施工组织设计下载简介

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混合料拌和均匀后用25T自卸车运到铺装地点，如铺装地点较远时，应用帆布予以覆盖，以防混合料失水。

1）混合料采用摊铺机摊铺。

3）基准线应尽量靠近熨平板，以减少厚度增量值。

SZDB／Z 298-2018 城市绿地树种规划设计规范7）摊铺机操作控制措施

①选用熟练的摊铺机操作手，并进行上岗前培训。

③摊铺前，熨平板必须清理干净，调整好熨平板的高度和横坡。

3）严禁压路机在碾压过程中调头或急刹车，以保证土层表面不受损坏。

4）严禁在桥涵等构筑物处留边缘、死角，且摊铺机和压路机不可碰撞背墙、耳墙、八字墙等。对确实难以碾压的边缘、死角可采用人工或其它方法夯实，使压实度达到设计标准。

5）在碾压过程中，如有弹簧、松散、起波等现象，应及时处理，使其达到质量要求。

6）完成压实后的底基层表面应为：在压路机行进时不得出现位移，也不得出现轮痕、隆起、裂缝或材料松散。

2．1．5接缝与调头处理

1）同日施工的两工作段的衔接处，应采用搭接。前一段拌和整形后，留5～8m不进行碾压，后一段施工时，前段留下未压部分，应再加部分水泥重新拌和，并与后一段一起碾压。

2）经过拌和、整形的水泥稳定砂砾，应在试验确定的延迟时间内完成碾压。

3）应注意每天最后一段未端缝（即工作缝）的处理。工作缝和调头处可按下述方法处理：

①在已碾压完成的水泥稳定砂砾未端，沿水泥稳定砂砾挖一条横贯铺筑层全宽的宽约30cm的槽，直挖到下承层顶面。此槽应与路的中心线垂直，靠水泥稳定砂砾的一面应切成垂直面，并放两根与压实厚度等厚、长为全宽一半的方木紧贴其垂直面。

②用原挖出的素土回填槽内其余部分。

③如拌和机械或其他机械必须到已压成的水泥稳定砂砾上调头，应采取措施保护调头作业段。一般可在准备用于调头的约8～10cm长水泥稳定砂砾上，先覆盖一张厚塑料布和油毡纸，然后铺上约10cm厚的土、砂或砂砾。

④第二天，邻接作业段拌和后，除去方木，用混合料回填，靠近方木未能拌和的一小段，应人工进行补充拌和。整平时，接缝处的水泥稳定砂砾应较已完成断面高出约5cm，以利形成一个平顺的接缝。

⑤整平后，用平地机将塑料布上大部分土除去（注意勿刮破塑料布），然后人工除去余下的土，并收起塑料布。

在新混合料碾压过程中，应将接缝修整平顺。

水泥稳定砂砾的施工应该避免纵向接缝，在必须分两幅施工时，纵缝必须垂直相接，不应斜接。

①在前一幅施工时，在靠中央一侧用方木或钢模板做支撑，方木或钢模板的高度与稳定砂砾的压实厚度相同。

②混合料拌和结束后，靠近支撑木（或板）的一部分，应人工进行补充拌和，然后整形和碾压。

③养生结束后，在铺筑另一幅之前，拆除支撑木（或板）。

④第二幅混合料拌和结束后，靠近第一幅的部分，应人工进行补充拌和，然后进行整形和碾压。

2）第二天，除去方木，用混合料回填。

1）养生要及时，在碾压结束压实度检验合格后立即用洒水车进行洒水养生。洒水车严禁在成型后的稳定土上停留和调头，且在路上的行使速度不得超过15km/h。养生应不少于一周，要始终保持底基层处于较湿润状态。

2）养生的方法和完工后的底基层上开放交通的时间，应经监理工程师批准。

1）底基层的外观：表面平稳坚定、边线整齐、无松散现象。

1．认真贯彻ISO9002质量认证标准，制定切实可行的质量检查程序，使每个施工环节都处于受控状态，每一个过程都有质量记录，施工全过程有可追溯性，定期召开质量专题会，发现问题及时纠正，以推进和改善管理工作，使质量管理走向国际标准化。

