孔雀新城地上顶板、墙、柱混凝土交底

孔雀新城地上顶板、墙、柱混凝土交底
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孔雀新城地上顶板、墙、柱混凝土交底

6墙体混凝土浇筑至上层顶板下皮以上30mm,在浇筑上层顶板时剔凿15mm,以利于现浇板与先浇墙体混凝土更好的结合。

1浇筑前先在柱底部填100mm厚同砼成分相同的水泥砂浆,柱砼分层浇筑,使用50型插入式振捣器分层振捣,每层厚度为400mm。用定形标尺杆控制分层厚度(夜间施工配备照明灯具)。振捣时注意振捣棒不得触动钢筋和预埋件,在上面振捣的同时下面设人随时敲打模板,使混凝土内部不产生空隙。

2柱子砼应一次浇筑完毕,墙体及柱砼浇筑至顶板或梁下皮以上30mm处DB31/ 629-2020 钢质热模锻件单位产品能源消耗限额.pdf,然后在墙上口弹凿毛位置线,用

1表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。

2当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。

孔雀新城.梁园B3#、4#、11#、12#楼

地上墙、柱、梁、板、楼梯等混凝土的浇筑

切割机沿线切割5mm深,保证断面平齐,凿毛15mm。

3砼浇筑完后,随手将伸出的搭接钢筋整理到位。

4柱顶砼浇筑高度以标尺杆控制。

1梁、板砼同时浇筑,由一端开始用“赶浆法”,即先浇主、次梁,根据梁高分层浇筑成阶梯形,当达到板底标高时再与板的砼一起浇筑。随阶梯的不断延伸,梁板砼浇筑连续向前进行。

2浇筑前弹出50控制线,浇筑时拉线控制板的上皮标高,不得超高。板面标高找平后,砼表面用铁锹或抹子拍实,用2000mm刮杠刮平。当砼表面上人时不致踩出较深的脚印时用木抹子将砼表面压实搓平。

3楼板砼的虚铺厚度要略大于板厚,用插入式振捣器沿垂直于浇筑方向来回振捣。

4施工缝的位置:沿次梁方向浇筑楼板砼,其位置留置在次梁跨度中间1/3范围内。施工缝的表面与梁轴线或板面垂直,不能留斜槎。施工缝用钢模网挡牢。施工缝处需待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2MPa,才允许继续浇筑。

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2当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。

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地上墙、柱、梁、板、楼梯等混凝土的浇筑

1楼梯段砼需自下而上进行浇筑,先振实底板砼,达到踏步位置时再与踏步砼一起浇筑,不向上推进,并随时用木抹子将踏步上表面抹平压光,一次成活,注意保护。

2施工缝位置:楼梯砼宜连续浇筑,整个休息平台与梯段混凝土一同浇筑,施工缝留置在上一梯段的平台梁处。

本工程按设计要求设后浇带,后浇带在主楼之间设置,只是地下设置,缝宽800mm,待主楼沉降趋于稳定后用微膨胀混凝土(混凝土强度等级较原设计后浇带两侧混凝土强度等级的较低者提高一级)将后浇带浇灌密实。

1后浇带混凝土浇筑前的处理

在浇筑后浇带时,要注意避免直接靠近缝边下料。机械振捣前,宜向从后浇带中间向两侧逐渐推进,使新旧混凝土结合紧密。

后浇带混凝土浇筑后应加强养护,养护时间不得少于28天,在后浇带混凝土强度达到设计强度前地下降水继续保持,禁止停止降水。

4防水混凝土施工中的处理非常重要,往往大部分地下室渗漏与地下室混凝土后浇带处理不好有关。防水混凝土结构施工缝主要由外墙水平施工缝及后浇带垂直施工缝组成。后浇带两侧墙体自然形成垂直施工缝。为防渗漏地下室垂直施工缝做成企口的形式。

砼浇筑完毕后12小时以内采取养护措施,养护时间对普通硅酸盐水泥拌制的混凝土不得少于7天,对于有特殊要求的混凝土不得少于14天。

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2当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。

