施工组织设计下载简介
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深基坑施工技术及监理交底根据设计所标注的桩底标高,钻机在钻孔和提升全过程中,保持螺杆匀速转动,匀速下钻,匀速提升,同时根据下钻和提升二种不同的速度,注入不同掺量的水泥浆液,并采取高压喷气在孔内使水泥土翻搅拌和,在桩底部分必须重复搅拌注浆,保证整桩搅拌充分,均匀,下沉搅拌注浆1m/min,提升搅拌注浆2m/min,桩顶、底部重复搅拌,确桩身质量。
根据桩长、截面积、水泥掺量、水灰比,计算每根桩的水泥用量、用水量及水泥浆液用量;测量拌浆筒的容量,确定浆液筒数、每筒浆液的水泥及水的用量;根据三轴搅拌桩机的提升速度,确定合理的注浆压力和注浆速度;确保桩体的掺量达到要求,并且注浆搅拌均匀。水泥浆的密度,按所用水泥品种规格、水灰比现场试配后测定。
由于水泥浆液的定量注入搅拌桩内,将有一部分水泥土被置换出沟槽内,采用挖机将沟槽内的水泥土清理出沟槽,保持沟槽沿边的整洁,确保桩体的硬化成型和下道工序的继续,被清理的水泥土将在18小时之后开始硬化TBIAS 8-2020 深圳市装配式混凝土建筑信息模型技术应用标准.pdf,硬化后随即装车外运,以保持场地整洁。
在讲解施工工艺和监理控制之前,我们首先来了解一下地下连续墙的基本概念。
具体的说,地下连续墙的施工方法是在拟建地下建筑的地面上,用专门的成槽机械沿着设计部位,在泥浆护壁的条件下,分段开挖一条狭长的深槽、清基,在槽内沉放钢筋笼并浇灌水下混凝土,筑成一段钢筋混凝土墙幅。将若干墙幅连接成整体,形成一条连续的地下墙,主要承受基坑开挖、卸荷所产生的土压力和水压力,并将此压力传递到支撑。因此它既可作为地下建筑、高层建筑地下室的外墙,又可作为深基坑工程的围护结构,起支挡水土压力、承重与截水放渗之用。
按成槽方式可将地下连续墙分为桩排式、壁式和组合式三类;
按挖槽方式可分为抓斗式、冲击式和回转式等类型。
下面我们来详细地熟悉一次地下连续墙的工艺流程:
2).工艺流程详见ppt
这是地墙总体的工艺表,接下来我们来对它的每一个施工环节进行讲解。
经常有同事问我,地墙成槽那么深,怎么能够进行,这主要有泥浆的作用。
护壁泥浆是以膨润土为主要原料,加上纯碱、CMC(化学浆糊)等外掺剂,用清水混合搅拌而成的悬浮液(也称半胶体溶液)。
其主要作用有:1.防止槽壁坍塌2.悬浮槽内土渣,防止沉渣产生3.把土渣携带出地面4.冷却和润滑挖槽机
具体泥浆中外加剂的种类和作用:详见ppt我们来看这表格:
泥浆的第二点:2.2泥浆的性能要求:有4个
–失水量:泥浆在沟槽内受压力差的作用,泥浆中的部分水会渗入土层,要求<30ml/30min
–泥皮厚度:在泥浆失水时,于槽壁形成一层固体颗粒的胶结物
•泥浆最好在充分溶胀之后再使用,所以搅拌后宜贮存3h以上
具体的2.2.3泥浆质量的控制指标详见ppt
2.2.4护壁泥浆有两种循环方式:1.正循环:用泥浆泵通过管道把泥浆压送到槽底,使泥浆在管道外面携带土渣排出地面。2.反循环:在向槽口补充泥浆的同时,用泥浆泵通过管道把槽底的泥浆连同土渣一起抽吸到地面上来。
接下来我们再来看一下地墙的
地下连续墙施工的主要施工机械就是地下连续墙成槽机械,地下连续墙成槽机械有液压抓斗式、钻头式、滚刀式等。
