施工组织设计下载简介
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工业厂房综合办公楼安全技术交底1、混凝土浇筑时,试验人员必须在相关各方在场的情况下进行见证取样,取样与试件留置应符合下列规定:
(1)每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土,取样不得少于一组.
(2)每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于一次。
(3)当一次连续浇筑超过1000m3时,同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次。
(4)每一楼层、同一配合比的混凝土中建堤防工程施工方案(46P).doc,取样不得少于一次。
(5)每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
2、试块放入标准养护箱内养护至28天龄期后,送样至试验室试压,并出具“试压报告”。
(六)现浇结构尺寸允许偏差
井筒长、宽对定位中心线
工程名称:XX基地工业厂房综合办公楼
交底日期:2009年3月1日
交底人:XX(项目经理兼技术负责人)
接受交底人:(现场工长)
1、砖:本工程除卫生间、厨房、浴室外,填充墙采用190厚M5.0蒸压加气混凝土多孔砖;卫生间、厨房、浴室,墙体采用120厚蒸压加气混凝土多孔砖;±0.000以下采用MU10混凝土实心砖。砖砌块的品种、强度等级必须符合设计要求,经检验合格后采用。
2、砂:宜采用中砂,并应过筛,不得含有害物质或其它含量过大足以减少砂浆强度或耐磨性的杂质,砂的含泥量不应超过5%。
3、水泥:采用32.5水泥,并经检验合格后采用。
2、在砖墙的转角处或交接处立起皮杆数,拉通线逐层砌筑。
3、采取“三一”砌筑法:即“一铲灰、一块砖、一挤揉”的操作方法。
5、半砖及破损的砖应分散使用在受力较小的部位,小于1/4砖块体积的碎砖不能使用。
6、砖墙的转角处应同时砌起,对不能同时砌起而必须留槎时,应砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于斜槎高度的2/3。
7、砖墙工作段的分段位置,宜设在构造柱或门窗洞口处。砖墙临时间断处的高度差,不得超过一步脚手架的高度。
8、墙中的洞口、管道、沟槽和预埋件等应在砌筑时正确留出或预埋。
9、砖墙每天砌筑高度以不超过1.8m为宜。
10、在门窗洞口两侧200mm及墙转角处450mm范围内的墙体、宽度小于1m的窗间墙等部位不得留设脚手眼。
11、在砌筑砌体时必须按设计要求设置拉接筋。
12、预埋件、预留孔洞的位置符合设计要求,并照图预埋、预留。
(三)砖砌体一般尺寸允许偏差
砖砌体一般尺寸允许偏差
门窗洞口高、宽(后塞口)
工程名称:XX基地工业厂房综合办公楼
交底日期:2009年3月1日
交底人:XX(项目经理兼技术负责人)
接受交底人:(现场工长)
本工程防水分三大部分:地下室底板、地下室外墙迎水面及地下一层室外部分顶板的结构混凝土采用抗渗等级不小于S6的防水混凝土和不小于4mm厚高聚物改性沥青卷材防水;屋面采用APP改性沥青卷材防水;卫生间采用改性沥青一布四涂涂膜防水。
根据设计要求,裙楼基础承台、地梁、基础底板混凝土强度C30,地下室墙、柱混凝土强度C35,地下室顶板、梁混凝土强度C30。主楼基础承台、地梁、基础底板混凝土强度C40,地下室墙、柱混凝土强度C50,地下一层底板、顶板、梁混凝土强度C40。地下室钢筋混凝土均为微膨胀防水混凝土,抗渗等级S6,采用ZY系列混凝土膨胀剂。
(三)地下室卷材、屋面卷材及卫生间涂膜防水
(1)地下室底板、地下室外墙迎水面及地下一层室外部分顶板的结构混凝土采用不小于4mm厚高聚物改性沥青卷材防水,外做保护层。
