施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

1、混凝土输送泵应安放在坚实平整的地面，放下支腿，将机身安放平稳。

2、作业前后应进行检查，确认电器设备和仪表正常，各部位开关按钮、手柄都在正确位置，机械部分各紧固点牢固、可靠，链条和皮带松紧度符合规定要求，传动部位运转正常。

3、混凝土输送泵管头应密封严紧，管卡应连接牢固。垂直管前应不少于10m带逆止阀的水平烟囱土建及安装工程施工组织设计，严禁将垂直管直接接在混凝土输送泵的出口

4、疏通堵塞管道时，应疏散周围人员。拆卸管道清洗前应采取反抽方法，清除输送规定的压力。拆卸时严禁管口对人。

5、作业时不得取下料斗格栅网和其他安全装置。不得攀登和骑压输送管道，不得把手深入阀体内工作，严禁在泵输送时拆卸管道

6、清洗管道时，操作人员应离开管道出口和弯管接头处。如用压缩空气清洗管道时，管口出口10m内部得有人和设备。

7、作业后，将液压系统卸压，将全部控制开关回到原始位置。

1、操作进行时，检查锯片必须平稳光滑无裂缝，不得有连续缺齿，如有裂缝停止使用。

2、锯片上必须安装弧型防护，锯片安装应保持与缝隙距离。

4、操作人员应有防护镜，站在锯片一侧禁止身体离心力方向操作，手不得接近锯片。

5、机械启动后，应保持锯片转速正常后进行锯料，不许将木料左右摆动，送料不能用力。

1、正常情况下运输带应在皮带机中部稳定运行，不应逐渐向某一边移动，皮带机在出厂前已调试好，一般不用调整。如果运输带向某一边移动，可用扳手拧紧相应方向调整螺栓（或松动另一边的调整螺栓），每次应少拧紧几扣，一边紧，一边观察，一直到运输带在滚筒中部稳定运行，运输带的松紧，以运输带在正常工作时不打滑为度，过松时应调整皮带机尾度的调整螺栓紧张，在紧张过程中，如发现电机声音改变，说明紧张过度，应调松一些。在调试过程中应保证输送带不得跑偏。调试应由专人进行，并由另一人手持手控制器监护，如有意外，应即按下停止按钮。

2、料二调试过程如同料一。

3、出料皮带输送皮带调试如同料一，按正式出料或反出料键，皮带机应向皮带机两个方向旋转。

1、蚕丝机必须夹紧牢固，防止伤人。

2、蚕丝机做好，冷却工作，同时做好安全防护工作，防止铁屑溅出伤人。。

3、机械在运转时，严禁清扫刀片上面的机屑、杂物，发现工况不良，应立即停机检查。

4、严禁超过设备性能规定的操作，确保机械处于良好工作。

5、严禁在机械运转过程中进行不停机的设备，维修保养业。

6、工作完毕后要切断电源，锁好闸箱。

1、接送料的工作台面和切刀下不保持水平，工作台得长度可根据加工材料长度确定。

2、启动前，应检查并确定切刀无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮合间隙，调整切刀间隙

3、启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方能开始工作。

4、机械未达到正常运转速时不得切料，切料时必须使用刀片的中下部，握紧钢筋对准刀口迅速入送，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用分在刀片两边握住钢筋俯身送料。

5、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋，多根钢筋一次切断时，总捷面积应在规定范围内

6、切短料时靠近刀片的手和刀片之间的距离应保持在150mm以上，如握手端小于400mm时，应采用套管和夹具将钢筋短头压住或夹住。

7、运转中，严禁直接用手清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀周围，不得停留非作业人员。

8、当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀斜歪时，应立即停机维修

9、作业后，应切断电源，用钢筋清除切刀间的杂物，进行整机清洁润滑。

1、对焊机应安装于防雨、防潮、防晒的专用机棚，并应设置防火器材。

2、对焊机在通水后方能施焊。

3、焊接前某工程专业强夯施工方案，应检查并确认对焊机的压力机构灵活

4、焊接前，应钢筋所焊钢筋截面调整二次电压，不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。

5、冷却水温度不得超过40度，排水量根据温度调节。

6、焊接较长钢筋时，应设置托架，配合搬运钢筋的操作人员，在焊接时应防止火花烫伤。

7、闪光区应设置挡板，与焊接无关的人员不得入内。

8、作业后，应清除所有杂物及金属溅沫，经常保持焊机特别是钳口的抢救，焊接过程中应经常接渣槽中的积渣，并防止铁渣落入焊机内部。

9、作业后。应切断电源。冬季施焊作业后，应放尽机内冷却水。

岩棉防火隔离带施工工艺10、对焊接机体必须保护接零。

11、操作平面上不得有积水，必须保持干燥，否则，严禁作业。