滚刀式成槽机主要用于硬土和软岩,不适用于上海软土。
钻头式成槽机虽然具有效率高、占地少的优点,但是需要是配备价格昂贵的泥水分离设置,施工成本大,在上海市区已很少采用,目前在上海地区大量使用的是液压抓斗式成槽机械。 液压抓斗式成槽机具有挖土效率高、干出土、成槽垂直精度较高的特点,施工实践证明,是适宜上海软土地层施工地下连续墙的机械。
液压抓斗又可分为绳索液压抓斗、绳索长导板液压抓斗、长导杆液压抓斗,从施工性能来看、MHL绳索长导板液压抓斗因具有纠偏液压板而使成槽垂直精度提高,比其它两种液压抓斗更为先进和实用,用该机开挖的槽段,其垂直精度可达1/400~1/800。
下面我们详细介绍一下常用的成槽机:
SG系列地下连续墙液压抓斗是用于基坑围护、堤坝防渗、船坊围堰等形成地下连续墙的专用设备。该产品技术先进,性能优良,质量可靠,操作方便,是一种高效,多用途的基础施工机械。 这种机械主要有以下优点: (1)、施工效率高,抓斗闭合力大。抓斗的提升速度快,并能作自由下落,抓斗张开或闭合时间平均8秒/次,抓斗闭合力大。 (2)、成槽的垂直性好。抓斗的设计采用了长导向、低重心,并装有副齿来平衡工作时的力矩,减少偏斜。抓斗还可配纠偏装置,在工作中能随时对槽壁进行修整。 (3)、先进的电子测量系统。先进的电子测量系统,对其深度及位置方向经显示屏幕准确地显示出来,可精确到0.01度。显示数据可打印出来。 (4)、安全可靠的保护系统。驾驶室设有安全操作杆及配有报警器的中央监控系统。抓斗的提升和下放均有安全保护装置。当抓斗下放到孔底卷扬机钢丝绳拉力减少到一定重量时,卷扬机通过液压阀的控制停止下放,因此,钢丝绳不会下放过头,有利于成槽的垂直度。 (5)、独特的液压卷管系统。SG系列采用了液压卷管系统,保证各执行结构同步工作。 (6)、可作多用途基础施工使用。SG系列换上不同的工具可用于挖圆桩和套管钻进,将抓斗桅杆换上挖掘机工作臂,即可用于挖掘机作业。 (7)、可靠的主机底盘和舒适的操作系统。专用主机底盘选用美国卡特比勒公司的发动机和进口的液压元件。采用电脑辅助动力选择系统,提供了最大的工作效率和最小的油耗,并设有功率增加、自动加热和自动减速装置,驾驶室中还配有冷暖空调,立体声音响和可调节司机座椅,操作更舒适。
2.4成槽示意图详见ppt
成槽完成后并没结束,还要对槽段
2.5刷壁、清底详见ppt
或者正如有同志问我,为什么要清底啊?在这里我来回答。
–残留在槽底的沉渣成为地下连续墙底部与持力层地基之间的夹杂物,使地下连续墙的承载力降低,墙体沉降加大。
–沉渣混进浇筑的砼内,会降低砼的强度及其流动性。
–沉渣会加速泥浆变质。
在地墙成槽的同时,我们的钢筋笼也在制作中。下面我们再看一下钢筋笼。
首先是•1.钢筋笼加工
–钢筋笼制作平台:水准仪校平
–吊筋:以钢筋笼顶标高为基准点,根据吊筋位置,在导墙上分别测量四点位置的标高,再计算吊筋长度,预埋件以笼顶标高为基准点预埋
–砼导管通道要注意流出,免得后续要割除,破坏或减小笼子整体性。
其次是•2.钢筋笼吊放
–确定钢筋笼的重心位置(特别是异形槽幅)
1.钢筋笼的吊放用主副吊
2.钢筋笼吊点纵横都设置桁架加强
