施工组织设计下载简介

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冷却塔安全技术技术交底

1.1开工前组织全体人员进行安全教育与安全考试，合格后上岗工作；对新入厂的职工必须经身体检查合格，进行三级安全教育，并经安全考试合格后，方可上岗安排工作。

1.2特种作业人员必须经专业理论与操作培训，持证上岗。

1.3利用每周一安全日活动安太堡与二号井原煤联通工程钢结构安全施工方案，以班为单位进行安全知识和上级有关安全生产文件、规程、指令等的学习。

1.4班组管理实行“站班会”制度，填写“安全施工日志”，班前做到“三交”、“三查”，强调安全交底的针对性，杜绝违章指挥、违章作业。

2.1危险区域划分：划分施工作业危险区，危险区周边设标准安全围栏，设明显标志牌“危险区域，严禁靠近”，禁止与生产无关人员进入。

2.2土方工程：基础土方开挖深，重点防范土方坍塌。制定开挖方案，并且采取防地面水倒流的挡水堤坝和坑内排水、疏导措施。

2.3用电管理：施工现场用电采用三相五线制，所有用电设备采用三级配电，两级漏电保护；电气设备、设施的接地电阻不大于4欧姆，吊车、防雷接地电阻不大于10欧姆；电气作业必须穿戴规定的保护用品，且不少于2人；生活区用电安装漏电断路器，铁皮房必须做接地保护，整个施工用电设备、线路规划成图。

2.4高处作业：重点防止高处坠落、物体打击。高处作业必须扎好安全带，并拴挂于上方牢固可靠的地方，严禁拴挂在正在安装或正在拆除的构件上，作业面下设全兜式安全网，现场设专人监护，在危险的地方作业且需要变更位置时，在拴挂安全带的同时，再带上速差防坠器，进行双重保护，无处拴挂安全带处，要设水平安全绳提供安全带拴挂。危险的部位要挂牌示警，作业时设专人监护。危险区域内的通道要搭设安全隔离棚，并设警示标志，严禁非作业人员进入现场。6级及以上大风、恶劣天气停止高处作业。

2.5吊装作业：重点防止起吊设备、物体打击、构件倾覆事故。现场吊装由专人统一指挥，吊挂件的绳索经强度计算确定，严禁在起重机臂杆旋转范围内或起吊构件下通过或逗留。

2.6机械管理用前要经专职机械检查员检查合格后，再行使用。建立机械管理使用台帐，每台机械设专人负责、专人操作，并挂标示牌，其他人不得使用。各种机械要定期检查、维修、保养、检测，并形成记录存档。

各种施工机械设备均进行接地保护，操作规程齐全、醒目，起重机械设备在安装、荷载试验完成后，必须经地方技术监督检测部门检测合格后，方可使用。

搅拌站安装完毕后，接通电源，检查仪表开关是否正常，并经空载运转、负载运转试验后，各料门启闭灵活可靠，进水管及止回阀全部畅通，电器控制安全、准确、可靠后，方可使用。搅拌机正常运转时不允许中途停机，不允许检修、注油，料斗及料门工作范围内不得站人，以免误伤。严禁非操作人员随意搬动手柄或按钮。阴雨潮湿天气操作者应戴绝缘手套，检修或清理斗坑时，要拉闸停电、示警，并将料斗轨道锁死，如中途停电应及时将物料扒出。

（1)现场保卫防火、防爆措施：

（2)施工区域消防器材布置：

生活、办公区域设置消防水池、消防箱2～4个点，配置各种灭火机不少于8只。木工车间消防箱1个，配置各种灭火机8只。仓库消防箱1个，配置灭火机4只。施工场区周围均匀布置消防栓(60m间距内)。

