施工组织设计下载简介

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7）套接紧定式钢导管螺纹接头、爪形螺母规格见下表

分项工程名称：电缆导管和线槽敷设

交底内容：JDG钢导管敷设施工准备、操作工艺、成品保护及安全交底

JDG钢导管螺纹接头、爪型螺母规格（mm）

河南省王楼（省界）至兰考段高速公路某段施工组织设计爪型螺母和六角螺母厚度（标准件）

螺纹孔中心至大直径端面的距离

2.2主要工具：水平尺、角尺、卷尺、尺杆、线坠、小线、粉线、袋水桶、灰桶、灰铲、绝缘手套、工具袋、高凳、人字梯等。

3.1各层水平线和墙体厚度线已弹好，配合土建施工。

3.2预制混凝土板上配管时，在做好地面以前弹好水平线。

3.3现浇混凝土板内配管，在底层钢筋绑扎完后、上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸和位置配合土建施工。

3.4随墙(砌体)配合立管施工。

四、施工工艺及操作要点

4.1.工艺流程（暗管敷设工艺流程）

管弯、箱盒预制→测位→剔槽孔→管接头与箱盒紧固→箱盒稳装→管路敷设→管路连接→压接接地→管路固定

分项工程名称：电缆导管和线槽敷设

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4.2.1弯管、盒箱支架预制：根据施工图加工好各种弯管、盒箱支架。电线弯管可采用冷煨法及丁型弯管。

4.2.2冷煨法：一般管径25mm及以下时，可使用手扳煨管器，将管子插入煨管器，逐步煨出所需的角度；管径32mm及以下时，可采用液压弯管器。

4.3.1套接紧定式钢导管管路有下列情况之一时，中间应增设拉线盒，其位置应便于穿线

1）管路长度每超过30m时，无弯曲。

2）管路长度每超过20m时，有一个弯曲。

3）管路长度每超过15m，有两个弯曲。

4）管路长度每超过8m，有三个弯曲。

4.3.2套接紧定式钢导管管路弯曲时，弯曲管材弧度应均匀，焊缝处于外侧。不应有褶皱、凹陷、裂纹、死弯等缺陷。切断口平整、光滑。管材弯扁程度不应大于管外径的10%。

4.3.3套接紧定式钢导管管路垂直敷设时，管内绝缘电线截面应不大于50mm2，长度每超过30m，应增设固定导线的拉线盒。

4.3.4套接紧定式钢导管管路明敷设时，支架、吊架的规格，当设计无要求时，不应小于下列规定：

1）圆钢：直径6mm；

2）扁钢：30mm×3mm；

3）角钢：25mm×25mm×3mm。

4.3.5套接紧定式钢导管管路水平或垂直敷设时，其水平或垂直安装的允许偏差为1.5‰，全长偏差不应大于管内径的1／2。

4.3.6套接紧定式钢导管管路暗敷设时，宜沿最近的路径敷设，且应减少弯曲。

4.3.7套接紧定式钢导管管路暗敷设时，其弯曲半径不应小于管外径的6倍，埋入混凝土内平面敷设时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。

4.3.8套接紧定式钢导管管路埋入墙体或混凝土内时，管路与墙体或混凝土表面净距不应小于15mm。

4.3.9套接紧定式钢导管管路暗敷设时，管路固定点应牢固，间距应符合下列规定

1）敷设在钢筋混凝土墙及楼板内的管路，紧贴钢筋内侧与钢筋绑扎固定。直线敷设时，固定点间距不大于lm。

2）砖墙、砌体墙内的管路，垂直敷设剔槽宽度不宜大于管外皮5mm。固定点间距不大于lm。连接点

分项工程名称：电缆导管和线槽敷设

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外侧一端2OOmm处，增设固定点。

3）敷设在预制圆孔板上的管路平顺，紧贴板面。固定点间距不大于lm。

4.3.10套接紧定式钢导管管路进入落地式箱柜时，排列应整齐，管口高出配电箱柜基础面宜为50～80mm。

4.3.11套接紧定式钢导管管路进盒入箱处，应顺直，且应采用专用接头固定。

4.3.12套接紧定式钢导管管路与其他管路间的最小距离，应符合下表的规定：

套接紧定式钢导管管路与其他管路间的最小距离（mm）

通风、给排水及压缩空气管

注：1.对蒸汽管路，当管外包隔热层后，上、下平行距离可减至200mm；

2.当不能满足上述最小距离时，应采取隔热措施。

4.4.1套接紧定式钢导管管路连接的紧定螺钉，应采用专用工具操作。不应敲打、切断、折断螺帽。严禁熔焊连接。

4.4.2套接紧定式钢导管管路连接处，两侧连接的管口应平整、光滑、无毛刺、无变形。管材插入连接套管接触应紧密，且应符合下列规定：

1）直管连接时，两管口分别插入直管接头中间，紧贴凹槽处两端，用紧定螺钉定位后，进行旋紧至螺帽脱落。

2）弯曲连接时，弯曲管两端管口分别插入套管接头凹槽处，用紧定螺钉定位后，进行旋紧螺帽脱落。

4.4.3套接紧定式钢导管管路连接处，紧定螺钉应处于可视部位。

4.4.4套接紧定式钢导管管路，当管径为Φ32mm及以上时，连接套管每端的紧定螺钉不应少于2个。

4.4.5套接紧定式钢导管管路，连接处，管插入连接套管前，插入部分的管端应保持清洁，连接处的缝隙应有封堵措施。

分项工程名称：电缆导管和线槽敷设

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4.4.6套接紧定式钢导管管路与盒箱连接时，应一管一孔，管径与盒箱敲落孔应稳合。管与盒箱的连接处，应采用爪型螺纹帽和螺纹管接头锁紧。

