施工组织设计下载简介
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预制PC构件装配式住宅吊装施工方案第八节.装配式结构吊装与调整
8.1 外墙板安装与调整
(1)外墙板在吊装前预埋件的埋设
[成都]某小区园建工程施工组织设计_secretA、外墙板预埋件的形式(详施工图)
B、外墙板预埋件的埋设方法如下:
1、测量放线人员将该工程的控制点引到地下室顶板底模上,将引入的控制点用墨线
弹出,形成该楼层的纵横控制轴线。
2、根据弹出的轴线,放线人员根据纵向控制轴线在地下室顶板底模上弹出距离 A 轴
往北偏 500mm, B 轴往北偏 500mm 的南北方向控制线。同理,根据横向控制轴线弹出埋
件在东西方向的控制线(均为轴线偏移 500mm)。
3、将弹在楼板底模上的控制线引到梁上的纵向钢筋和箍筋上。
4、采用水准仪将楼层的 500mm 标高线弹到埋件左右柱子的钢筋上。
用据铁划出痕迹,再在该线上做垂直线(中点对分)。最后用油性彩笔做上三角记号。同
时,在预埋件底面的脚部,预先焊好 L 形钢筋(用于临时点焊在梁上钢筋,初步固定预
6、将埋件上的十字交叉线对准钢筋上弹好的线,反复校正,此时预埋件的中心点在
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东西和南北两个方向得到控制。
7、在楼层上架好水准仪,用细线拉通两根预先弹好标高的钢筋,在预埋件中心位置
上立钢尺,向下返出 500mm 至预埋件的标高,将水准仪目镜旋至预埋件的上方,二次校
正预埋件的中心标高,从而确定预埋件在高度方向的位置。
8、在预埋件准确位置全部校准后,将角钢下方预先焊好的钢筋与梁钢筋点焊在一起,
临时固定预埋件的位置,再反复校正预埋件的精确位置,最后采用钢筋焊接于梁上,保
证预埋件的位置固定不变。
9、待楼层所有工序完成以后,进行该楼层混凝土浇筑,混凝土面应平埋件的表面。
(2)外墙板在吊装前构件及楼层弹控制线。(详见图六)
正式吊装前 1d,用测量仪器在该楼层上放出 PC 板进出控制线(蓝线)和左右控制
线(红线)作为平面位置调节的依据,在该楼层柱钢筋上放出 1000mm 标高线(绿线)作
为标高调节的依据。在未起吊的墙体构件上,找准与楼层相符合的位置,弹出左右控制
线(红线),在安装过程中用于与楼板控制线配合控制墙体左右位置的依据。
(3)楼层其他工序的作业
安装好上述墙板预埋件并进行结构楼层混凝土的浇筑后,在 PC 墙板吊装之前,进行
上层结构支模与钢筋的绑扎。此时应该注意以下三点:
A、合理安排现浇结构与预制结构施工的先后顺序:首先,放线人员将楼层墙柱控
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制线及 PC 构件控制线弹出。其次,木工班组工作人员进行与 PC 外墙接触或相靠近的梁
板支撑架施工,待搭设完毕且检查稳固后,木工班组分配部分工作人员进行与 PC 外墙接
触或相靠近的梁板模板的施工(此时梁底模应比设计宽出 25mm,该宽度为 PC 墙与现浇结
构的缝宽),分配其他工作人员进行余下部分支撑架的施工。待与 PC 外墙接触或相靠近
的梁板模板施工完毕后,进行此部分梁钢筋的铺设。本工序的安排,可合理的避免了 PC
墙安装时,上部模板施工的垂直作业,有效消除安全隐患的发生。再次,待 PC 外墙吊装
完毕后,木工班组也完成了其它模板的支设,此时钢筋班组及水电班组可进行全方位的
工作,这时,木工班组也可以进行与 PC 外墙相连接的现浇结构墙柱梁的模板封闭及加固
B、与 PC 外墙相连接的墙柱内外模板不可封闭。通过计算,使墙柱箍筋和拉筋避开
即将安装的 PC 外墙上与墙柱相连的连接筋及与墙柱内侧模板相通的墙柱对拉螺杆。待 PC