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地上墙、柱、梁、板、楼梯等混凝土的浇筑

1冬期浇筑的混凝土掺负温复合外加剂时,应根据温度情况的不同,使用不同的负温外加剂。且在使用前必须经专门试验及有关单位技术鉴定。

2冬期施工前应制定冬期施工方案,对原材料的加热、搅拌、运输、浇筑和养护等进行热工计算,并应据此施工。

3混凝土在浇筑前,应清除模板和钢筋上的冰雪、污垢。运输和浇筑混凝土用的容器应有保温措施。

4运输浇筑过程中,温度应符合热工计算所确定的数据,如不符时,应采取措施进行调整。采用加热养护时,混凝土养护前的温度不得低于2ºC。

5整体式结构加热养护时,浇筑程序和施工缝位置,应能防止发生较大的温度应力,如加热温度超过40ºC时,应征求设计单位意见后确定。混凝土升、降温度不得超过规范规定。

7冬施养护:模板及保温层,应在混凝土冷却到5ºC后方可拆除。混凝土与外界温差大于15ºC时,拆模后的混凝土表面,应临时覆盖,使其缓慢冷却。

8混凝土试块除正常规定组数制作外,还应增设二组与结构同条件养护,一组用以检验混凝土受冻前的强度,另一组用以检验转入常温养护28d的强度。

9冬期施工过程中,应填写“混凝土工程施工记录”和“冬期施工混凝土日报”。

10关于冬期施工的其他具体情况,详见冬期施工技术交底。

1要保证钢筋和垫块的位置正确,不得踩楼板、楼梯的弯起钢筋和上层钢筋,不得碰动预埋铁件及插筋。在板筋上行走时要垫上木板以防将负筋踩塌。

2不可用重物冲击模板,不得在梁或楼梯踏步模板帮蹬踩,要搭设跳板,保护模板的牢固和严密。

3已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面砼要加以保护,必须在砼强度达到1.2MPa以后,才可在上面进行操作及安装结构用的支架和模板。

4振捣时混凝土振捣棒严禁直接接触模板,以防止模板接缝松动引起漏浆。

5墙、柱2000mm以下部位用竹编板条板做护角;楼梯踏步用竹编板条板配合方木钉成护角,罩在踏步上。拆模时保护好护角不受损坏。

6浇筑砼时,墙面、柱面、楼面上污染的砼在未凝结前及时清走并用拖布清理干净。

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2当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。

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地上墙、柱、梁、板、楼梯等混凝土的浇筑

8墙、柱砼浇筑后24小时内立筋禁止搬动,以免破坏墙、柱顶部砼。

9墙、柱表面禁止私自随意剔凿、修补、打磨。

10楼面上搭设钢管架或碗扣架时,立杆下应垫木方或木板。

11砼施工缝部位的剔凿应在砼达一定强度(砼浇筑后30小时)后方可进行,墙、柱顶剔凿时避免剔凿过大,给以后的模板拼缝造成困难。

12顶板砼二次搓毛时严禁洒水搓压,而应利用砼表面浮浆进行拉毛处理。

1蜂窝:主要原因是砼一次浇筑过厚,振捣不实或是漏振,模板有缝隙使水泥浆流失,钢筋太密而砼坍落度过小或石子过大。柱根部模板有裂缝,以至砼中的砂浆从下部涌出而造成此现象。

2露筋:原因是钢筋垫块位移或间距过大,钢筋与模板粘贴,梁板底部振捣不实处出现露筋。

3麻面:拆模过早或模板表面没有涂刷隔离剂,或其表面湿润不够,构件表面砼易粘附在模板上,造成麻面现象。

4孔洞:振捣不够细致,使钢筋较密处砼被卡住,而后又继续浇筑造成此现象。

5缝隙或夹渣:模内清理不净或未浇底浆造成此现象,因此浇筑前一定要检查模内清理情况。

6梁、柱连接处端面尺寸偏差过大:原因是柱接头模板刚度差或支此部位模板时未认真控制端面尺寸所致。

1施工前准备工作要全部就绪,机械设备经检查没有隐患,可正常工作。

2所用商品砼有出厂合格证及原材料试验报告单,砼的强度等级及其它性能满足设计要求以及施工规范规定。

3严禁向砼中加水,对地面残存砼不得加入新浇砼中。

4布料均匀,限制落料高度:布料死角区,采用1、2次倒运,严禁采用振捣棒直接摊平砼。

5模板拼缝严密,必须具有足够的刚度、强度及稳定性。在浇筑时应注意不要使模板的接缝松动。

6砼试块取样,校对、制作、养护和试验要符合《砼强度检验评定标准》(GBJ107—87)的规定。

7浸润、冲洗砼泵管及用于墙、柱根接槎处理的多余水泥砂浆严禁浇入结构中,而应将砂浆放入灰斗内运出。需要接缝处理的部位在浇灌砼前,用灰斗将适量砂浆倒运浇灌至施工缝处。

