施工组织设计下载简介

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卫生洁具安装的相关材料，机具准备、质量要求及施工工艺。

1、与卫生洁具连接的给水管道单项试压已完成，与卫生洁具连接的排水管道灌水试验已完成并已办好、预检、试验、隐检手续。

2、需要安装卫生洁具的房间铁路隧道防护门（一）-玻璃钢轻质防护门.pdf，室内装修已基本完成。

3、浴盆的稳装应待土建做完防水层及保护层闭水试验合格后配合土建施工，浴盆稳装完成后，应自检，验收合格后，办理中间验收手续然后交土建进行下道工序安装。

1、卫生洁具在进入施工现场和安装前按设计要求，核验规格、型号和质量符合要求方可使用。

2、卫生洁具应具有出厂产品质量合格证，要求合格证应具备产品名称、型号、规格、国家质量标准、标准代号、出厂日期、生产厂家、名称及地点、出厂产品检验证明或代号，高级卫生洁具应有安装使用说明书，水箱必须使用节水型产品。

3、卫生洁具的配件：应能与所使用的卫生洁具配套使用，并有产品合格证，水箱配件必须使用进水口高于水面的卫生洁具水箱配件，并且有北京市法定检测单位证明。

4、卫生洁具及配件的进场验收：卫生洁具的进货一般以一次性成批，进齐最好，能保证卫生洁具的质量，外观颜色的一致，一次性进货造成检验工作量增大，采用抽检10％如发现不合格产品，则逐个检验，按层或按段的批量进货应防止质量与外观颜色的不一致。一般出现质量等级不一致的问题比较突出。

（1）卫生洁具的检验应做到以下几点：

①外观检查：外观应周正，瓷质细腻，程度和色泽一致，表面光滑，边色边缘平滑，无裂纹，斑点无损伤。

②丈量检查：用盒尺实测主要尺寸，长、宽、高、下水口直径应在卫生洁具设备的允许公差值内。

③敲击检查：用木棍轻轻敲击，声音实而清脆未受损伤，重点轻敲击盆边排水口处。

④通球检查：对圆形孔洞可做通球试验，检验用球直径应为孔洞直径的0.8倍。

（2）卫生洁具配件分为铸铁，铜镀铬，塑料制品。

卫生洁具安装的相关材料，机具准备、质量要求及施工工艺。

叉扳手，黎子、圆锉等。

3、其它：水平尺，划规，线坠，盒尺，毛刷，小线，石笔，红蓝铅笔。

1、排水栓和地漏的安装应平正、牢固，低于排水表面，周边无渗漏。地漏水封高度不得小于50mm。

2、卫生器具交工前应做满水和通水试验。

1、卫生器具安装的允许偏差应符合下表的规定。

卫生器具安装的允许偏差

2、有饰面的浴盆，应留有通向浴盆排水口的检修门。

3、小便槽冲洗管，应采用镀锌钢管或硬质塑料管。冲洗孔应斜向下方安装，冲洗水流同墙面成45°角。镀锌钢管钻孔后应进行二次镀锌。

4、卫生器具的支、托架必须防腐良好，安装平整、牢固，与器具接触紧密、平衡。

安装准备→卫生洁具及配件检验→卫生洁具配件预装→定位画线及甩口处理→卫生洁具稳装→卫生洁具外观检查→通水维修→卫生洁具与支架、墙、地缝隙处理→通水试验

1、排水管道甩口不准：

造成卫生洁具安装位置不准配件安装出现问题的主要原因是：卫生洁具品种繁多，造型各异，价格差别悬殊，所以安装中心须在定货的基础上，参照产品样品或实物，确定安装尺寸。另外一种解决办法，在设计交底时提出确定卫生洁具安装尺寸，确定排水支管距墙尺寸，卫生洁具的甩口位置。

卫生洁具安装的相关材料，机具准备、质量要求及施工工艺。

配件应完整，内外表面光滑，浇口及溢边应修除平整，丝扣无断丝，乱丝无溢边。

②塑料下水口及返水弯等不得使用再生塑料制品，应保证其圆度、硬度，不得造成渗漏，脱落等质量问题，必要时应检查，并有法定单位的产品监督检验证明。检查方法为对配件进行试装连接，检查下水口返水弯等丝扣连接是否能保证圆度和丝扣外的硬度。

