盆式支座安装技术交底

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盆式支座安装技术交底

1、《N001~N006、N074~N122、S001~S007号墩墩顶铁路支座布置图》(送审稿)

2、《XX公铁两用大桥铁路引桥40.7米简支箱梁通用图》(送审稿)

3、《客运专线铁路常用跨度简支梁盆式橡胶支座安装图》桥通(2007)8360

DB43/T 1864-2020 智能轨道快运系统初期运营基本条件.pdf1、《客运专线桥梁盆式橡胶支座暂行技术条件》(工程部存)

2、《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》152页至155页

3、《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》99页100页

1、根据施工进度,及时上报支座采购计划。

2、垫石浇筑完毕,复测合格。

1、根据计算方量,上报采购计划,配合比由实验室提供。

2、灌浆料进场前进行实验,各项性能满足《客运专线桥梁盆式橡胶支座暂行技术条件》第10页要求。

其中抗压强度:8h≧20MPa

弹性模量:28d≧30GPa

抗折强度:24h≧6MPa

不得泌水,流动性≧220mm,初凝时间≧30min,终凝≦3h

收缩率:<2%,膨胀率:≧0.1%

3、主搅拌设备使用普通灰浆搅拌机即可,附助灌浆专用设备有高位漏斗、推浆器与灌浆料厂家联系购买专人。

4、灌浆料施工过程由北京纽维逊厂家派人指导。

1、对核对尺寸、种类、涂装质量。

2、检查出厂合格证,是否有铁道部专用监造章。

1、注意防潮、防水,妥善保管。

2、对性能不稳定的材料,及时通知厂家更换。

3、检验生产合格证,材质单。

五、支座垫石施工及验收顺序

六、施工步骤及注意事项

1、按照支座垫石类型,初步在已浇筑的垫石上进行记号说明。我项目支座垫石共分四种,有固定、多向、横向、纵向。

2、由测量组根据支座位置进行放样,放样时必须以预埋螺栓孔位置中心为依据,同时由于我项目处在轨距变化阶段,即双向轨道间距由小变大,梁宽由窄变宽,因此应特别注意螺栓位置的准确性,确保支座垫石受力的稳定性。

3、同时复核过孔后,模架端部底模标高与支座上支座板顶面标高是否一直,若有偏差及时模架标高,分析原因。

4、重点将垫石表面凿毛清理干净,包括螺栓孔眼位置。

5、灌浆料模板支立可利用垫石周围模架预埋件进行固定,同时模板建议采用组合钢模,或定型模板。

6、模板支立不宜宽出混凝土支座,防止造成浪费,检查模板的密封性。

7、将支座部分与预埋钢板连接紧密,固定牢靠;支座安装就位,可采用钢楔块楔入支座四角,找平支座,并将支座调整到设计标高。

8、原材料、拌合机、灌浆助推器、高位漏斗、量杯、台秤、水桶等机具准备齐全后,选择有天气较好时进行灌浆。

9、灌浆前将垫石表面用喷壶喷水润湿,同时保证预埋孔内无积水,

10、初次搅拌不宜过多,保证40分钟内将拌合好的灌浆料用完,根据实验配比秤量准确后,开始搅拌。

11、应先加入3/4的用水量拌合1~2分钟,其后加入剩于水量均匀拌合,整个搅拌时间不应超过5分钟。

12、实验人员根据流动性≧220mm的要求,判定浆体是否合格。

13、设置同侧两个侧灌浆点开始灌浆,直至从另一侧溢出为止,以利于灌浆过程中的排气。

14、灌浆开始后,必须连续进行,不能间断,尽可能缩短灌浆时间。

15、在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆底部推动灌浆料,严禁从灌浆层的中、上部推动,以确保灌浆层的匀质性。

16、在灌浆后3~6小时用抹刀将灌浆层表面按45度压光。

17、灌浆完毕后使用湿润的土工布进行覆盖养生。

表14.1.11支座安装允许偏差和检验方法

同端支座 中心横向 距离

偏差与桥梁设计中心对称时

偏差与桥梁设计中心不对称时

保利中宇花园钢结构项目施工组织设计上下座板中心十字线扭转

一孔箱梁四个支座中,一个支座不平整限值

固定支座上下座板及中线的纵、 横错动量

活动支座中线的纵横错动量 (按设计气温定位后)

18、养生不少于七天。

轨道交通二期工程白蚁防治项目施工方案19、最后进行成品验收。

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