8混凝土浇筑、运输及间歇的全部时间不就超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑,并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。

9浇灌墙、柱砼时配合使用挡板及溜灰槽,避免砼外溢或局部下灰超高。

10浇灌砼时应设足够数量的木工查看模板支撑体系稳定性及加固情况。

11浇灌墙体、柱砼前应搭设马道,马道边设不低于1.2m高护拦(柱子应在四面搭设)。马道宽不低于2块脚手板。通过上述措施保障操作人员的安全,使浇捣人员专心于砼施工,避免砼漏振、过振,提高工作效率和质量。

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地上墙、柱、梁、板、楼梯等混凝土的浇筑

H/1000且不大于25

井筒长、宽对定位中心线

H/1000且不大于25

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地上墙、柱、梁、板、楼梯等混凝土的浇筑

支承式锚具加每块垫板缝隙

1进入施工现场严禁吸烟,必须戴好合格的安全帽,高空作业系好安全带。浇筑砼人员,应穿胶鞋和戴绝缘手套,振捣设备应设开关箱,并装有漏电保护装置。夜间施工必须有足够照明。砼泵操作人员必须有上岗证,并熟悉操作规程和泵车的使用说明,严禁非专业人员操作砼泵。

2泵机运转时,料斗上的方格网在作业中不得随意移去,严禁把手伸入料斗或用手抓握分配阀,如要在料斗或分配阀上工作时,应先关闭电机和消除蓄能器压力。

3所用溜槽必须固定牢固,使用串筒时,接点连接牢靠,在操作部位设置牢靠的护身栏,严禁在直接站在溜槽上施工。

4混凝土管道接头必须严密不漏浆,安全阀必须完好,管道支撑架必须牢固,保证泵机运转时无过大幅度在摆动。输送前要试运行,检修时要卸压。立管要用木楔将与脚手管的缝隙塞紧,使泵管的重量通过磨擦力传到支承脚手架上。

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地上墙、柱、梁、板、楼梯等混凝土的浇筑

5泵送完毕后,按规定将泵和输送管清洗干净。在排除堵物,重新泵送或清洗泵时,布料设备的出口应朝向安全方便,防止堵物或废浆高速飞出伤人。

6砼罐车进入现场后,有专人负责指挥,倒车时注意慢行,防止倒车撞人。

7砼布料杆吊运至工作面上时,不得直接放在钢筋上,其下必须搭设平台架,平台架搭设牢固,平台四周必须设置护身栏,防止施工过程中,人员坠落伤亡。搭设完毕后必须经安全员等相关人员验收合格后,方可进行使用。

8五级以上大风及大雨天气应止停工。

9临空、临边作业时,作业面四周设1.2m高牢固可靠的防护栏杆。竖向管搭接时,避免交叉作业,注意作业面范围内人员的安全。

10项目安全及生产人员在外埠施工人员员工进场前进行安全教育,并签订协议。

11所有机械机具以及用电设备的操作及使用均必须由专业人员持证上岗,严禁别人乱动,使用前对其进行仔细检查或检修。

12坑上设专人巡视,严禁向坑下乱扔杂物,垂直运输靠吊车或马道来完成。

13振捣砼时必须两人配合,一人操作振捣棒,一人拉线及移动振捣棒,且两人均必须戴绝缘手套。

14现场严禁乱拉电线,铲运及平整砼人员严禁损坏电缆线。

GB/T 20660-2020标准下载15作业面上施工人员必须穿绝缘胶鞋。

16机械、机具的使用,应按相应有关安全操作规程进行操作。

17现场场地狭小,泵车与基坑距离近在浇筑地下混凝土时对基坑的护坡产生动载,因此在浇筑时应随时注意边坡的稳定情况,如出现裂缝、位移等异常情况必须停止浇筑,待采取措施以后方可再进行浇筑。

18其他未尽事项严格按照有关规范和法律、法规执行。

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2当做分项工程施工技术交底时MH/T 5060-2022标准下载,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。

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