外墙安装完成后,检查无误,再进行墙柱内侧模板的封闭。
C、与 PC 外墙相连接的梁内外模板不可封闭。通过计算,使梁内箍筋避开即将安装
外墙安装完成后,检查无误,再进行梁内侧模板的封闭。
墙PC的锚固筋和梁箍筋的节点
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为了使PC墙上部锚固筋不和梁筋发生冲
突,箍筋按照设计图纸放置后,不必全部
用铁线绑扎,待PC墙定位完后,再全部绑
(由于梁的侧模还没封,绑扎箍筋不会困
在方木上做好箍筋位置的标记,确保梁箍
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(4)PC 墙的吊装:
在 PC 外墙吊装之前,应先安装好外墙板上与斜撑相连的钢板环,预先将预埋件中通过
M12 定位螺栓和 M20 抗剪螺栓将调整卡件和 M24 调整螺栓安装到 PC 墙板上。(详图 8.1‐3
所示中有预先安装尺寸)
正式吊装前,应进行试吊,首先将构件吊起离开地面 200~300mm 后,停止提升,检
查塔吊的刹车等性能、吊具、索具是否可靠,无误后可进行正式吊装工序。PC 外墙通过吊
具起吊平稳后再匀速转动吊臂,靠近建筑物后由吊装工人用钩子接住缆风绳后,将构件拉
到安装位置的上方并使其缓缓下降。当 PC 外墙下降到位之后,吊装工人将 PC 板上 U 型钢
筋插入现浇梁内,将墙柱连接筋插入现浇墙柱内,然后将 PC 板落在初步安装位置(整个调
整过程钢丝绳不可以脱钩,还必须承担部分构件重量)。 平面位置的调节主要是 PC 板在
平面上进出和左右位置的调节,平面位置误差不得超过 2mm。PC 板的上口与下口应分别进
行调节,而且应以上口水平面控制为重点。若 PC 板下口平面位置与下层板的上口不一致时,
应以后者为准,且在保证垂直度的情况下,尽量使外观保持一致。调节标高必须以 PC 板上
口标高作为控制的重点,标高的允许误差为 2mm,每吊装 3 层必须整体校核一次标高、轴
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线的偏差,确保偏差控制在允许范围内,若出现超出允许的偏差应由技术负责人与监理、
设计、业主代表共同研究解决,严禁蛮干。
根据弹好的控制线调节墙体准确位置的具体方法如下:
A、调节墙体位置的调整件形式(详施工图)
定位螺栓的旋入与旋出,首先确定好墙体在室内外方向的位置。
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C、其次,调节标高调整卡件,将预先在墙柱钢筋上与 PC 构件上弹出的标高线对准,使
其在同一高度,每隔三层现场要架设水平仪扫视,(如若光线太强,无法看清红外线,则
必须采用水准仪校准),此时 PC 墙板标高确定。
D、在 PC 墙体的侧移方向上,并没有调整件,此时只能人工采用木方在偏出方向一侧顶
推墙体,根据预先在楼层上和构件上弹好的侧向定位线,确定构件在侧面方向的位置。
E、为了更好的确定和校正 PC 墙体的准确位置,操作人员在相邻墙体安装时,可以采用预
先加工好的夹具控制相邻墙体在同一平面内,从而最大程度地控制好墙体的安装质量。(详
F、对安装后的墙板进行反复检查,确定其定位正确以后,通过垫片和螺母最终固定好
L160X14 角钢和 PC 墙板上外露预埋筋,从而最终固定好 PC 墙板。
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体操作顺序如下:在 PC 墙预先装好的钢板环上挂好斜撑,在楼层已弹好的膨胀螺栓交叉线
中点冲击钻机钻出膨胀螺栓孔,放好另外一个钢板环,打入膨胀螺栓。垂直度的允许误差
为 2mm。为防止因楼层弹线错误而导致 PC 板垂直度偏差过大,应在平面位置调节完毕后用