3、主要分项工程安全技术措施：

（1)基坑开挖时，两人操作间距应大于3米，不得对头挖土；挖土面积较大时，每人工作面不应小于6㎡。挖土应由上而下，分层分段按顺序进行，严禁挖坡角逆坡挖土。

（2)基坑开挖深度超过1.5米时，应按土质和深度放坡，当采取不放坡开挖，应设临时支护。各种支护及深基坑放坡开挖时，支护及放坡经计算确定。

（3)基坑开挖深度超过2米时，必须在边沿设两道护身栏杆，夜间加红色标志。人员上下基坑应设坡道或爬梯。

（4)基坑开挖时，如发现边坡裂缝或不断掉土块时，施工人员应立即撤离操作地点，并应及时分析原因，采取有效措施处理。

（5)用手推车运土，应先平整好道路，并应尽量采取单行道，以免来回碰撞，用翻斗车运土时两车间距不得小于10米。

（6)已挖完或部分挖完的基坑，在雨后或冬期解冻施工前，应仔细观察土质边坡情况，如发现异常情况，应及时处理或排除险情后方可继续施工。

（7)雨期开挖基坑应距坑边1米远处挖截水沟或挡水堤，防雨水浸泡冲刷，造成边坡失稳塌方。

（8)公用管线与地下设施是危险因素，在开挖前应调查这些地下设施的位置和大致深度，并作明显标记。

（9)大型土方工程施工前应编制土方开挖方案，制定土方开挖图，确定土方开挖方式、路线、顺序、范围、边坡坡度、土方运输路线、堆放地点以及安全技术措施。

（10)挖掘土方应从上而下进行，不可掏空底脚以免塌方。

（11)在基槽中开挖时应使工具、人员保持一定距离。

（12)开挖土方应设置警告标志、监管人员或信号人员。夜间施工，在工作区设信号灯保证作业安全。

（13)多台挖掘机在同一作业面机械开挖，挖掘机间距大于10米。

（14)向汽车上卸土应在车停稳后进行，禁止铲斗从驾驶室上越过。

（15)挖掘机工作前，应检查油路和传动系统是否良好，操纵杆置于空档位置；工作时应处于水平位置，并将行走机构制动，工作范围内不得有人行走。往汽车上装土时，应待汽车停稳，并应先鸣号后卸土。铲斗应尽量放低，并不得碰撞汽车。挖掘机停止作业时应放在稳固地点，铲斗应落地，操纵杆置于空档位置，锁好车门。挖掘机转移工地时，应使用平板拖车。

（16)机械施工区禁止无关人员进入场地，挖掘机回转半径内不得站人或进行其他作业。

（17)挖掘机操作和汽车装土行驶要听从现场指挥；所有车辆必须严格按规定的开行路线行驶，防止撞车。

（18)夜间作业，机上及工作地点必须有充足的照明设施，在危险地段必须设明显的警示标志和护栏。

（19)冬期雨期施工，运输机械和行驶道路应采取防滑措施，以保证行车安全。

（20)遇七级以上大风或雷雨大雾天时，各种挖掘机应停止作业，并将臂杆降至30～45°。

（21)在填土夯实过程中，要随时注意边坡土的变化，对坑壁有松土掉落或塌方的危险时，应采取适当的支护措施。

(22)蛙式打夯机使用前应对各部位进行认真检查，电机及接线头应有良好绝缘，夯土时应有两人操作，一人操纵机械，一人拉持电缆，操作人员应穿绝缘胶鞋、戴绝缘手套。夯机前进方向严禁站人，多台机同时作业，应相距5米以上。停用或断电时应切断电源。

（23)压路机启动前应先检查油路和传动装置、制动器是否完好，非作业人员应远离作业区，先鸣号后开行。在新填土上碾压，应从中间向两侧碾压，并应离开填土两侧0.5米以上，上下坡时禁止换档或滑行。工作结束时应将止动器止动住，压路机停放在平坦稳固地方。

