施工组织设计下载简介

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3.1模板的接缝不得漏浆；在浇筑混凝土前，木模板要浇水湿润，但模板内不应有积水；模板与混凝土的接触面必须清理干净并涂刷隔离剂；浇筑混凝土前，模板内的杂物必须清理干净。

3.2模板支设顺序为：先搭设满堂红钢管脚手架，铺设楼板模板木方，再拼设楼板平台模板和梁底模板，再支设梁侧模板。

3.3满堂红钢管脚手架立杆底要铺垫小块木板，在混凝土浇筑之前要按要求进行满堂红脚手架剪刀撑加固。满堂红脚手架立杆及横杆的间距要严格按本施工方案计算的有关数值进行搭设，不得随意更改。

3.4固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞不得遗漏安徽省立医院高层住宅工程施工组织设计-8wr，且应安装牢固，其偏差应符合下表的规定：

预埋管、预留孔中心线位置

注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。

3.5模板安装后应仔细检查各部件是否牢固，在浇灌混凝土过程中要经常检查，如发现变形松动等现象，要及时加固修整。

3.6现浇结构模板安装的偏差应符合下表的规定：

水准仪或拉线、钢尺检查

经纬仪或吊线、钢尺检查

注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。

3.7在上层结构施工时，相应支撑楼板的整体脚手架不得拆除，即要准备两层模板支撑，保证施工荷载的分散传递。

4.1底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求；当设计无具体要求时，混凝土强度应符合下表的规定。检查数量：全数检查；检验方法：检查同条件养护试件强度试验报告。

达到设计的混凝土立方体抗压强

度标准值的百分率(%)

4.2侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。

4.3模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。

4.4拆模顺序梁板模板的拆除顺序：梁侧模板→板模板→梁底模板→支柱

梁板拆除：先将支柱上可调支托松下，使代龙骨与模板分离，并让龙骨降至水平拉杆上，接着拆下全部边接模板的附件，再用铁钎撬动模板，使模板降下由代龙骨支撑，拿下模板和代龙骨，然后拆除水平拉杆、交叉撑和支柱。

梁、柱模在确保砼表面不受损坏时方可进行拆除。先拆除斜撑，再拆除模板和对拉螺栓及附件，再用撬棍轻轻撬动模板，使之与砼分离。

拆下的模板及时清理粘结物，涂刷脱模剂，并分类堆放整齐，拆下的构配件及时集中统一管理，并做相应的防护处理。

拆除模板时，操作人员应站在安全的地方，拆除跨度较大的梁下支顶时，应先从跨中开始，分别向两端拆除。

4.6拆除支撑体系注意事项

拆除前应全面检查支撑体系的扣件连接、支撑体系等是否符合安全要求；拆除前必须搭设上下安全通道和操作平台；拆除支撑前应先清除其上的杂物及地面的障碍物。

4.7拆除作业应由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。水平拉杆要跟随立杆逐层拆除。

模板支设完毕后，由安全员、施工员、质检人员会同班组长联合检查所有模板的清洁、加固、接缝等是否符合要求，并对支模位置、平整度、垂直度进行复核，确认合格后填写自检记录，并报送技术部进行复检，质检员应填写分项工程评定表。经交检合格后由工地技术负责人通知甲方、监理、质监三方验收，验收合格后方可浇筑混凝土。

模板验收需填写的资料：验收申请表及其附件（模板安装、拆除检验批质量验收记录）。

（七）满堂红内脚手架搭设要求及注意事项：

6.1满堂红脚手架立杆的间距一定要按相关数值采用，不得随意扩大立杆间距；立杆下距支撑楼板100mm处设置扫地横杆，为方便施工，第二道横杆为1800mm处，以上横杆间距不得大于1500mm。

6.2大截面梁底立杆间距根据计算要求加密，并在支撑木方的横杆与立杆的交接点处采用双卡扣。

6.3每层内脚手架纵横方向均要设置剪刀撑，纵横间距均为6m，最外侧必须设置。

6.4在浇筑混凝土施工时，不得从事下方模板及支撑的拆除工作；并安排专人视察支撑牢固情况，发现意外情况立即通知主管工程师，并立即组织加固处理。

6.5高于4m的模板支架,其两端与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑。

6.6层高大于6米的楼层，钢管接头采用对接接头连接，避免采用搭接接头。

梁板高支模支撑架采用扣件式钢管脚手架支撑体系，在搭设架体和砼浇捣施工过程中，必须随时监测。本方案采取如下监测措施：

1、班组每日进行安全检查，项目每周进行安全检查，所有安全检查记录必须形成书面材料。

2、日常检查、巡查重点部位：

（1）杆件的设置和连接、扫地杆、支撑、剪力撑等构件是否符合要求。

（2）立杆是否松动，立杆是否符合要求。

（3）连接扣件是否松动。

（5）施工过程中是否有超载的现象。

（6）安全防护措施是否符合规范要求。

（7）模板支撑架体和模板支撑架杆件是否有变形的现象。

3、模板支撑架在承受六级大风或大暴雨后必须进行全面检查。

4、在浇捣高大模板支撑架梁板砼前，由项目部对模板支撑架全面检查，合格后才开始浇砼，浇砼的过程中，由安全员、施工员对架体检查，随时观测架体变形。发现隐患，及时停止施工，采取措施保证安全后再施工。构件允许偏差见下表：