所有与卫生洁具配套使用的螺栓、螺母、垫片一律采用镀锌件。镀锌钢管、扁钢、角铁、圆钢、八字阀门、陶瓷阀芯水嘴、镀锌管件、橡胶板、铅皮、铜丝、油灰、石棉绳、铅油、麻、生料带、白水泥、白灰膏、白塑料护套等。

6、卫生洁具在检验和搬运过程中，要小心轻放防止磕碰，检验完的产品应重新进行包装，分类，分型号规格，单独码放，不合格产品应及时退货，经检验的新产品，应有相应的新产品标识，如露天码放，应选好地点，应防止上部有重物砸下，周围应有围护。

7、国家明文规定在建筑工程禁止使用螺旋升降式铸铁水嘴，铸铁截止阀。

卫生洁具设备的允许公差值

皂盒，水纸盒式外观尺寸差

洗脸盆、水箱、洗涤盆、如洗盆、下水口圆度变形直径

水便器，排出口圆度变形直径偏差

大便器及存水弯排出口，连接口圆度变形直径偏差

排出口中心距边缘尺寸公差≤300，＞300

1、机具：套丝机，砂轮机，砂轮据，台钻，电锤（带调速）。

卫生洁具安装的相关材料，机具准备、质量要求及施工工艺。

2、卫生洁具安装不平正不牢固

主要原因是支架安装不牢固，支架和连接件不配套，支托架加工尺寸有误差，卫生洁具变形不规整，卫生洁具稳装后产生的缝隙未处理，安装时的定位控制线，水平控制线出现问题，对稳装后的器具未进行校正而导致不平整。

3、卫生洁具上、下水连接处漏水。

卫生洁具的塑料配件，圆度和硬度不够而造成丝扣处渗漏，冲洗管上、下接口密封性差导致渗漏，卫生洁具下水口变形造成使用中渗漏。

4、地漏集水效果不好，积水地漏安装不平正，安装好的地漏蓖子应低于该处地面5毫米，并且应处于地面坡度的最低处。标高水平线出现问题，安装地漏时与作地面时的水平线出现误差。

1、根据施工图纸统计出各种卫生洁具所需要加工的支托架数量，根据卫生洁具实样，和标准图集画出各种支架的详细草图，然后根据草图放样制作支架，加工好的支架样品应进行卫生洁具的试装，没问题后在钢板上用样品支架制作模具成批进行加工。

2、根据卫生洁具配件的实际尺寸加工制作死扳手，叉扳手这些专用工具的制作使用是为了保证铜质，镀铬件，塑料件表面不会因安装过程中出现咬伤，划痕影响美观，另外专用工具使用操作方便。安装卫生洁具过程中需要使用死扳手的部位：家具盆、脸盆、背箱、浴盆等处的下水口锁母紧固，柱盆、脸盆、浴盆水咀安装时锁母的紧固，下水口、十字交叉筋处的固定使用叉扳手。

3、人员安排：根据工艺流程，实行流水作业。或分成若干小组按工艺流程顺序安装。这两种方法都便于责任到人，便于熟练掌握本项的施工技术。

4、卫生洁具安装前的搬运应按层或按系统专人负责集中搬运，搬运至该层某个集中点，搬运的数量能满足一天的工作量，外包装集中处理，零散的安装搬运容易造成卫生洁具的损坏后找不到责任人。

（三）卫生洁具及配件检验

卫生洁具及配件在进入施工现场虽然己经过进厂检验，但是在保管和搬运过程中，也会造成意外的损伤，所以卫生洁具安装前应100%进行检验，应按设计要求核验规格，型号和质量符合要求方可使用。

