施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

石蛋岭隧二次衬砌施工技术交底

施工单位：中铁隧道集团有限公司舟山金塘岛互通至大浦口疏港公路1标段项目经理部

T／CALI 0603-2020 LED景观照明远程设备管理（RDM）系统接口要求.pdf舟山金塘岛互通至大浦口疏港公路1标段

石蛋岭隧道二次衬砌施工

一、施工图纸及施工内容

1、舟山金塘岛互通至大浦口疏港公路两阶段施工图设计（第四册）。

2、石蛋岭隧道洞身二次衬砌工程。

现场负责人1人，现场技术负责人1人，现场技术员1人，安全员1人，试验员1人，测量主管1人、测量员1人，技术工人15人，普通工人20人进行施工。

主要机械设备：运输车、混凝土搅拌机、混凝土运输车、钢筋调直机、钢筋弯曲机、钢筋切割机、电焊机、振捣棒。

施工所需的材料主要是砂石、水泥、钢筋等，由工程部提前上报材料使用计划到设备物资部，统一组织采购，施工班组根据施工进度指派专人到库房领用。

三、施工方法,施工顺序,质量要求

1.1衬砌施工时，其中线、水平、断面和净空尺寸应符合设计要求。

1.2防水层应采用无钉铺设，并在二次衬砌灌注前进行。

1.3一般情况下，二次衬砌应在围岩和初期支护变形基本稳定后施作。

1.4仰拱施工前，必须将隧底虚渣、杂物、积水等清除干净，超挖应采用同级混凝土回填。

1.5基底应清除软石、杂物。

1.6二次衬砌施工前应做好下列工作：

①、衬砌所用原材料的质量及其贮运方式应符合有关规定。

②、应做好地下水引排工作，仰拱及基础部位的虚渣及积水必须清理干净。

③、防水层或喷层表面粉尘应清除并洒水湿润。

④、施工机具、模板台车等必须经过检查，并进行机械试运转。

2.1材料及机械设备准备工作，施工前技术工作准备；

2.2钢筋加工，基础处理；

2.3安装钢筋及模板（包括预埋件的安设）；

2.4搅拌混凝土，输送到施工场地进行浇筑作业；

2.5洒水保养，拆模。

3.1钢筋加工必须按照技术部门所放大样及下料图加工，加工前钢筋应除锈、调直；

3.2钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求和规范要求；

①所有受拉光面圆筋（即Ⅰ级钢），设计未作规定时，应作180°的半圆弯钩，弯钩的内径不得小于2.5d（d为钢筋直径，下同），平直段不小于3d；

②受拉Ⅱ级钢筋要求弯转135°时，弯曲直径不小于4d，平直段长一般不小于5d；

3.3中间弯制时，圆弧处的圆弧内半径应大于15d；

3.4用Ⅰ级钢筋制作的钢箍，其末端应做弯钩，弯钩的弯曲半径应大于受力主钢筋直径，且不于受力主钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍。弯钩平直部分长度一般结构不宜小于箍筋直径的5倍，有抗震要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。

①搭接电弧焊时，接头双面焊接的长度不应小于5d，单面焊缝的长度不应小于10d；

②帮条电弧焊时，帮条长度双面焊缝不应小于5d，单面焊缝不应小于10d；

③电弧焊接的绑扎接头与钢筋弯曲处的距离不应小于10倍钢筋直径，也不宜位于构件的最大弯矩处。

④钢筋接头采用搭接或帮条电弧焊时，应尽量做成双面焊缝。

⑤受力钢筋焊接或绑扎接头设置在内力较小处，并错开布置，而接头间距不小于1.3倍搭接长度。

采用钢模板，模板表面光滑、接缝严密，支架采用钢架为支撑架。安装要求如下：

1．模板安装，必须按设计图纸测量放样，重要结构应多设控制点，以利检查校正；

2．模板安装过程中，必须经常保持足够的临时固定设施，以防倾复；

3．混凝土浇筑过程中，应设置专人负责经常检查、调整模板的形状及位置；模板如有变形走样，应立即采取措施、直至停止混凝土浇筑。

①水泥品质应符合现行的国家标准及有关部门颁布的标准规定；

②选用水泥标号与混凝土设计标号相适应。

③运送到工地的水泥，应有制造厂的品质试验报告；④水泥到货后，设备物资部应对其标明品种、标号、厂家、出厂日期；

5.1.2骨料：砂石等骨料到料场购买，并由实验室检查是否合格；

混凝土施工前，由实验室提供配合比。

5.3.1后台操作人员要严格掌握砼的配合比，搅拌站要挂配合比牌，砼原材料每盘称量的偏差见下表（按重量计）：

对高强砼原材料允许偏差(%)

5.3.2砼搅拌前，应加水空转数分钟，将积水倒尽，使拌筒充分湿润，搅拌第一盘时，考虑到筒壁上的砂浆损失，石子用量应按配合比的规定减半。

5.3.3投料顺序依次为：石子、水泥、砂，使用外加剂时，应先将外加剂溶于水中再倒入拌筒内。

5.3.4搅拌好的砼要做到基本卸尽，在全部砼卸出之前不得再投入拌合料，更不得采取边出料边进料的办法，严格控制水灰比和坍落度，未经试验人员同意，不得随意加减用水量。

5.3.5掺外加剂时，搅拌时间应适当延长。

5.3.6搅拌用水应是洁净的水。

5.4运输砼采用罐车运输。

5.5.1泵送砼入模，混凝土浇筑要左右对称进行，防止钢模台车偏移。

5.5.2岩基上和杂物，泥土及松动岩石均应清除，岩基应冲洗干净并排净积水，经处理后方可进行浇筑，清洗后岩基在浇筑前应保持洁净和湿润；

5.5.3混凝土的浇筑，根据生产能力及设计要求，应按一定次序、方向，分段、分层进行。

5.5.4混凝土浇筑应保持连续性，如因故中止且超过允许间歇时间，则应按工作缝处理，若能重型者，仍可继续浇筑混凝土，混凝土允许间歇时间（自出料起算到覆盖上层混凝土时为止）见表3规定；

表3浇筑混凝土的允许间歇时间

混凝土浇筑时的气温t（°C）

普通硅酸盐水泥允许间歇时间（分）

注：表中规定的时间未考虑外加剂作用及其它特殊施工和混凝土本身温度的影响。

5.5.5混凝土应使用振捣器实心密实，每一位置的振捣时间，以混凝土不再显著下沉、不出气泡，并开始泛浆为准。

5.5.6振捣器距模板的垂直距离，不应小于振捣器有效半径的1/2，并不得触动钢筋及预埋件。

5.6.1混凝土浇筑完毕后，应及时洒水养护，以保持混凝土表面湿润日出东方庭园公寓1、2号楼钢筋施工方案，养护水的温度应与环境温度基本相同。

5.6.2混凝土养护时间，硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥养护不得少于7d，有外加剂或有抗渗要求的混凝土，养护不得少于14d。

5.7.1拆模的时间规定：二次衬砌混凝土强度达到2.5Mpa时，方可拆模；

5.7.2拆模时，应根据锚固情况，分批拆除锚固连接件，以减少混凝土及模板的损坏。

5.8衬砌施工注意事项

5.8.1衬砌背后的排水盲管应配合衬砌一次施工GBT 51323-2018标准下载，施工中应防止衬砌砼或压浆浆液侵入盲管内堵塞水路。