(主要桁架采用X型加固。吊筋设置在桁架上的吊点要合理,使钢筋笼受力均匀,平稳提升。)
3.对钢筋笼顶及水平向钢筋加强。
4.主钩与副钩收放需缓慢同步进行。
槽成好,钢筋笼制作并顺利下放后,接下来就是浇灌混凝土了。
2.7浇灌混凝土注意下面4点
•1.初灌量:导管内混凝土柱与导管外泥浆压力平衡
•2.埋入深度:2—6m目的是
–保证混凝土向上推动,避免卷入上升面的泥浆
–避免流动不畅和钢筋笼上浮
•3.砼面高差:0.5m以下
•4.导管不能做横向运动,以免把沉渣和泥浆混入砼中。
2.8拔锁口管(接头管)
•1.锁口管必须安放到底
–背侧回填粘土块,防止混凝土绕管
•根据第一次灌砼试块的凝结情况和砼供应厂家提供的配合比初凝时间
•0.05~0.20MPa,一般在3~5小时
–混凝土灌注结束后8小时左右顶拔完成。
地下连续墙的厚度和深度根据基坑要求而定,在上海地区、墙深为开挖深度的1.6~2.0倍,当采用无支撑和锚锭时,可达2.5,该项技术在近50年来得到了迅速发展,并且逐渐成为地下深基坑及防渗墙安全有效的施工方法。
采用地下连续墙的优点:
–地下连续墙施工具有无震动、无噪音的特点,并能靠近建筑物边缘施工,施工中对周围环境影响小,沉降及变位较易控制,非常适于在城市施工。
–地下连续墙墙体刚度大,整体性好,用于基坑开挖时,极少发生地基沉降或塌方事故,既可用于深基坑围护结构,也可应用于主体结构
–地下连续墙为整体连续结构,耐久性好,抗渗性能较好,适用于多种地基条件。
–工效高,工期短,质量可靠,有利于施工安全并加快施工进度,经济效益高。
地下连续墙的缺点主要有: (1)在一些特殊的地质条件下(如很软的淤泥质土,含漂石的冲积层和超硬岩石等),施工难度很大。 (2)如果施工方法不当或地质条件特殊,可能出现相邻槽段不能对齐和漏水的问题。 (3)地下连续墙如果用作临时的挡土结构,比其它方法的费用要高些。 (4)在城市施工时,废泥浆地处理比较麻烦。
四、支撑施工与施工安全
1.钢筋混凝土支撑施工
工程基坑开挖采取分块分层、先撑后挖的原则施工。每层土均挖至相应支撑底标高以下100mm,浇捣混凝土垫层后,再施工钢筋混凝土支撑,钢筋混凝土支撑达到80%强度后才能开挖下一层的土方。
先绑2-4根竖筋,并画好分档标志,然后于下部及齐胸处绑两根横筋定位,并在横筋上画好分档标志,然后绑扎其余竖向钢筋,最后绑扎其余横向钢筋。钢筋应逐点绑扎,其搭接长度及位置要符合设计和规范要求。搭接处应在中心和两端用铁丝绑牢。
混凝土支撑模板原则上考虑采用木模板,模板支撑体系采用木方及脚手钢管。考虑支撑底部土体整平后,在垫层上铺设油毛毡脱离层,以方便土方开挖结束后支撑底模的拆除工作。
按放线位置钉好压脚板,然后进行模板的拼装;边安装边插入穿墙螺栓和套管。
模板安装完毕。应检查一遍扣件、螺栓、顶撑是否牢固,模板拼缝以及底边是否严密。
由于土质较差,混凝土支撑及连杆下设100厚混凝土垫层,并按照3‰起拱。
混凝土浇捣前,必须进行钢筋的隐蔽验收、模板的复核、混凝土浇捣令的签证等手续,并进行技术、安全的交底,让施工班组了解施工方案。
电箱、振动器等机具,在浇捣前应进行清洗、调试,同时配电工机修工随时进行检修。
