施工组织设计下载简介

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西班牙城市花园一期地下车库工程及单体楼工程

西安雁塔建设集团有限公司

GTCC-026-2019标准下载模板加固及架体搭设技术交底

因施工现场满堂架体搭设存在以下问题：

1、部分立杆间距过大（最大处1.5m）；

2、所有立杆之间剪刀撑未搭设，且立杆垂直度太差；

3、扫地杆搭设不完整且离地面距离大于300mm；

4、墙体加固横向钢管不水平，墙根部缝隙不严实，部分梁底木屑未清理；

6、板底木龙骨间距不均匀，特别是大开间内龙骨间距达到300~350mm；

7、整个楼层施工现场操作面周边没有维护，存在重大安全隐患；

经我方管理人员检查后，针对你方满堂架搭设及模板加固提出以下方案，在以后施工中请你放严格按照以下交底进行施工，已完成的架体搭设不符合要求处立即进行整改，并上报检查，保证施工质量及安全。

1.木模板：尺寸（1830×915mm）、厚度（10mm），十字扣、转向扣、14号铁丝。

2.方木：4000mm×40mm×60mm。3000mm×40mm×60mm，要求规格统一，尺寸规矩。

3.穿心螺栓：定制Φ12、Φ14的穿心止水螺栓（全丝）。

4.模板截面支撑及加固用料：采用Φ48×3.5钢管支撑加固。

5.支撑体系：钢管脚手架等。

扳手、管钳、电锯、打眼电钻、靠尺板、方尺、撬棍、铁锤、钢卷尺、吊线锤、钉子等

二、满堂脚手架的基本要求：

立杆：纵横向立杆间距≯1.0m，其最大垂直度偏差不得大于±100㎜，地面应整平夯实，立杆下应垫250*250*50的木块并加设扫地杆，其距离地面高度不得大于300mm；

横杆：水平拉杆步距≯1.5m； 

剪刀撑：外立杆四周应自下而上连续设置，斜杆与地面的倾斜角度在45°～60°之间，在所有满堂架立杆之间应满剪；

栏杆：平台四周按规定设置1～1.2m高的防护栏杆。

一根纵向水平杆的水平偏差应≦±20㎜，同跨内两根纵向钢管高差≦±10㎜。

立柱接头必须采用对接扣件对接，对接扣件应相互错开布置，相邻两个对接接头在高度方向错开的距离不小于500mm，各接头中心距节点距离不得大于步距的三分之一。

各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不得小于100mm。

脚手架拆除时，应设警戒区，并应有专人现场指挥。

拆除脚手架前，应将脚手架上的存留材料杂物清除干净。

拆除脚手架应按顺序进行，按自上而下先装后拆，后装先拆的原则，逐步拆除，一步一清，不得采用踏步式拆除法，不准上下同时作业，拆除钢管应由中间人员传递至地面。

拆下的杆件与另配件应分类分堆。严禁高空抛、掷。

拆除的管件、扣件及其他配件运至地面后，应按品种、规格分堆存放整齐，进行妥善保管、维修与保养。

剪力墙、柱模板：采用多层板，支撑体系搭设满堂架，两侧采用Φ14对拉螺杆拉结，对拉螺杆间距：500mm×500mm。模板后面背加竖向方木一道，间距不大于250mm，外面加双层钢管，水平钢管在内侧，竖向钢管在外侧，纵横向钢管相交处通过对拉螺杆相连，缝隙大于5mm时候加木塞加固。

2.顶板及梁模板：采用多层板，支撑体系搭设满堂架。满堂架立杆采用Φ48×3.5钢管，在支撑立杆下垫250mm×250mm×15mm的木板并搭设扫地杆，立杆上部接顶托，通过纵横向4mm×6mm方木支承在顶板底部，顶部铺设主龙骨间距不大于1000m，次龙骨采用4mm×6mm方木，间距不大于200mm。