（四）卫生洁具配件预装

将卫生洁具清理干净并对卫生洁具部分配件进行集中预装。家具盆、脸盆下水口预装；座便器排出口预装；高低水箱配件的预装；浴盆下水配件的预装。

卫生洁具安装的相关材料，机具准备、质量要求及施工工艺。

1、脸盆支架一般使用DN15镀锌钢管制作，尾端做好燕尾载墙牢固，用镀锌螺栓作固定件，固定脸盆不得活动，根据脸盆确定支架长度，按施工图纸确定数量集中预制。镀锌钢管埋入墙内不小于120毫米，将镀锌管加热30毫米左右，至微红时用银头砸扁形成燕尾，镀锌管的前端切割成30度角，在用砂轮机打磨光滑，无毛刺，用8毫米钻头距端头25毫米处开孔，然后用M6螺母点焊在开孔口上，或者用5毫米钻头开孔，再用M6丝锥攻丝，选用M6×10～15镀锌螺栓固定，前端的弯勾的勾长根据脸盆孔径大小及深度而定，弯勾长100毫米。

2、脸盆支架的安装支架的安装应能满足脸盆的安装高度，设计无需求时自地面至器具上边缘800毫米，支架在墙上孔洞位置的确定，脸盆甩口中心垂直于墙面，划出垂直线，800减去脸盆下沿要放支架的距离，自地面量取尺寸画水平线，平分支架的宽度，就是支架确定的位置，在墙上划出孔洞十字线，十字线应大于孔洞以便在截支架固定时能找到准确位置，在砖墙可采用DN32的钢管制成花管，用手锤在墙上砸孔，每砸几下，钢管转动方向同时倒掉管中的砖渣，洞深120毫米～150毫米。混凝土墙可以用电锤开孔或下预埋件。现在预埋方法很少采用，主要原因与土建配合困难，位置不好确定，混凝土浇注过程中埋件容易位置偏移，所有的支架孔洞，开孔以后都应用清水冲洗干净，然后用细石混凝土填实一半时将钢管砸进孔洞中，钢管应在十字中心，然后用水平尺测量水平和尺量支架间距，然后找平找正填平孔洞，在填料达到强度后进行脸盆的安装工作。

支架位置的确定另一种方法为比量法，将脸盆的配件返水弯上好，将返水弯对准下水口，测量面盆的安装高度800毫米，在盆沿测量水平根据实际尺寸划孔洞的位置，这种方法比较准确，瓷砖墙面应在支架预留处二至三块砖不贴，等支架固定牢固后在脸盆稳装前进行套割贴瓷砖。

3、安装前应对脸盆及配件进行检验，主要进行外观检查有无损伤，盆是否周正，下水口的圆度，塑料配件的圆度和硬度等，然后将脸盆清洗干净。

4、脸盆配件预装：预装部分包括冷热水嘴安装、下水口的安装。

脸盆水嘴的安装应注意冷热水嘴的方向位置，应为左热右冷，成套的冷热水嘴一般都有成品的橡胶垫，如果没有橡胶垫应自制橡胶垫和在水嘴的根部垫油灰，将橡胶垫垫好，把水嘴插入脸盆的给水孔眼下面的套上橡胶圈垫，加上镀锌眼圈带上锁母用自制的死扳手将锁母紧至松紧适度。

一般整套配件，下水口只有一个橡胶垫，应自制一个橡胶垫放到脸盆底下，下水口应选用有溢水孔眼的，如果没有，换货或者用直径10毫米钻头，交叉开孔，共钻4个孔眼，安装下水口应注意下水口中的溢水孔眼要对准脸盆排水口内的溢水口眼，将下水口垫上橡胶垫周围抹上少量油灰。插入脸盆的排水口孔内在脸盆底下，将垫好油灰的胶垫套上，加上眼圈带上根母再用自制的

