有较高的精确性职工住宅楼主体施工组织设计2，能充分保证薄层施工工艺的要求，可直接在砌块内墙表面进行薄层批嵌，提高室内空间利用率。砌块尺寸大，可连续砌筑，不受一次砌筑高度的限制，大大提高了砌筑速度。并具备良好的加工性能，可切锯、镂线槽等，便于管线埋设。

二、蒸压砂加气混凝土砌块砌块的特性

一般蒸压砂加气混凝土砌块的孔隙达70％～80％，平均孔径约在1mm。蒸压加气混凝土砌块的表观密度小，一般为粘土转的1/3，砼的1/4。

其导热系数为0.14～0.28W·m/K，只有粘土砖的1/5，保温隔热性能好。用作墙体可降低建筑物采暖、制冷等使用能耗。

3、有一定的吸声能力，但隔声性能较差

蒸压加气混凝土砌块的吸声系数为0.2～0.3。由于其孔结构大部并非通孔，吸声效果受到一定的限制。轻质墙体的隔声性能都较差，蒸压加气混凝土砌块也不例外。这是由于墙体隔声受“质量定律”支配，即单位面积墙体重量越轻，隔声能力越差。

和其他材料一样蒸压加气混凝土砌块干燥收缩，吸湿膨胀。在建筑应用中，如果干燥收缩过大，在有约束阻止变形时，收缩形成的应力超过了制品的抗拉强度或粘结强度，制品或接缝处就会出现裂缝。为避免墙体出现裂缝，必须在结构和建筑上采取一定的措施。而严格控制制品上墙时的含水率也是极其重要的，最好控制上墙含水率在20％以下。

由于蒸压加气混凝土砌块的气孔大部分为“墨水瓶”结构的气孔，只有少部分是水分蒸发形成的毛细孔。所以，孔肚大口小，毛细管作用较差，导致砌块吸水导湿缓慢的特性。蒸压加气混凝土砌块体积吸水率和粘土砖相近，而吸水速度却缓慢得多。蒸压加气混凝土砌块的这个特性对砌筑和抹灰有很大影响。在抹灰前如果采用与粒土砖同样方式往墙上浇水，粘土砖容易吸足水量，而蒸压加气混凝土砌块表面看来浇水不少，实则吸水不多。抹灰后砖墙壁上的抹灰层可以保持湿润，而蒸压加气混凝土砌块墙抹灰层反被砌块吸去水分而容易产生干裂。

还需说明的是，蒸压加气混凝土砌块应用于外墙时，应进行饰面处理或憎水处理。因为风化和冻融会影响蒸压加气混凝土砌块的寿命。长期暴露在大气中，日晒雨淋，干湿交替，蒸压加气混凝土砌块会风化而产生开裂破坏。在局部受潮时，冬季有时会产生局部冻融破坏。

蒸压加气混凝土砌块广泛用于一般建筑物墙体，可用于多层建筑物的承重墙和非承重墙及隔墙。体积密度级别低的砌块用于屋面保温。

三、蒸压砂加气混凝土砌块墙体开裂的机理分析

对于框架结构和框剪结构来说，每一堵墙包括梁、柱、门窗洞口和填充墙、抹灰层、外墙装饰层等，都是一个有机结合的“整体墙”。在这个“整体墙”中，由于许多内在因素的影响，从而产生多样的内应力，这些内应力从墙体砌筑完成便已开始形成并慢慢在墙体中发生变化。当变化过程中较大的内应力集中在墙体的某一部位，而该处的抗拉强度不足以抗衡的情况下，则会产生裂缝从而释放应力。引起“整体墙”产生内应力的因素很多，其中主要表现在以下几方面”

（一）墙体材料及砂浆等产品（材料）的干缩变形而产生的内应力内应力的大小与实际干缩值成正比，而实际干缩值的大小则与新墙材的标态干缩值、实际含水率是同方向变化，与产品的龄期是反方向变化。

