施工组织设计下载简介

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星泰天地广场基础钢筋加工、绑扎技术交底

1.1.1钢筋应有出厂合格证，并进行复试，当加工过程中发生脆断等特殊情况，立即退货不得使用，钢筋应无老锈和油污；

1.1.2铁丝：采用20～22号镀锌铁丝；

1.1.3控制砼保护层用的砂浆垫块、塑料卡、各种挂钩或撑杆等；

1.1.4工具：钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、粉笔、尺子等。

1.2.1按施工现场平面图规定的位置，将钢筋堆放场地进行清理、平整办公楼主楼梯和门厅装饰装饰施工组织设计，准备好垫木，按钢筋绑扎分类堆放，并按认证标准进行标识。

1.2.2核对钢筋的级别、型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工原料单相同。

钢筋翻样　　　钢筋除锈、调直　　　钢筋的加工制作　　　现场画钢筋位置线　　　钢运筋到使用部位　　　绑扎承台底板钢筋、承台梁钢筋　　　柱墙插筋　　　验收。

2.1对有锈的钢筋用钢筋刷子把锈除掉，对于盘条钢筋用调直机进行调直；

2.2钢筋在加工前、对工程按施工部位、先后顺序把各种规格的钢筋都画出大样，在大样图上标注各个部位的尺寸及角度，表明钢筋接头形式、位置，同时还要对每个样式的钢筋标出每根的长度及总共需要加工的根数，并对配筋简图即钢筋的下料单子。

注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。

根据钢筋工长的下料单子，以及进场钢筋的定尺尺寸，统筹安排集中下料，调节使用，合理的使用钢筋，使钢筋的损耗到最低程度，钢筋在下料时应考虑弯曲延伸率，所以每种样式的钢筋料单上应标出下料长度，注意连接接头：水平钢筋D＝16的接头采用焊接，D＜16的采用绑扎连接，D＞16的采用直螺纹连接；竖向钢筋D≥16的采用电渣热力焊，D＜16的采用绑扎连接；接头位置与绑扎接头错开搭接区。

箍筋一般采用Φ8、Φ10、Φ12钢筋，机械扳弯，钢筋切断时应用切断机，切断后按不同的样式、型号、规格分别放置。

成型：每个样式的箍筋先做一个样板，然后校核各部位角度，无误后再批量生产。

箍筋应横平竖直，矩形和正方形的转角应方正垂直，端头应煨成135O弯钩。弯钩的平直部分的长度要符合抗震的要求，平直部分长度不能小于10d。主、次梁交接处主梁箍筋在交接处应按规定加密；一般部位箍筋开口向上，悬挑部位箍筋开口向下，当图中注明两种箍筋间距，未注明加密长度时，加密区为柱主筋边向外1.5倍梁高。主次梁交接处：主筋每侧加4个附加筋，箍筋间距为500mm。

主筋的加工制作应按图示规格尺寸和规范的规定，端头的锚固应符合图纸设计要求和抗震要求，光圆钢筋应有180O弯钩。

弯起钢筋的弯起点要准确，弯起的角度要符合设计要求。梁高小于600mm时下弯起角度是45O，当梁高大于600mm时，弯起角度是60O，端头部位符合锚固要求，起弯终点以外的锚固长度受拉区应大于或等于20d。

注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。

2.5.1划钢筋位置线：按图纸标明的钢筋间距，画承台底板钢筋位置线，由靠近承台边5cm摆放第一根钢筋。

2.5.2绑基础底板及基础梁钢筋

钢筋绑扎根据弹出的钢筋位置线，先铺承台下层底板钢筋，根据图纸设计的压力情况，决定下层钢筋上下层关系，一般情况下先铺短向钢筋。再铺长向钢筋，钢筋交叉点必须全部绑扎，帮扎后要保证钢筋不位移，摆放承台砼保护层用砂浆垫块，垫块厚度等于保护层厚度5cm，按0.6mm距离梅花型摆放，就位后再帮扎上层钢筋，根据弹好的墙、柱位置线，将墙、柱钢筋插入基础内深度要符合设计要求，甩出长度要求要保证接头位置错开设置的规定，上端在承台上口筋处加设定位钢筋焊接牢保证甩筋垂直、不歪斜、倾倒变位。

在底板砼上弹出墙身及门窗洞口位置线，在校正预埋插筋，如有位移时按规定认真处理。绑扎时先绑2～4根竖筋，并画好横筋位置线。先绑扎楼筋后绑上筋，横竖筋的间距，墙筋钢筋网所有交叉逐点全部绑扎。墙筋的拉筋Φ6＠600，柱箍筋、墙横筋从砼底板上表面50mm开始设置，墙筋上要卡上保护层塑料垫块，以保证保护层的厚度，为保证门窗洞口标高位置正确在洞口竖筋上画出标高线，门窗洞口上暗梁钢筋锚入墙内长度要符合设计要求。

2.5.4梁板钢筋绑扎

在梁立钢筋（上、下筋）上画出箍筋间距，摆放箍筋，先穿主梁的下部纵向受力钢筋及钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开：穿次梁的下部纵　　　　　　

注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。

向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋，放主次梁的架立筋，隔一定间距将架立与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑扎立筋，再绑主筋，主次梁同时配合好进行。

板钢筋绑扎前先将模板上的杂物清理干净，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距，按划好的间距，先摆放受力主筋，后放分布筋、预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。板双层钢筋间距须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置，板钢筋的位置，板钢筋每个交叉点均要绑扎。

钢筋保护层用1.5cm塑料保护层垫块，间距大于0.8m，板钢筋在梁边处距梁边5cm开处布设。

3.1钢筋的品种，质量符合设计和标准，钢筋表面清洁，钢筋规格、形状、尺寸数量、间距、锚固长度、接头位置符合设计要求和施工规范的规定。

3.2绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不得超过绑扣数量的10％，弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合施工规定的规定。

3.3钢筋网尺寸偏差不得超过±15mm，骨架宽高不得超过±5mm，长度不得超过±10mm，箍筋间距不得超过±15mm，受力钢筋间距不得超过±10mm，钢筋弯起点位移不得大于20mm，受力钢筋保护层，基础偏差不超过±10mm，梁柱偏差不超过±5mm，墙、板偏差不超过±3mm。

　　4.1成型钢筋按知道地点堆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、锈蚀、油污。

注：本记录一式两份塔式起重机拆卸施工方案，一份交接受交底人，一份存档。

4.2绑扎墙、柱钢筋时要搭临时架子，不准蹬踩钢筋。

4.3妥善保护基础四周的防水层，以免被钢筋碰坏。

4.4底板、承台上下层钢筋绑扎时，支撑马凳要绑牢固，防止操作时踩变形。

4.5严禁随意割钢筋。

4.6楼面的板钢筋、负弯矩钢筋绑扎后，不准在上面踩踏、行走，浇筑时派钢筋工专门负责修理，保证负弯矩筋的正确。

GB 55002-2021 建筑与市政工程抗震通用规范(完整正版、清晰无水印).pdf4.7绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。

4.8模板内面涂隔离剂时不要污染钢筋。

4.9安装电线管、暖卫管线或其他设施时，不得任意切断和移动钢筋。