施工组织设计下载简介

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交底单位名称：中铁上海工程局柳州市环江滨水大道工程A标自行车道工程项目经理部

柳州市环江滨水大道工程A标自行车道工程

搅拌站基础施工技术交底

矿井通风机房QTG30E型塔机安装施工方案本交底适用于柳州市环江滨水大道工程A标自行车道工程搅拌站基础施工。

搅拌站基础主要分五个部分具体设计情况如下：

(1)、①号基础为水泥仓基础，共2个，每个水泥仓钢筋混凝土面积为3000*3000，高度为600，每个水泥仓4脚总荷载为200吨，用500*500*20钢板作技术预埋件；

(2)、②号基础为搅拌机站支架基础，钢筋混凝土面积为4800*2675，高度为600，共4个脚，总荷载80吨，用500*500*20钢板作为基础预埋件；

(3)、③号基础为搅拌机轨道支撑基础，钢筋混凝土面积为600*2000，高度为1200，共2个脚，总荷载为4吨，用200*200*14钢板作为预埋件；

(4)、④号钢筋为配料机基础，共4个脚，每1个脚总荷载为20吨，用35*350*14钢板作为基础预埋件。

(5)、⑤号基础为控制室基础，钢筋混凝土面积为2600*2300，高度为300，共4个脚，用200*200*14钢板作基础预埋件；

(6)、保护层厚度：均为50mm。具体布置见图《搅拌站基础构造及钢筋布置图》。

3、开始施工的条件及施工准备工作：

①施工用电严格按三级配电二级保护,一机一闸一漏一箱安装后方可工作。

②做好安全防护工作，施工人员必须佩戴安全帽。

③场地平整，施工区域开阔具有良好钢筋堆放及施工条件。

根据搅拌站基础在平面图上的平面位置，计算出搅拌站基础放样坐标点，然后放设桩位，确定搅拌站基础位置。抄平原地面标高，确定搅拌站基础开挖深度。

经测量放线后进行基础开挖至设计基础底层标高，用人工打夯机夯实。最后进行钢筋绑扎并浇筑混凝土。

将成捆钢筋按搅拌站基础钢筋图的要求量好长度,进行下料。切断后的钢筋应检验是否符合设计尺寸要求，加工后的全长允许偏差为±10mm，经检验后按不同编号堆放并标识。钢筋下料时应根据搅拌站基础钢筋编号和供料尺寸的长短，统筹安排减少钢筋的损耗。钢筋的弯制半径和弯钩形状应符合规定。设计无规定时，末端180°弯钩弯曲直径≥2.5d，平直长度大于≥3d；末端135°弯钩当钢筋直径不大于25mm时弯曲直径≥4d，平直长度大于≥5d；末端135°弯钩当钢筋直径28～40mm时弯曲直径≥5d，平直长度大于≥5d；末端90°弯钩当钢筋直径不大于25mm时弯曲直径≥4d，平直长度大于≥10d；末端90°弯钩当钢筋直径28～40mm时弯曲直径≥5d，平直长度大于≥10d；中间90°以下弯钩弯曲直径≥20d。安装时注意弯钩错开放置。

钢筋绑扎时钢筋的交叉点用处，应用0.7～2.0mm的镀锌铁丝按逐点改变绕丝方向（8字形）的方式交错扎结或按双对角线（十字线）方式绑扎牢固，必要时可用点焊焊接。

除设计有要求外，箍筋与主筋垂直围紧，其偏差应在50之内，箍筋与主筋交叉点处以铁丝绑扎；拐角处的交叉点全部绑扎；中间平直部分的交叉点，可按梅花形交错扎结。

箍筋的末端应向内弯曲，箍筋转角与钢筋的交接点均绑扎结实。

根据每层基础的高度，模板采用木模，立模时先立底层基础，当底层基础浇注完成后达到拆模条件后再立上层基础模板。

上层基础浇筑之前，严格按照《搅拌站基础构造及钢筋布置图》预埋好基础预埋件。

搅拌站基础分两次浇注，浇注混凝土标号为C30。

混凝土严格按配合比进行集中搅拌，采用混凝土输送车运至施工现场，用溜槽将混凝土放到工作面。采用插入式振捣器，操作中严格按振动棒的作用范围进行，严禁漏捣。振捣时快插慢抽，严格控制振捣时间，避免因振捣不密实出现蜂窝麻面，或因振捣时间过长面出现振捣性离析的情况。混凝土振捣每一振点的振捣连续时间，以使混凝土表面呈现浮浆、没有明显的气泡冒出和不再下沉为止。

如在浇注过程中遇到降雨，用彩条布遮盖轨道基础上表面。在砼振捣平整以后，终凝之前必须进行抹面，以清除早期产生的塑性裂缝，使表面平整、光洁，线条流畅、美观。浇注完第一层基础后要把第一次基础与第二层基础连接的部分凿毛。

灌注混凝土前应将模板内的杂物和钢筋上的油污等清除干净；在混凝土灌注过程中，应指定专人检查模板、钢筋等，发现螺栓及楔子、支撑等松动应及时拧紧和打牢，钢筋如有变化、移位应及时调整保证位置正确。当模板有缝隙和孔洞时，应予堵塞，不得漏浆。

混凝土振捣过程中，应避免重复振捣，防止过振。应加强检查模板支撑的稳定性和接缝的密合情况，防止在振捣混凝土过程中产生漏浆。

模板立好后由质检员对模板进行检验，其加固情况、整体稳定性及各部尺寸等。

模板安装完毕后在使用前用水平仪检查高差，不合格应及时进行调整。

模板在安装前要检查板面确保平整光洁，无变形及残余粘浆。为便于拆模及提高混凝土表面光洁度，与混凝土接触的模板表面均应涂脱模剂；涂脱模剂应均匀，无漏涂现象。

模板验收完毕后，应及时填写检查记录。

（1）钢筋弯曲质量检验

钢筋加工允许偏差和检验方法符合下表规定。

钢筋加工允许偏差和检验方法

T／CECS796-2020 屋面结构雪荷载设计标准及条文说明.pdf受力钢筋顺长度方向的全长

（2）钢筋绑扎质量检验

钢筋的级别、直径大小、位置、根数和间距均应符合设计要求，绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架不得有变形、松脱和开焊，钢筋位置的允许偏差不得超过下表规定值：

主筋间距与设计位置偏差

混凝土保护层厚度与设计值偏差

5.3混凝土施工质量控制

混凝土用原材料在施工时严格按照施工配合比进行配料拌制《全过程工程咨询服务内容清单》.pdf，每盘称量偏差应控制在偏差范围内。

混凝土在拌制前，应测定砂、石含水率，并根据测试结果、环境条件等要求及时调整施工配合比。

混凝土拌制过程中，应对混凝土拌和物的坍落度进行测定。