（二）砌体的沉降收缩而产生内应力。砌体在砌筑过程及砌筑完成后都会形成沉降收缩，它包括砌体在自重作用下产生的砂浆塑性变形而下沉，也包括墙体材料和砂浆的干燥收缩。其内应力的大小与砌体的沉缩量成正比。

（三）温度应力而产生的内应力。温度的变化会引起材料的热胀、冷缩，钢筋混凝土的温度线膨胀系数为砌体温度线膨胀系数的两倍。当温度变化时，钢筋混凝土与砌体的变形不同步，由于建筑物是超静定结构，约束条件下温度变化引起足够大的变形时，建筑物将产生温度应力，即在“整体墙”产生内应力。内应力的大小与温度的变化成正比，这种温度应力在红砖墙体中同样会形成。当作用于构件的温度应力超过钢筋混凝土与砌体的抗拉强度时，将出现裂缝。所以，在楼梯间圈梁与砌体交接处、混凝土屋盖与墙体交接处，水平裂缝比较多。

（四）建筑物构造不合理引起的内应力。建筑物某些部位如果设计时刚性不足，则由于其自身的变形而产生内应力，而这些内应力最终作用在墙体上。

四、蒸压砂加气混凝土砌块外墙防裂缝和渗漏措施

（一）减少“整体墙”中的内应力

1．尽量减少墙体材料等产品的实际干缩值

（1）不使用龄期小于30天的墙体材料，保证新墙材在使用前己基本具备较小的实际干缩值和较高的强度。蒸压加气混凝土砌块的干燥收缩值应≤0.5mm／m，用于外墙的蒸压加气混凝土砌块抗压强度不小于5Mpa，用于内墙的砌块抗压强度不小于3.5Mpa。

（2）应严格控制新墙材的含水率和含水深度。外墙使用蒸压砂加气砼砌块，不可浇水使用。雨期施工，新墙材不应露天贴地堆放，并应有可靠的防雨淋措施。被雨水淋湿的新墙材不得立即砌筑。

（3）配制砂浆用的石灰膏必须用孔径大于3mmx3mm的筛网过滤，并使其充分熟化。砂浆应采用机械搅拌和随拌随用，保证搅拌时间不能太短和使用时间不能过长，严禁使用隔夜灰。

2．让砌体大部分的沉缩变形发生在墙体压顶及抹灰之前

1）日砌高度不宜大于1.4m，对于蒸压加气混凝土砌块，因其自重太轻，容易造成与砂浆的胶结不充分而产生裂缝，故在停砌时，最高一皮砖以一皮浮砖压顶，第二天继续砌筑时再将其取走。墙体塞顶宜在7天后，且以600角顶紧。抹灰又应在7天后。

（2）应采取有效措施控制灰缝的厚度和饱满度。宜用“三一”砌砖法砌筑墙体。当采用铺浆法砌筑时，应限制铺浆长度。

3．从设计方面减少温度应力。如在顶层砌体中配置一定数量的抗裂钢筋，与拉结筋搭接，其配筋率为0.03％～0．2％，该配筋率既能抗裂，又能保证砌体具有一定的延性，其中一道应设在窗洞底部的窗台压顶处。屋面设置具有防水性能的保温隔热层，女儿墙与保温隔热层宜软连接（设伸缩缝），屋面应设置分割缝。顶层砌体门、窗洞口加小构造柱、小圈梁，与建筑物构造柱、圈梁连接为整体；同时增加配筋，钢筋间距为250～300m，通长放置，并在洞口内外粘贴L形钢筋网片，加强墙体的整体性。

（二）尽量避免在墙体的某一部位出现应力集中，并在有可能出现应力集中的部位，采取有效的技术措施以增加砌体的抗拉强度。

1．采用粘结性好的砂浆砌筑墙体。

2．抹灰砂浆强度应与墙体材料强度相适应，外墙、厨厕等有防水要求的位置应采用防水砂浆。墙体与混凝土交界处宜加挂防裂网。也可以在外（内）墙抹灰砂浆中加入抗拉纤维等材料，改善砂浆的抗裂、抗渗性能。