(2)底板防水施工方法为:承台、地梁砖胎膜砌筑完成后,周边侧面从上口向下做300mm高1:2水泥砂浆找平层,待干燥后,在底板垫层和承台、地梁砖胎侧面300mm高水泥砂浆找平层上铺贴防水卷材,之后,再做防水卷材保护层。
(1)屋面施工流程:施工准备基层清理→15mm厚1:3水泥砂浆找平层→APP改性沥青卷材防水隔气层一道→加气混凝土保温层(兼找坡层)→25mm厚1:3水泥砂浆找平层→刷底胶剂一道→APP改性沥青卷材防水一道,胶粘剂二道→20mm厚1:3水泥砂浆保护层→10mm厚1:2.5水泥砂浆结合层。
A、检查屋面坡度是否符合设计要求,测定标高尺寸,确定抹灰厚度,并于四周屋面距地400mm处拉好控制线,按1500×1500mm作出通常的冲筋找平。
B、水泥砂浆采用1:3配合比,用机械搅拌,搅拌时间不少于2分钟,要求拌合均匀,其稠度不大于35mm。
C、为了避免或减少找平层开裂,找平层宜留设分格缝,分隔缝按6米一条留设,缝宽20mm,并嵌填密封油膏。
D、找平层施工完毕后,为保证找平层强度达到及不起砂,可以采取刷一道冷底子油进行养护。
a、找平层要求坚实、平整、光滑,坡水方向正确、无积水。
b、找平层应无空壳、起砂现象,对局部破损、不平整的位置应进行修补,找平层平整度要求用2米靠尺检查,缝隙不大于5mm,不允许起伏过大。
c、水落口周围应做成略低的凹坑。
d、凡是阴角处必须做成圆弧。
e、找平层若高低不平或凹坑较大时,应用掺加107胶的1:2水泥砂浆抹平。
f、施工防水时,找平层要求干燥,含水率不宜大于9%,施工前应清扫干净。
g、屋面檐口、女儿墙等部位,均应抹滴水线。
h、穿过防水基层的管道、设备、预埋件应事先安装好,并用密封油膏做好防水处理,避免防水层完工后再打凿。
(3)保温层(兼找坡层)施工
屋面防水应充分发挥排防结合的原则,重视屋面保温层(兼找坡层)工作,保证水流及时疏导。
A、保温层(兼找坡层)采用加气混凝土,机械搅拌。
B、施工时,应严格执行设计坡度和最薄处60mm的厚度要求。
C、保温层(兼找坡层)应完全干燥后方可进行下一道工序施工。
防水卷材的种类、外观质量要求、物理性能必须符合设计要求和相关的规范要求。
a、按II级防水二道设防的要求,改性沥青防水卷材的厚度不允许小于3mm。
b、卷材外观质量不允许断裂、折皱、孔洞、剥离;不允许胎体未浸透、露胎;不允许涂盖不均匀。
c、胶粘剂必须与卷材相配套,由卷材生产厂家配套供应。
d、基层处理剂应与卷材的材性相容,以免与卷材腐蚀或粘结不牢。
e、防水材料应有材料质量证明文件,并经指定的质量检测部门认证,确保其质量符合要求。材料(卷材、胶粘剂)进场后要对其按规定抽检复试,工程中不得使用不合格的材料
a、材料应储存在阴凉通风的室内,避免雨淋、日晒和受潮,严禁接近火源,储存环境温度不得高于45度。
b、卷材宜直立堆放,其高度不宜超过两层,并不得倾斜和横压,短途运输平放不宜超过四层。
c、应避免与化学介质及有机溶剂等有害物质接触。
d、卷材装卸不准抛掷。
e、卷材运输、储存时应注意不要被硬物扎穿。
a、在同高度大面积的屋面上,要先铺距离较远的部位,后铺距离较近的部位,使已完工的防水层不再上人来回走动,以免造成人为破坏。
b、在同高度大面积屋面铺贴卷材时,应注意从檐口处向屋脊处铺贴,从落水口处向两边“分水岭”处铺贴。应先做好节点、附加层和屋面排水较集中部位的处理,然后由屋面较低标高处向上施工。
a、采用平行屋脊铺贴。
b、上下层卷材不允许垂直铺贴,以免垂直铺贴后造成卷材重缝多,容易漏水。
b、各层卷材的长边搭接口应不小于80mm,短边搭接口的宽度应不小于100mm。
F、施工方法及技术要求
卷材在使用前几天,找个清洁的宽敞地面,将卷材全部摊开,清洁干净,根据铺贴尺寸裁剪合适,然后反卷过来直至使用。清理好备用的卷材要防止溅水弄脏,运输到屋面上使用要有计划性,随运随用,不在屋面上堆积过多,不让卷材在屋面上过夜,以免卷材受潮。
施工前,检查找平层的施工质量是否符合要求,当出现局部凹凸不平、起皮起砂、裂缝及预埋不稳等缺陷时,应按规定进行修补。对基层浮灰、杂物应用清洁工具反复清扫干净.