立杆钢管弯曲3m

水平杆、斜杆的钢管弯曲L≤6.5m

立杆模板支撑架高度H内

（一）模板安装质量标准

2、安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力或加设支架；上下层支架的架体立柱应对准。

3、木模板在拼装过程中加工质量标准如下：

4、模板安装的允许偏差及检验方法

5、预埋件和预留孔洞的偏差控制在规范允许的范围内。

预埋管、预留孔中心位置

1、模板及支撑必须有足够的强度、刚度和稳定性，并不致发生不允许的下沉；接缝严密，不得漏浆。

2、浇筑砼前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑砼时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。

3、检查螺栓紧固是否可靠。

4、混凝土吊斗不得冲击顶模，造成模板几何尺寸不准

5、所有接缝处贴胶带加粘海绵条封闭，包括柱根部、梁柱交接处等容易漏浆部位。

6、各种构件拆模时砼要达到允许的条件。

（1）涨模、断面尺寸不准

防治方法：根据墙柱高度和断面尺寸设计核算柱箍自身的截面尺寸和间距，以保证墙柱模的强度、刚度足以抵抗混凝土的侧压力。

防治方法：支模前先校正墙柱钢筋，使其首先不扭向。安装斜撑(或拉锚)，吊线找垂直时，相邻两片墙柱模从上端每面吊两点，使线坠到地面，线坠所示两点到柱位置线距离均相等保证墙柱模不扭向。

（3）轴线位移，一排柱不在同一直线上

防治方法：成排的柱子，支模前要在地面上弹出中轴线及轴边通线，然后分别弹出每柱的另一个方向轴线，再确定柱的另两条边线。支模时，先立两端柱模，校正垂直与位置无误后，柱模顶拉通线，再支中间各柱模板。柱距不大时，通排支设水平拉杆及剪刀撑，柱距较大时，每柱分别四面支撑，保证每柱垂直和位置正确。

梁板模板底不平、下挠或梁侧模板不平直或梁涨模。

防治方法：梁、板底模板的龙骨、支柱的截面尺寸及间距应通过设计计算决定，使模板的支撑系统有足够的强度和刚度，作业中应认真执行设计要求，以防止混凝土浇筑时模板变形。模板支柱应立在垫有通长木板的坚实的地面上，防止支柱下沉，使梁、板产生下挠。梁、板模板应按设计或规范起拱。梁模板上下口应设销口楞，再进行侧向支撑，以保证上下口模板不变形。

1、为防止破坏模板成品必须做到：不得有重物冲击已支好的模板、支撑；不准在模板上任意拖拉钢筋；在支好的顶板模上焊接钢筋（固定线盒）要垫起，并在模板上加垫铁皮或其它阻燃材料；在支好的顶板模上进行预埋管打弯走线时不得直接以模板为支点，须用木方作垫进行；不得集中堆载；楼板砼终凝前严禁上人、堆放模板或钢筋等荷载。

2、为保证墙面质量，板面应随时清灰。

3、预组拼的模板要有存放场地，场地要平整夯实。模板平放时，要有木方垫架。立放时，要搭设分类模板架，模板触地处要垫木方，以此保证模板不扭曲不变形。不可乱堆乱放或在组拼的模板上堆放分散模板和配件。

4、工作面己安装完毕的墙、柱模板，不准在吊运其他模板时碰撞，不准在预拼装模板就位前作为临时依靠，以防止模板变形或产生垂直偏差。工作面己安装完毕的平面模板，不可做临时堆料和作业平台，以保证支架的稳定，防止平面模板标高和平整产生偏差。

5、拆除模板时，不得用大锤、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和内部受到损伤。

6、在靠近模板的地方，电焊钢筋、铁管时，在施焊处的模板面应用铁皮垫隔，防止焊渣火烧坏模板面。

7、浇筑混凝土时，插人式振捣棒不能直接碰撞模板，同时要控制好振捣时间。

（一）安全生产保证体系

（二）安全教育及持证上岗制度

安全教育覆盖所有在施人员，各级年审、教育、培训均必须考试合格、签发合格证后持证上岗，不合格者不准上岗。分层次逐级教育主要包括内容如下：

每年一次安全教育培训。

每年安全教育时间≥8小时。

每年安全教育，安全总监必须有安全工程师资格。

业主指定分包商和直接分包商负责人

每年接受公司≥24小时安全专项培训。

必须通过政府部门专项安全技术培训。

接受进场教育三级教育。

1、工人在作业前要对自己使用的机具、劳动保护用品以及本班组作业区段的安全设施进行检查，发现问题应对工地有关人员回报，待隐患消除后方可开始作业，并逐步完善记录工作。