3．外墙面设计应包括：基体处理、找平层、结合层、粘结层和面层。当外墙镶贴饰面砖时，砂浆的粘结强度应满足有关强制性条文的要求。

4．墙体长度超过5m应设置构造柱，可在中间设置钢筋混凝土构造柱；当墙体高度超过

3m（≤120厚墙）或4m（≥180厚墙）时，可在墙高中腰处增设钢筋混凝土腰梁。其梁与柱连接且沿墙贯通，与门窗洞口的高度协调一致。腰梁高不小于1／30粱长，且不小于180mm；端开间腰梁配筋不宜少于4Φ14，φ8＠200，在梁转角处设3Φ14水平斜筋，并将转角处两侧1米范围内的箍筋设为φ8＠100。女儿墙、阳台栏杆及较长的窗台下砌体，应加设现浇钢筋混凝土构造柱及压顶，构造柱间距不宜大于4m，构造柱应伸入压顶并与钢筋混凝土压顶整体浇在一起。

5．门窗洞口两侧为加强及门窗的安装固定，也需增设有筋砼框120厚同墙宽，内配筋为4Φ12，φ6＠200。

6．本工程的门窗过梁若无圈梁作过梁时，则采取通长现浇设置，锚入两端的框架柱或构造柱中，窗台板为通长现浇，底层与顶层厚度为120，中间层为60，钢筋同G0—01中GL—1配筋，预埋作法同墙体拉结筋预埋作法。特别是门与框柱或构造柱紧贴处，此法措施是为墙体与砼框架体应力变形不均，造成门窗角的斜向裂纹的防治措施。

7．墙内预埋管线应在弹线定位后，用机械刨坑开凿，并应在砌体砂浆强度达到75％以上方可进行。管线安装后，坑槽应用砂浆分层填塞严密，并在抹灰层内沿缝长加挂宽度不小于300mm的纤维网布或钢丝网。

8．门窗框安装宜采用后塞口法施工。以上这些方法主要是为了让墙体成为一个可以尽量分散集中应力的完整结构，同时也是提高墙体自身抗拉能力的技术措施。

9、蒸压砂加气混凝土外墙墙面水平方向的凹凸部位（如线脚、雨罩、出檐、窗台等），应做泛水和滴水，以避免积水。

（1）砌筑前按砌块尺寸计算好皮数和排数，检查并修正补齐拉结钢筋。外墙蒸压砂加砌砼砌块可在墙根部预先浇筑一定高度的与墙体同厚的素混凝土，排块时，垂直和水平灰缝应在2—3mm以内。砌体的砌筑必须采用砂加气专用粘结剂。粘结剂应使用电动工具搅拌均匀，水料比按产品说明书规定，拌合量宜在4小时内用完为限。

（2）第一皮砌块与楼板面之间应用不小于M7.5水泥砂浆找平，外墙上找平厚度宜小于等于15mm。第一皮砌块底面应满涂砂加气专用粘结剂砌筑。第二皮砂加气块的砌筑，应待第一皮砂加气块灰缝砂浆和粘结剂初凝后方可进行。

（3）已砌筑的砂加气块表面（铺灰面）应平整，否则需用磨砂板磨平并清理尘灰后方可继续往上砌筑。灰缝应饱满，并及时清理挤出的粘结剂，做到随砌随勾缝。如受到碰挤移位的需调整的，应重新铺抹粘结剂进行砌筑。

（4）与构造柱或短肢墙相接处应预留10—15mm宽缝隙，并按两皮砖设置拉接筋。缝隙内应嵌填PE棒并打PU发泡剂，而室外的一侧应在PU发泡剂外再用外墙弹性腻子封闭。

（5）砌至最上一皮留出大约20cm高左右的空隙，应静停7天后待砌体变形稳定后，再采用与原砌块同种材质的实心辅助小砌块以60度斜砌，挤紧顶牢，并将梁底节点处砂浆划入30mm深,或在梁底预先埋入Φ6钢筋作拉结(外露长度为40d)。。

（6）由于不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块的性能指标不同，所以不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块不应混砌，加气混凝土砌块也不应与其他砖、砌块混砌。