卫生洁具安装的相关材料，机具准备、质量要求及施工工艺。

叉扳手将排水口的十字筋卡住，并且将溢水孔眼对正，用死扳手将根母拧至松紧适度，然后进行稳装。

先清理下水甩口周边卫生，检查甩口封堵情况，将堵头去掉，用手电检查甩口管内是否有异物，必要时进行通水检查是否通畅，自检支架安装位置，如果没有问题将脸盆放在支架上测量脸盆的安装高度和水平，如有误差可以进行微量的调整，达到符合质量标准为止。将支架的弯勾，勾紧脸盆，使脸盆背后与墙贴紧，如果脸盆支架接触不紧密外，可用铅皮垫一下，重新检查脸盆的水平度和标高达到符合质量标准为止，这时可以安装返水弯，塑料返水弯可以在丝扣上抹上少量油灰，缠上细麻丝，或用少量油灰缠上生料带拧紧返水弯，返水弯与排水管甩口处应用油麻密封膏填塞封完备，要求排水管甩口应出地面5～10毫米，使用油麻，密封膏封闭，注意密封膏使用太厚在干硬的过程中会因收缩出现裂纹，排水塑料管插入排水管甩口内不能低于30毫米，并且排水塑料管端部加热用木模将管口扩成喇叭口。稳装后的脸盆在进行给水连接管的安装，在给水支管上安装八字门用短管或连接软管与冷热水嘴连接，接通水源后或用临时水进行脸盆的通水（满水）试验，试验内容：检查验盆满水后的溢水情况，要求通畅，脸盆的下水配件接口处有无渗漏，给水管道接口有无渗漏，排水是否通畅，经自检互检，专检合格后由专人给脸盆墙面缝隙等处封玻璃胶，（也可以使用白水泥）同时将洗脸盆及周围卫生清理干净。

柱盆的安装方法基本与脸盆安装相同，支架为陶瓷支柱，脸盆一般采用镀锌膨胀螺栓固定，安装时将支柱立在排水甩口中心处，将盆放在支柱上，将盆找平找正，将脸盆的固定孔眼直接画到墙上，后边靠近墙上，然后将脸盆和立柱放到安全地点，用调速电锤钻孔，注意应先将膨胀螺栓固定在墙上，在预装脸盆配件：安装好水嘴，下水口，返水弯然后将脸盆立柱放到排水甩口中心，把脸盆返水弯插到下水甩口内，同时脸盆的固定孔眼对准膨胀螺栓，螺栓杆穿入固定孔眼以后，垫好橡胶垫加上镀锌垫片，带上镀锌螺母拧紧至松紧适度。用水平尺测量脸盆的水平度，如有偏差可进行微量调节，合格后进行通水试验检查，细部处理返水弯插入排水口处，如有护口盘应在排水口密封后，将护盘内加油灰，然后压紧在排水口处。最后对支柱与脸盆，支柱与地面，脸盆与墙面的缝隙用玻璃胶或白水泥勾缝抹光。

1、支架的制作、稳装：

家具盆应使用扁钢不少于40×4DB43／T 1041-2015 汽车客运站建设管理导则，拖架扁钢搬边部分高度20～50mm。螺栓不小于M8，采用镀锌或镀铬盖母，支架的具体尺寸应以家具盆的实际样品为准。根据施工图纸确定数量，弯曲部位应局部加热煨制，所有的开孔一律使用台钻，钻孔采用M8—10（镀锌膨胀螺栓固定支架的端部应用砂轮打磨或圆形纯角，根据家具盆实际样品画草图确定实际尺寸。支架立面320～350

卫生洁具安装的相关材料，机具准备、质量要求及施工工艺。

毫米，水平面的长度根据家具盆宽度尺寸而定，支架的支撑用直径12毫米圆钢制作可以焊接在竖边上，而另一边先不焊，根据安装情况而焊接另一边，这样能保证家具盆与支架的接触紧密。

（1）设计交底时应建议设计改变位置。

（2）也可建议采用落地框架或改放入台面内安装。

（3）如以上条件不成立，制作扁铁夹板。

采用40×4，长100扁铁当夹板，竖向使用镀锌长栓焊接到扁铁上形成丁字，夹板作好后应进行防锈处理，防止墙壁上返锈，安装时用调速电锤低速开孔，扁铁应嵌入墙内2～3毫米，丁字夹板螺栓穿过轻质墙安装支架，如果墙面需贴瓷砖，应先套割瓷砖，然后上支架，螺栓带入平光垫后拧紧螺母，将开孔时打碎的墙面等处应水泥砂浆及时抹平。支架缝隙不牢固处可以用铅皮垫平。

（八）浴盆及地漏安装检查浴盆是否平整，四周不能同现挠边，瓷面是否完好预制PC构件装配式住宅吊装施工方案，应配合土建安装，安装完毕应与土建做交接手续，成品保护责任分清。

1、对土建进行技术交底主要内容：