浇捣混凝土时,插入式振动器要做到“快插慢拔”,振动过程中要上下略为抽动,以使上下振动均匀,振动间距应该一致,保持在500mm左右,混凝土浇捣应分层浇捣,每层为500mm左右,杜绝漏振DB/T 29-299-2021 超低能耗居住建筑节能工程施工技术规程(附条文说明).pdf,振动时间以混凝土表面泛浆和不冒气泡为准。浇捣混凝土时应有连续性,当必须间隔时,其间隔时间宜短,并应在前层混凝土凝结之前,将次层混凝土浇筑完毕。
混凝土支撑施工时应从支撑梁的两端向中间浇捣,不准由中间向两端推进,混凝土应浇捣密实,并用木蟹抹平。
看筋:在混凝土浇捣过程中,不得任意将钢筋移位,应派专人进行看筋,检查钢筋的位置、绑扎、保护层等细节。
看模:派专人进行看模,检查模板支撑、位置的可靠程度,在浇捣时观察模板,发现变形、移位等情况,应即时停止施工,并在混凝土初凝前修复。
混凝土支撑拆除可以采用切割或凿除方法,但在各方条件允许的情况下也可采用爆破拆除的方法,不过需在砼支撑施工时预埋炮孔。
为减少钻孔噪音和爆破拆除工作少占工期,可采用预埋孔的方法在浇注支撑时做好炮孔,需要爆破时仅作少量清理工作即可进入爆破工作。
地下水地下水(groundwater)存在于地壳岩石裂缝或土壤空隙中的水。广泛埋藏于地表以下的各种状态的水,统称为地下水。大气降水是地下水的主要来源。
根据埋藏条件可把地下水分为包气带水、潜水和承压水。包气带水指潜水面以上包气带中的水,这里有吸着水、薄膜水、毛管水、气态水和暂时存在的重力水。包气带中局部隔水层之上季节性地存在的水称上层滞水。上层滞水是由于局部的隔水作用某公路沥青路面工程施工组织设计,使下渗的大气降水停留在浅层的岩石裂缝或沉积层中所形成的蓄水体。潜水是指存在于地表以下第一个稳定隔水层上面、具有自由水面的重力水。潜水受重力影响,具有一个自随潜水量的多少上下浮动,一般由高处向低处渗流的水面。通常所见到的地下水多半是潜水。当潜水流出地面时就形成泉。它主要由降水和地表水入渗补给。以地面蒸发或出露为地表水和泉水的方式排泄;承压水是埋藏较深的、充满于上下两个隔水层之间的含水层中的水。它承受压力,特别是当上下两个隔水层呈倾斜状时,隔层中的水体要承受更大的水压力。承压水受隔水顶板的限制,承受静水压力,有一个受隔水层顶板限制的承压水面和一个高于隔水层顶板的承压水位,由静水压力大的地方流向静水压力小的地方。当当井或钻孔穿过上层顶板时,上覆的隔水层被凿穿时,水能从钻孔上升或喷出,强大的压力就会使水体喷涌而出,形成自流水。按含水空隙的类型,地下水又被分为孔隙水、裂隙水和岩溶水。孔隙水是存在于岩土孔隙中的地下水,如松散的砂层、砾石层和砂岩层中的地下水。裂隙水是存在于坚硬岩石和某些粘土层裂隙中的水。岩溶水又称喀斯特水,指存在于可溶岩石(如石灰岩、白云岩等)的洞隙中的地下水。承压水则是依靠大气降水与河湖水通过潜水补给的,承压水则转化为潜水,主要以泉水的形式排泄。地下水是一个庞大的家庭。据估算,全世界的地下水总量多达1.5亿立方公里,几乎占地球总水量的十分之一,比整个大西洋的水量还要多!同时,需要注意的是:地下水有一个总体平衡问题,不能盲目和过度开发,否则容易形成地下空洞、地层下陷等问题。故三种地下水对施工都有影响,水对粘土砂土都有润滑作用。如果不采取降水措施,承压水最危险,其次潜水。降水承压水最好降,而粘土中的潜水及上层滞水很难排干净。