定位基准→抹水泥砂浆模板支承面→支模→搭支撑→调直纠偏→安装剪力墙、柱模箍→全面检查校正→剪力墙、柱模整体固定→清除剪力墙、柱模内杂物→封闭清扫口→预检

2.1模板组片完毕后，按照要求留设清扫口；

2.2安装第一片模板，并临时固定或用铅丝与柱子主筋临时绑扎固定；

2.3随即吊装其余模板，作好临时支撑或固定；

2.4安装完后，全面检查安装质量，注意在纵横两个方向上都挂通线检查，并做好模板水平拉杆及剪刀支杆的固定；

2.5将柱模内清理干净，封闭清理口，检查合格后办预检。

梁:放线→搭设支模架→支梁底模→梁模起拱→绑扎钢筋、安垫块→支梁侧模→固定梁模夹→支梁、柱节点模板→检查校正→安梁口卡→相邻梁模固定→预检

板:复核板底标高→搭设早拆钢管支撑系统→安放龙骨→安装模板→安装梁、板节头模板→安装预埋件及预留孔模板→模板接缝修补→核查校正→预检

2.1按照模板设计要求搭设板下纵横龙骨，主龙骨间距1000mm，次龙骨间距为200mm。铺设竹胶板模板，保证模板拼缝的严密。

2.2搭设满堂脚手架，根据给定的水平线调整上顶托的标高及起拱的高度。拉线安装梁底模板，控制好梁底的起拱高度，对跨度大于4m的梁，起拱高度宜为跨度的1/1000—3/1000。梁底模板经过验收无误后，用钢管扣件将其固定好。

2.3在底模上绑扎钢筋，经验收合格后，清理杂物，安装梁侧模板，将两侧模板与底模用脚手管和扣件固定好。梁侧模板上口要拉线找直，用梁内支撑固定。复核梁模板的截面尺寸，与相邻梁柱墙模板连接固定，安装后校正梁中线标高、断面尺寸。

2.4铺设竹胶板模板，保证模板拼缝的严密，在相邻的两块竹胶板的端部贴好密封条，突出部分用小刀刮净。

2.5模板铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板标高，并进行校正。

2.6将梁模板内杂物清理干净，检查合格后预检。

1.模型拆除应在结构同条件养护的砼试块达到规范所规定的拆模强度，方准拆模，见附表。柱模拆除不能损坏砼表面及楞角，必须由管理技术人员掌握拆模时间。梁、板模，由技术组根据试块试压强度报告，书面报监理同意后，通知班组拆模时间。但在施工工程中应注意后浇带处支架及模板拆除应满足（GB50204－2002）规范要求。

底模拆除时的混凝土强度要求

达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（%）

2、模板拆除顺序，先柱模→梁模→板模。

柱先拆斜拉杆，或斜支撑，再卸掉柱箍及墙板加固钢管及对拉螺杆连接件，用木锤轻敲模板使之与砼脱离，然后吊运至地面或其它使用部位。

3、梁、板应先拆梁侧帮及梯踏，再拆底板模，底板模先拆水平拉杆，然后拆除支承（撑），每根龙骨先留1～2根支承（撑）暂不拆。

4、操作人员要站在已拆除的空隙，撒去近旁余下的支承（撑）龙骨使其自由坠落。有穿梁螺杆，先拆掉穿梁螺杆，再拆除梁底模。

5、模板全部脱模后，人工运至平台再吊至地面集中堆放，并及时进行清理、整修涂刷隔离剂静压桩施工组织设计，以备重复使用。

四、质量控制要求及保护

1.施工时模板就位要准确，对拉螺栓要全穿齐、拧紧，保证柱断面尺寸正确。

2.模板应具有足够强度、刚度及稳定性，能可靠地承受新浇砼的重量，侧压力以及施工荷载。浇筑前应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧。

3.柱下脚口接缝必须严密，砼振捣密实，防止漏浆、“烂根”及出麻面。

4.支撑系统要合理，防止梁侧、柱面砼鼓出及“爆模”。

5.柱、梁板模安装完后，必须自检、互检、交接检三检制度，进行工序交接制度，然后进行检验批报验工作。

华南南路施工组织设计6.模板的安装误差应严格控制在允许偏差范围内。