2、工地专职安全员要每日对作业区段进行检查。如发现事故隐患，应及时提出改进措施，督促实施并对改进后的设施进行检查验收，对不改进的，提出处理意见，报项目负责人处理。指导督促工人认真执行安全制度、安全纪律，执行操作规程和正确使用劳动保护用品。

3、要认真执行定期检查制度。应有组织、有计划进行检查，对不合格项要制订整改计划，并做到“定人、定时间、定措施”的三定措施，在隐患没有消除前，必须采取可靠的防护措施，有危机人身安全的应暂停作业。

4、电工应对施工现场各种电气设施定期进行巡视检查，整改情况下，对低压配电装置、低压电器和变压器、配电盘等应每班巡视一次，并填写好“用电设备运行日记”。

（四）高支模工程安全管理措施

1、搭拆支架必须由专业架子工担任，并按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（GB5036）考核合格，持证上岗。上岗人员定期进行体检，凡不适于高处作业者，不得上架操作。

2、施工前由项目总工程师对项目部人员进行安全技术交底。

3、搭拆支架时工人必须佩戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。进行高处作业前，应进行安全防护设施的逐项检查和验收，验收合格后，方可进行高处作业。

4、施工期间不得拆除剪刀撑、纵横向水平杆、纵横向扫地杆等加固杆件。

5、支模应按照施工方案进行，并安排专人负责对架体进行经常性检查和保修工作。

6、施工中发现支架有缺陷和隐患必须及时解决，危及人身安全时，必须停止作业。

7、六级及六级以上大风及雨雾天气应停止支架的搭设与拆除及支架上的施工作业。下雨后进行作业时，必须采取可靠的防滑措施。遇到风雪后应对支架搭设逐一进行检查，发现有松动、变形、损坏或者脱落等现象立即修理完善。

8、拆除楼板底板时，应设临时支撑，防止大片模板脱落。拆立杆时，操作人员应站在待拆范围以外安全地区拉拆，防止模板突然全部掉落伤人。

9、模板及支撑体系搭设、拆除以及混凝土浇筑期间，应设置警戒区和警戒标志，由安全员在现场监护，设专人看模，严禁无关人员进入模板下方警示区域，并在现场设置足够的照明。

（五）预防模板及支架坍塌的安全技术措施

1、设计模板及支撑体系时按规范有关要求进行验算，保证其具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受施工过程中可能产生的各项荷载。验算模板及其支架的刚度时，其最大变形不得超过《混凝土结构工程施工及验收规范》的允许值。

2、所有钢管、连接件、木枋等支撑材料使用前均进行全面检查，不得使用不合格材料。

3、施工前由项目总工程师对项目部人员进行安全技术交底。

4、现场搭设模板支架时，必须对承载构件、连接件的尺寸、间距进行严格控制，以保证支撑体系的刚度、强度、稳定性。

5、搭设模板支架时，必须按要求在立杆底部设置底座或钢垫板。每搭一步架后，立即检查并调整支架立杆的垂直度。

6、模板支架体系要和浇筑完成的混凝土柱子进行抱柱连接，以增强支架系统的整体稳定性。

7、安装完成后外墙石材干挂工程施工组织设计，必须经过验收，确认合格后，方可进行混凝土浇筑。

8、模板上部施工时，不得随意拆除剪刀撑和扫地杆等构件。

（一）应急救援组织机构

为了保证工程的施工安全工作落实到实处，根据《建设工程安全生产管理条例》等有关法律、法规和标准，针对本工程的特点，结合本工程的实际情况制订高支模应急救援预案。

项目部成立生产安全事故应急救援现场工作组，成员如下：

副组长：魏国冰、沈永根

焦资规委办[2020]1号：焦作市城市建筑色彩管理办法（焦作市自然资源和规划委员会办公室2020年7月30日）.pdf成员：项目部各部门负责人

生产事故应急救援现场工作组负责生产安全事故应急救援指挥和现场处置；协调、沟通政府各职能部门的关系。

按照“平战结合”的原则，项目部明确本公司应急抢险队伍，储备包括车辆驾驶员、架子工、起重工、电气焊工、电工、水暖工、力工等专业人员50人，建立人员档案，定期进行专业抢险救援知识培训，确保应急状态时可调配使用。