卷材定位后重新卷好,将加温后的粘接料按卷材铺贴方向倒于基层表面,用刮板均匀的刮开,边刮涂粘接料边向前滚动卷材并用压辊滚压,使卷材通过粘接料与基层界面粘接牢固。铺贴时应注意排除空气,粘接料一定要趁热施工,防止冷却后影响卷材与基层的粘接强度(温度过低的粘接剂不得使用)。
卷材铺贴完后应用防水油膏对对卷材搭接缝等部位进行密封防水处理。接缝密封宽度不小于100mm。密封时在接缝两边弹通长墨线,保证密封油膏顺直。
f、特殊部位的卷材铺贴
雨水口处也要增设卷材附加层,各层卷材附加层,均应贴在雨水口上,用漏斗罩的底盘将其压紧,底盘与卷材要涂沥青胶,底盘周围用沥青胶填平。
屋面泛水、水漏口周围与屋面交接处,增铺有胎体增强材料的附加层一层,卷材贴在立面上的高度不小于25mm。卷材收口应卷入女儿墙预留凹槽中(预留槽应在
管道根部半径250mm范围内作成高度不小于40mm的圆台。
管道周围与找平层之间应预留20×20mm的凹槽,并用密封油膏嵌填严密。管道根部应四周增附加层,宽度和高度不应小于300mm。
管道上的防水层收头应箍紧,并用密封油膏封严。
防水施工完以后,按以下要求检查
a、铺贴顺序、铺贴方向应符合要求,规则整齐,无破缝、逆向铺贴的现象。
b、检查卷材的横纵向搭接口尺寸是否符合要求。
c、卷材表面无皱折、孔洞、接缝破口现象,如有上述问题应及时用油膏密封处理。
d、落水口等节点是否用油膏密封处理。
e、所有卷材接缝密封严实、无张嘴、翘边现象。
f、防水层若有气泡应用穿刺法作排气处理,排气后穿刺部位应用油膏(或高分子涂料)密封。
g、防水涂料要求选择数点用刀具割一块检验其厚度是否达到设计要求。
防水施工完毕后,经检查外观合格后,应蓄水24小时进行检验,试水无渗漏后方可隐蔽,进行下一道工序。
A、找平层已经完,与墙交接处及转角均要抹成小圆角,避免此处存水。在穿过楼板的立管四周,套管与立管交接处、大便器与立管接口处地漏上口四周等均要在基层做防水涂料前,用密封膏封严。用铲刀将粘在找平层上的灰皮除掉,用扫帚将尘土清扫干净。
B、将防水涂料搅拌均匀,即可使用。用滚刷或油漆刷蘸底胶均匀地涂刷在基层表面,不得过薄也不得过厚。涂刷后应干燥4h以上,才能进行下一工序的操作。
C、将防水涂料搅拌均匀,用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、阴阳角和出水口等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷。
D、刷第一层涂膜:将防水涂料倒入拌料桶中,用电动搅拌器搅拌均匀,用橡胶刮板刮涂一层涂料,厚度均匀一致,从内往外退着操作。
E、刷第二层涂膜:第一层涂膜固化到不粘手时,刷第二层涂膜,为使涂膜厚度均匀,刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直,刮涂量与第一遍同,随后,铺贴纤维布。
F、刷第三层涂膜:在纤维布铺贴后,进行第三遍刮涂。
G、刷第四层涂膜:第三层涂膜固化后,涂刷最后一层防水涂料。
H、涂膜防水做完,经检查验收合格可进行蓄水试验,24h无渗漏,可进行20mm厚1:2.5水泥石屑地面施工。地面施工完毕,必须二次蓄水不少于24h,检验有无渗漏。
A、涂膜防水层做完之后,要严格加以保护,在保护层未做之前,任何人员不得进入,也不得堆积杂物,以免损坏防水层。
B、地漏或排水口内防止杂物塞满,确保排水畅通。蓄水合格后,一定要将地漏内清理干净。
C、面层进行施工操作时,对突出地面的管根、地漏、排水口等与地面交接处的涂膜不得碰坏。
工程名称:XX基地工业厂房综合办公楼
交底日期:2009年3月1日
交底人:XX(项目经理兼技术负责人)
接受交底人:(现场工长)
A、清除混凝土、砌块表面的灰尘、污垢等,吊垂直、套方、出标志块,对于基层为混凝土面的应打凿划毛,使表面粗糙,易于抹灰。
B、外墙面必须沿建筑物全高吊线出标志块,以确定底糙厚度。
D、对门窗部位用沥青麻刀将门窗框与墙之间的间隙填塞严密,并用水泥砂浆嵌补平整密实。
E、对脚手眼及水电暗管安装后的孔槽分层填实补平。
F、在框架柱与砖墙间及框架梁与砖墙间的部位,钉300mm宽钢板网,以防止该部位抹灰层开裂。
G、用1:2水泥砂浆做门洞和墙、柱阳角护角。
A、抹底糙灰:抹灰前一天,将墙面洒水湿润,并用砂浆勾缝和修补缺棱掉角部位,抹灰时洒适量水,但不宜过湿,以防抹灰层脱落,抹灰时要用力抹压,将砂浆挤入墙缝中,达到糙灰与基层紧密结合的目的。
C、面层抹灰:待底层糙灰凝固后抹面层灰,面层灰分层填抹,用长刮尺赶平,阴阳角处用阴、阳角尺通直,然后用木抹子搓平表面,做到墙面平、棱角直。
(1)基层处理:楼板底面凡有突出的砂浆或混凝土均应剔平,表面光滑的应凿毛,或用1:1水泥砂浆拖毛,对表面的凹坑清洗后用1:2水泥砂浆分层补平。
A、在靠近天棚的墙面上弹出水平线,作为确定抹灰厚度和阴阳角平直的控制线,出标志快,同时拉线检查楼板底面平整情况凤凰城住宅小区文明施工组织设计,对凹面较大的应划上记号作为抹灰重点加厚的目标,加厚层应分层抹灰,每层厚度不宜超过7mm。
B、抹灰前一天将楼板浇水湿透。
D、抹面层灰终凝后,喷水养护。
3、一般抹灰的允许偏差
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