托线板(辅以水平尺分别测出上下口与线锤的距离) 或者靠尺进行墙体垂直度的检查。如发
现垂直度误差超出允许范围,必须对斜撑进行微调(同时测量垂直度直到墙体垂直),若
误差大,则应该对所弹出的控制线进行复合。若因 PC 板自身制作误差而导致垂直度误差过
大,则可依据板上的弹线,适当调节下口位置,以保证 PC 板垂直度。
(5)墙体安装完毕后,安装梁和墙柱与 PC 墙板的对拉螺杆(采用 PVC 套管保护),同时
采用贴分隔条、PE 棒和挤塑板的方法防止浇筑混凝土时拼缝不严出现漏浆现象,然后进行
现浇结构墙柱及梁模板的封闭,取出分隔条,进行打胶。
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PC 墙顶面精确度调整
关于预制构件墙体吊装操作过程中应注意的问题:
(a)现场必须具备足够的配件及安装操作工具,防止因工具不足或配件不足导致停工。现
场的配件及工具应该合理放置,避免浪费墙板安装的时间。
(b)所有高强螺栓使用之前,需要将端部磨圆,这样可避免端部滑丝,影响使用
(c)上下板之间板缝的设计宽度为 25mm,允许误差为 2mm。因受 PC 板自身制作误差积累
和垂直度调节的影响,板缝宽度较难控制。为此,我们必须采取在标高和垂直度允许误差
的范围内进行板缝调节的方法,尽量使板缝误差降至最小,若调整不过来时,则可在打密
封胶时作补胶处理,使板缝宽度基本一致。
(d)起吊前先将吊具上的吊环螺栓拧入 PC 板上口的预埋套筒螺丝内,然后挂好吊钩。在
板的下端垫好木方或橡胶垫,以防受损。起吊动作应平稳,待板下端离地面 20~30cm 时,
在原位停顿片刻,经观察确认没有问题后再继续提升并移向安装地点。
(e)预制墙板安装、固定后,经检查校核无误后,再按结构层施工工序进行后一道工序
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之后,拆除角码和斜撑,切除 L 形外露螺栓,最后进行 L 型钢筋的补焊固定。
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8.2 阳台板安装与调整
(a)阳台板施工前,按照设计施工图,工厂化生产按该图深化后,投入批量生产。运送
至施工现场后,由塔吊吊运到楼层上按设计图铺放。
(b)阳台板吊放前,先按“阳台板排架支撑图”搭设排架,排架面铺放 50×100 木方,
(c)阳台板安装、固定后,经检查校核无误后,再按结构层施工工序进行后一道工序施
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8.3 预制楼梯安装与调整
(a)预制楼梯施工前,按照设计施工图,由技术员翻样绘制出加工图,工厂化生产按该
图深化后,投入批量生产。运送至施工现场后,由塔吊吊运到楼层上铺放。
(b)施工前,先搭设楼梯梁(平台板)支撑排架,按施工标高控制高度,按先梯梁后楼
梯(板)的顺序进行。楼梯与梯梁搁置前,先在楼梯 L 型内铺砂浆,采用软坐灰方式、
也可采用垫钢板的方式进行找平,具体做法与设计协商。
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(c)预制楼梯安装、固定后,经检查校核无误后,再按结构层施工工序进行后一道工序
连接件的焊接质量直接影响 PC 构件的安装精度与使用安全,因此是十分关键的工
序。PC 构件连接件的焊接难点主要是临边高空作业和仰焊量大。为此,除加强技术交底
和现场管理外,我们主要采取以下措施:①选用熟练的电焊工,经考试合格后持证上岗;
②用石棉布严密封闭焊接作业层,既防风又防火;③制作适用于临边高空作业的操作架,
进行有效的防护;④严格焊接质量检验,验收。