（1)进行模板操作的工人，进场之前必须经过安全及操作技能培训，并经考核合格后持证上岗。

（2)进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业人员系好安全带。

（3)支模过程中应遵守操作规程，如遇中途停歇，应将就位的支顶模板连接稳固，不得空架浮搁。拆模时间应将松开的部件模板运走，防止坠下伤人。

（4)装拆模板必须有稳固的登高工具。高度越过3.5米时，必须搭设脚手架。安装梁模板及梁柱接头的支撑架或操作平台必须支设牢固。

（5)在模板的紧固件、连接件、支承件未安装完毕前，不得站立在模板上操作。

（6)在脚手架或操作平台上堆放模板时应按规定碼放甭平稳，防止脱落并不得超载操作工具及模板连接件要随手放入工具袋内，严禁放在脚手架或操作台上，严禁上下抛掷。

（7)地面以下支模，应先检查土壁的稳定情况，遇有裂缝或土方险情时，应先排除险情，方准进行作业，基槽上口1米内不得堆放模板支撑件。

（8)模板的支撑必须牢固，确保整体稳定。高度在4米以上的柱模应四面设置支撑，柱模超过6米时，宜群体或成列同时支模，并设置柱间支撑，形成整体的构架体系。

（9)吊装大模板必须采用自锁卡环，防止脱钩，风力超过五级时停止作业。起吊大模板前，应将吊装位置调整适当，稳起稳落，就位准确，严禁大幅摆动。

（10)安装拆除大模板时,操作人员和信号工必须站在安全可靠的地方,防止意外伤人。

（11)拆模后起吊模板时应检查所有穿墙螺栓和连接是否全都拆除，在确认无遗漏，模板与墙体安全脱离，方准起吊。

（12)拆模板时要在拆装区域周围设置围栏,并挂明显的标志牌,禁止非作业人员入内。

（1)进入工地应戴好安全帽、穿厚底鞋，高空作业应有牢固的脚手架、安全护网。

（2)对电工、焊工、张拉工等特种作业工人必须经过培训考试合格取证，持证上岗。操作机械设备要严格遵守机械的规程，严格使用说明书操作，并按规定配备防护用具。

（3)用电时严禁将地线、火线搞混，应作明显标记，避免与结构钢筋连在一起，造成触电事故。

（4)现场用电闸箱应采取防雨、防潮措施，安装接地保护装置，以防漏电触电。

（5)所有设备使用前都要检查，并更换有故障的部件，各项性能应保持安好。

（1)混凝土浇筑应检查模板及其支撑的稳固等情况，施工中并严密监视，发现问题及时加固，施工中不得踩踏模板支撑。

（2）混凝土搅拌开始前，应对搅拌机及配套机械进行无负荷试运转，检查运转正常，运输道路通畅，然后方可开机工作。

（3）搅拌机运转时，严禁将锹、耙等工具伸入罐内，必须进罐扒混凝土时要停机进行。工作完毕应将拌筒清洗干净。搅拌机应有专用开关箱，并应装有漏电保护器，停机时应拉断电闸，下班时电闸箱要上锁。

（4）搅拌机上料斗提升后，斗下禁止人员通行。如必须在斗下清渣时，须将升降料斗用保险链条挂牢或用木杠架住，并停机以免落下伤人。

（5）使用溜槽或串筒下料时，溜槽与串筒必须牢固的固定，人员不得直接站在溜槽帮上操作。

（6）混凝土浇筑前，应对振动器进行试运转，操作人员应穿绝缘胶鞋、戴绝缘手套，振动器不能挂在钢筋上，湿手不能接触电源开关。

（7）混凝土运输、浇筑部位应有安全防护栏杆、操作平台。

3.5防水防潮防腐工程：

（1)配料和施工现场应有安全及防火措施。

（2)着重强调临边安全，防止抛物和滑坡。

（3)涂料在贮存、使用全过程中应注意防火。

（1)搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入、统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下指挥作业。当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。

（2)脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。

（3)结构外脚手架，未经施工及安全负责人同意不得随意拆改。

（4)定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时加固确保施工安全。

（5)拆架前全面检查待拆脚手架，根据检查结果拟定作业计划。拆前察看施工现场环境，其他外架、地面设施等各类障碍物，连墙件及附件电气装置等，确定先后拆除顺序。

（6)拆除时统一指挥，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交待清楚方可离开每天拆架下班时不得留下隐患部位。

（7)所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防坠落。

（8)拆下钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁抛掷。

（9)所有的架子作业必须佩戴好安全帽、安全带。

4、筒壁施工安全技术措施：

4.1安全网内外面采用封闭式，下部将安全网围挂架上，顶部栏杆上设围网，以保证操作平台上人员安全。

4.2所有机电设备必须根据当地要求接零接地，并安装触电保护器等保护措施。

4.3塔吊安装二道限位开关，必须设置一道行程限位。吊装时不能超负荷重量，配有专人信号工指挥。

4.4应根据工地情况设置筒壁周围30米范围内为危险区，危险区内严禁入内，上料口设围栏和安全棚，防止落物伤人。

4.5进入危险区的施工通道上必须搭设防护架。通道防护架用钢管搭设，上铺设4cm厚木二脚板和4mm厚钢板及一层草袋，以保障施工人员人生安全。

4.6所有机电设备和安全装置必须指派专人定期检查T／CBDA 54-2021 建筑装饰装修工程施工安全管理标准(完整正版、清晰无水印).pdf，保证安全保护设施处于良好的运行状态。

4.7对机械必须定人定机，持证上岗，统一操作讯号，严格贯彻执行安全纪律。

4.8对工人进行定期安全教育（每周召开安全例会），每天上班必须带好安全帽系好安全带，加强自身能力和自身防护意识。班组长每天上班前进行安全交底。

4.9除上述各条件外，还必须严格贯彻执行安全操作规程和有关规定，防止安全事故的发生。

4.10翻模设备使用前必须先试压，试压合格后再试运行。发现情况及时处理，调试合格后才能使用。

4.12翻模施工时，提升设备必须设避雷针专项施工组织设计，避雷针必须接地良好，接地电阻≤10Ω，以防雷击。

5、翻模架拆除的安全措施：

5.1翻模架拆除的所有人员必须带好安全帽，系好安全带。