（7）合理安排好工期，不可盲目赶工。如有可能，应尽量避免在雨季期间砌筑。

（8）为消除主体结构和围护墙体之间由于温度变化产生的收缩裂缝，砌块与墙柱相接处，须预留拉结筋（不许采用植筋方法），竖向间距为沿高度方向每两皮砌块设置一道，（根据所选用产品的高度规格决定），压埋2Ф6钢筋，两端伸入墙内不小于700mm；另每砌筑1.5m高时应采用2Ф6通长钢筋拉结，以防止收缩拉裂墙体；连接结件亦可根据徐JG/T01—2010中的P26页中A#与B#设置。

（9）在跨度或高度较大的墙中设置构造梁柱。一般当墙体长度超过5m或层高超过墙高2倍时，在中间设置钢筋混凝土构造柱；当墙体高度超过3m（≤120厚墙）或4m（≥180厚墙）时，在墙高中腰处增设钢筋混凝土腰梁。窗台、悬壁墙大于等于2米时；楼电梯间4角；墙体尽端部均设置构造柱。现场钢筋使用均为三级钢,故预埋拉结筋也使用三级钢6或8。

（10）在窗台与窗间墙交接处是应力集中的部位，容易受砌体收缩影响产生裂缝，因此，宜在窗台处设置钢筋混凝土现浇带以抵抗变形。门窗洞口上部的边角处也容易发生裂缝和空鼓，此处宜用圈梁取代过梁。

（11）砌筑前应进行实地排列摆放，砌筑时灰缝要做到横平竖直，上下层十字错缝或上下皮搭接长度不宜小于100mm或砌块长度的1/3，否则在灰缝中设置2Φ6长700mm拉结筋，墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑，临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平长度不应小于高度的2/3，砂浆要饱满。水平灰缝与垂直灰缝控制在2—3mm以内，砂浆饱满度要求在90%以上，垂直缝宜用内外临时夹板灌缝，砌筑后应立即用原砂浆内外勾灰缝，以保证砂浆的饱满度。

（12）砌块墙高度高调整：砌块常用高度有三种：200、250、300mm。高度方向一般不宜切锯，但非承重砌体中，可将砌块的厚度方向用为高度方向来调整，如墙厚200mm，则可采用高度为200mm,厚度为100、120、150mm的砌块重力式码头工程安全文明施工组织计划，转向90度，使厚度变成高度，来调整墙体的高度。一但切割过的砌块应放置在砌体最上皮。

（13）独立墙、窗间墙或小墙肢的宽度不宜小于700mm,否则应有加强措施，如砼框与钢筋砼构造柱。

（14）在立面方向排块时，应首先根据现场放线尺寸确定砌体高度H，然后将H被“砌块高度+灰缝厚度”整除。如果不能整除，则将余数通过最上皮砌块和砌块底部坐浆厚度来调整。

（15）立剖面排块的原则是先根据轴线尺寸先排窗坎墙（至窗台部位，其高度可低于窗台高度），然后排窗间墙至圈梁部位。

（16）在厕、浴、厨房间等有防水要求的墙体底部应采用现浇强度等级为≥C25的素混凝土台坎，高度不小于300mm。其它房间的墙体最下一层用红砖砌二至三层，以防霉脚而难以抹灰。

（17）每砌完5皮砌块，用嵌缝抹子将内外灰缝原浆压实，以封闭毛细孔。门窗洞口及构造柱和墙体端部的非整砌块，采用无齿锯切割成型，严禁用粘土砖补充。

（18）墙体砌筑后，做好防雨遮盖，避免雨水直接冲淋墙面；外墙向阳面的墙体，也要做好遮阳处理，避免高温引起砂浆中水分挥发过快，必要时应适当用喷雾器喷水养护。

（19）在砌块墙身与混凝土梁、柱、剪力墙交接处，以及门窗洞边框处和阴角处钉挂10mm×10mm网眼大小的钢丝网某某移动营业厅装修施工方案设计.doc，每边宽200mm，网材搭接应平整、连接牢固，搭接长度不小于100mm。