打密封胶的目的是防水、防尘、保温及确保外墙面的整体效果。本工程采用业主、
设计、监理确认的硅酮密封胶。密封胶施工应注意的事项:①打胶面必须干净、无杂物,
先用高压喷气去尘,再用甲苯或二甲苯清洗打胶面;②板缝用直径 30mm 的背衬圆棒填塞,
尽量触及接口底部,以确保密封胶填满;⑤使用硬质塑料条做成凸形工具进行表面修整,
以确保密封胶表面的平滑美观及饱满,密封胶结皮后 48h 内不宜触摸。
1、进入现场的预制墙板,其外观质量、尺寸偏差及结构性能应符合设计及相关技术标准
检验方法:检查构件合格证。
2、预制装配钢筋混凝土外墙与结构之间的连接应符合设计要求。
检验方法:观察、检查施工记录。
3、预制装配钢筋混凝土外墙临时吊装支撑应符合设计及相关技术标准要求,安装就位后,
应采取保证构件稳定的临时固定措施。
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检验方法:观察、检查施工记录。
4、承受内力的后浇混凝土接头和拼缝,当其混凝土强度未达到设计要求时,不得吊装上
一层结构构件;当设计无具体要求时,应在混凝土强度不10N/mm2 或具有足够的支承时方
可吊装上一层结构构件。已安装完毕的装配整体式结构,应在混凝土强度达到设计要求
后,方可承受全部设计荷载。
检验方法:检查施工记录及龄期强度试验报告。
1、预制装配钢筋混凝土外墙存放和运输时的支承位置和方法应符合标准图或设计的要
2、预制装配钢筋混凝土外墙安装就位,应根据水准点和轴线校正位置。预制装配钢筋混
凝土外墙吊装尺寸偏差应符合表 9.2 的规定。
检验方法:观察,钢尺检查。
表 9.2 吊装尺寸允许偏差(mm)
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第十节.施工现场安全注意事项
(1)吊装工作人员及拉缆风绳工作人员,应有防高空坠落的措施(详《外墙安全防护施
(2)施工人员要戴好安全帽,施工现场用电必须严格遵守《施工现场临时用电安全技术
规范》(JGJ46-2005)的相关规定,施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持
并使用漏电保护器(二级漏电保护系统),用电必须分闸,严禁一闸多用。电缆必须完好,
电缆必须架空 2.5m 以上,严禁拖地。
(3)遇有恶劣天气或当风力在六级以上时,不得进行预制构件吊装施工。每次起重吊装
前,质检员及安全员必须严格进行吊点连接检查。
(4)现场吊装过程中,塔吊吊臂移动范围内,不准站人,必须用安全警戒线划出安全区
域,设警戒标志,并应有专人负责,严禁任何人员进入。
(5)吊装过程中必须有统一的信号指挥,防止现场出现混乱。
第十一节.预制构件吊装应急措施
1,塔吊作业中突然安全限位装置失控,发生撞击护栏及相邻塔吊或坠物,或违反安全规
程操作,造成重大事故(如倾倒、断臂);
2,吊装过程中可能出现各种型号配件和吊具以及手头工具的磨损,致使无法循环利用。
3,PC 墙体进场后,可能在质量上存在某种程度上的问题。
对以上可能存在的问题,都会致使工程无法进行。因此,为了预防和解决上述存在
的问题,采取了以下几种措施:
1、塔吊在吊装作业前应当进行详细的检查,方可投入使用。
2、在 PC 构件吊装之前舟曲垃圾处理厂及附属用房施工组织设计,必须先组织好足够的工作人员、充足的手头工具及附加的操
作配件,以备不时之需。
3、在 PC 墙体进场之前,应当在 PC 构件厂事先进行墙体的检查,待质量合格后,再运
4、具体的构件吊装应急预案见《PC 构件吊装安全生产事故应急救援预案》
【深圳】SJG 05-2020 基坑支护技术标准.pdf广东省XXXX建筑工程有限公司
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