2．建立质量责任制，针对工程特点建立各级管理人员的质量责任制。形成质量管理从原材料抓起，工序把关、人人负责的局面。实行内部工程质量奖惩办法。

3．加强质量教育：组织全体施工人员认真学习《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041—2000），增强施工人员的质量意识，为确保工程质量打下良好的基础。

4．坚持质量教育：组织技术交底，根据工程进度安排，由技术负责人分阶段向各班组进行专项施工技术交底工作，同时在下达施工任务时，随同下达质量目标，使工程施工始终处于严格的质量管理中。

5．建立严格的检查制度和工序交接制度。工程质量检查以工程最初工序开始，逐工序进行质量检查，发现问题及时纠正处理，未经处理，不得进行下道工序。对已完工的工序进行质量检查，符合《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041—2000）验收标准后，报监理工程师复查，批准后方可进行下一道工序。检验、签证资料需及时、准确、齐全，最后装订成册，妥善保管。

6．建立施工过程中的质量检查和验收制度。中间检查是施工质量管理的重点。中间检查的内容：工程用的材料是否经过试验室检测并经监理工程师审核，批复手续是否齐全；施工项目是否经过批准；施工工艺是否符合《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041—2000）规定的检测频率进行取样、检测；施工配合比是否与监理工程师批准的一致；以及结构尺寸、位置等技术指标是否满足《设计图纸》的要求等。质检人员应对重要工序进行现场监督。

7．严把材料采购关：材料供应管理人员的质量意识，直接影响到工程用才的质量。因此，材料供应人员应了解本合同段工程特点，掌握工程用才的性质、品种、规格。各类工程用才，必须坚持先取样，送交试验室检验，合格后，报监理工程师批准，才能进货。

8．严把进货验收关，按照《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041—2000）的要求，与监理工程师及规定的其他人员共同验收。凡外购材料必须坚持“三证”齐全，并符合《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041—2000）规定的其他条件。严格禁止未经批准的材料进库，严格标识待检、合格、不合格品。

9．建立健全QC小组活动：围绕工程质量管理目标，积极开展QC小组活动，及时反馈质量信息，通过QC小组活动，使质量管理工程贯穿于施工的全过程。对发现的薄弱环节，进行调研、攻关，不断充实和完善施工工艺，确保工程质量的顺利实施。

10．实行“三无”、“三检”制度，工前技术交底，工中检查指导，工后总结评比，自检、互检、终检，达到质量合格要求。

11．质量保证体系见附表5

1．运用科学的方法，精心编制实施性施工组织方案，实行动态网络管理，及时调整各项工程的计划进度、劳动力安排、机械配备和材料供应，确保工程按期完工。

2．作好施工准备工作，制定合理的施工计划，在最佳施工季节，完成该项目的施工。

3．推行“项目法”施工，实行目标管理，建立岗位责任制，搞好内部经济承包奖惩制。

1、了解掌握当地的自然、气候、地质情况及本标段的具体情况，施工任务，针对性编写施工方案。

2、在进入冬季前，维修保养冬季施工所需机械设备，备足冬季施工期间的工程材料并保持干燥清洁。

3、在进行底基层施工时，拌和混合料时可加入防冻剂。

4、底基层施工期的最低气温应在5º以上，雨天不得进行底基层的施工。

5、作好场地积水排放工作。

十、文明施工及安全措施

1．严格按照施工规范和安全操作规程施工，严禁违章操作施工。

加强安全监督体系，并经常对参加人员进行安全教育。

2．现场施工人员佩带安全防护用品，采取措施，最大限度地减少灰粉对操作人员眼睛和皮肤的损害，操作人员须配备防护服和防护眼镜、手套等。

4．加强施工人员文明施工意识，组织学习文明施工条例及有关常识GB／T 5100-2020 钢质焊接气瓶.pdf，进行上岗教育。

5．采用有效措施处理生产、生活废水，不得超标排放，确保施工现场无积水。

施工主要人员一览表附表1

试验、检测仪器设备表附表2

试验仪器

已鉴定合格

施工机械配置一览表附表3

GB／T 39757-2021 建筑施工机械与设备 混凝土泵和泵车安全使用规程.pdf水泥稳定砂砾底基层施工工艺框图