4.4.7两根及以上管路与盒箱连接时，排列应整齐、间距均匀。不同管径的管材，同时插入盒箱时，应采取技术措施。

4.4.8套接紧定式钢导管管路敷设完毕后，管路固定牢固，连接处符合规定，易进异物的端头应封堵。

4.4.9紧定式钢管管路在现浇结构内敷设完毕后管路连接处应采取防漏浆措施。

4.5.1套接紧定式钢导管管路及其金属附件组成的电线管路，当管与管、管与盒箱连接符合套接式钢导管管路连接的规定时，连接处可不设置跨接地线，管路外壳应有可靠接地。

4.5.2套接紧定式钢导管管路与接地线不应熔焊连接。

4.5.3套接紧定式钢导管管路不应作为电气设备的接地线。

1）钢筋混凝土墙及楼板内的管路，每隔lm左右用铁丝绑扎在钢筋上。

2）砖墙或砌体墙剔槽敷设的管路,每隔1m左右用铁丝绑扎、铁钉固定。

套接紧定式钢导管管路严禁熔焊连接。

检查方法:：暗设的检查隐蔽工程记录。

5.2.1连接紧密，管与器件连接到位明配管及其支架、吊架应平直牢固，排列整齐；管子弯曲处无明显褶皱，油漆防腐完整。暗配管保护层大于15mm。

5.2.2套接紧定式钢导管管路的保护层应符合下列规定：

1）穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置应平整，活动自如，管口光滑，螺纹管接头与管子连接可靠。

2）穿过建筑物和设备处加保护套管。加保护套管处在隐蔽工程记录中标示正确。

检验方法:观察检查和检查隐蔽记录。

3）套接紧定式钢导管管路敷设走向合理，涂刷部分不污染设备和建筑物。

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4）允许偏差项目见下表：

暗敷设管路最小弯曲半径

尺量检查及检查安装记录

明敷设管路最小弯曲半径

6.1剔槽不得过大，过深或过宽。预制梁柱和预应力楼板均不得随意剔槽打洞。混凝土楼板、墙等均不得擅自断筋。

6.2现浇混凝土楼板中配管时，注意不要踩坏钢筋，土建浇筑混凝土时，应安排电工看守，以免振捣时损坏配管及盒、箱移位。如发生管路损坏，应及时修复。

6.3吊顶内稳盒配管时，不得踩坏龙骨，严禁踩着电线管行走，刷防锈漆时不得污染墙面、吊顶或护墙板等装修成品。

6.4其他专业在进行施工时，应注意不得碰坏电气配管。严禁私自改动电线管路。

七、应注意的质量问题

7.1预应力结构板首层筋铺完立即进行导管敷设，并尽量让开肋梁的钢绞线位置。

7.2煨弯处出现凹扁过大或弯曲半径不够倍数的现象。其原因及解决办法有

7.2.1使用扳手弯管器时，移动要适度，用力不要过猛。

7.2.2使用油压弯管器或煨管机时，模具应配套，管子的焊缝应在侧面。

7.3暗配管路弯曲过多，敷设管路时，应按设计图要求及现场情况，沿最近的路线敷设。

7.4预埋盒、箱、支架、吊杆歪斜，或者盒、箱里进外出严重，应根据具体情况进行修复。

7.5剔注盒、箱出现空、收口不好，应在稳筑盒、箱时，其周围灌满灰浆，盒箱口应及时收好后再穿线、安装器具。

7.6暗配管路堵塞，配管后应及时扫管，发现堵管及时修时加管堵将管口堵严。

7.7管口不齐有毛刺，断管后未及时处理管口。

7.8盒箱与螺纹管接头应按操作工艺进行，否则造成电气接地不良。

风力发电工程质量监督检查大纲（国能安全[2016]102号 国家能源局2016年4月5日）.pdf分项工程名称：电缆导管和线槽敷设

交底内容：JDG钢导管敷设施工准备、操作工艺、成品保护及安全交底

8.2在施工现场操作或行走，应随时注意头上、地下及周围的动态，防止高空坠物打击，防止被钢筋、管子等划伤、刺伤或绊倒。

8.4扫管时要防止钢丝的弹力钩眼，俩人穿线时应协调一致，一呼一应有节奏进行，不要用力过猛以免伤手、打脸。

8.5运输或滚动电缆盘前，必须检查电缆盘的牢固性；装卸电缆时，不允许将吊绳直接穿电缆轴孔吊装，以防止孔处损坏、伤人。滚动电缆时，应以使电缆卷紧的方法进行。

8.6敷设电缆时，处于电缆转向拐角的人员，必须站在电缆弯曲弧的外侧，不能站在弯曲弧内侧，以防止挤伤。

8.7人力拉放电缆时，应用力均匀，速度平稳景湖苑施工组织设计.doc，不可猛拉猛跑，看护人员不可站在电缆盘的前方。

8.8电缆穿过保护管时，送电缆手不能离管口太近，以防挤手。

8.10使用喷灯前应注意清理好施工现场,周边不应有易燃、易爆物品，防止火灾事故发生、烧坏墙面、门窗等。