施工组织设计下载简介

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1.1、从经济、实用的角度考虑，结合各主楼结构设计，卸料平台设计为悬挑式型钢平台，层层周转使用，大小为7.0m×2.0m×1.5m（长×宽×高）。平台上要设有限定荷载标牌，本工程卸料平台限载为1.5t。

1.2卸料平台的固定采用φ20斜拉钢丝绳作主要受力构件，并配以[10槽钢与主梁工字钢焊接卡紧。出入口处再搭设防护棚。

1.3卸料平台制作所用材料为：16工字钢（主梁）、[10槽钢（次梁）、φ22吊环（圆钢）、φ20钢丝绳、50厚脚手板等。

1.416工字钢、[10槽钢、吊环及脚手管相连接的部位均为焊接，且要求满焊。

施工组织设计-2外脚手架专项方案(2)1.516工字钢及[10槽钢严格按照附图尺寸加工。主梁2米处设置300mm高的卡槽。

1.6在相应位置使用φ22圆钢焊制钢丝绳拉环，拉环与主梁16号工字钢焊接。拉环严格按照附图大样制作。

1.7卸料平台每侧设两根φ20钢丝绳，外侧钢丝绳为主受力钢丝绳，内侧钢丝绳为保险绳。每根绳端头设固定钢丝绳专用卡不少于四个。钢丝绳与卸料平台钢管架接触处垫橡胶胶皮，以缓冲钢丝绳的拉力，钢丝绳通过φ22锚环与暗柱或剪力墙拉接。卸料平台位置以上两层剪力墙施工时用PVC管预留25mm的孔洞。

1.8钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在45～60度之间，本工程钢丝绳与水平钢梁的夹角为50～52度。

1.9防护栏采用φ48×3.5钢管，分别在高75cm、150cm处设立两道，并与槽钢焊接。四周槽钢外侧面及防护栏杆均刷间距400mm红白相间的油漆标识，并满布密目安全网，同时内侧附加一层多层板。

1.10在主次龙骨上面满铺50mm厚脚手板，单片脚手板宽度不得小于200mm，沿外挑部分四周搭设高度大于180mm的挡脚板，所有挡脚板的两端采用直径为8mm的镀锌钢丝箍紧。

1.11构件施焊前，要先清除槽钢接触面的铁锈、油垢等赃物。所有焊条使用前不得受潮，焊芯上不得有锈痕。接触面要满焊，焊缝金属表面的焊波要均匀，不得有裂纹、未熔合、夹渣、焊瘤、咬边、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。

2、卸料平台的施工工艺

操作流程：卸料平台加工制作→卸料平台承载试验→卸料平台验收→卸料平台起吊、安装。

卸料平台加工制作完毕后，由项目部的技术人员及安全员检查验收，其步骤如下：

首先应检查各个焊点的焊缝质量，特别是吊环的焊缝质量，严格按照上述卸料平台加工制作的要求查看。如果焊缝内部存在缺陷，应用碳弧气刨刨去缺陷，刨去长度应在缺陷两端各加50mm，刨削深度也应将缺陷完全清除，露出金属母材，并经砂轮打磨后施焊，其施焊工艺应与原来的施焊工艺相同。同一焊缝连续返修次数不得超过三次。

焊缝质量验收合格后，方可进行吊环承载试验。先用钢丝绳挂在四角的吊环上，用塔吊缓缓吊起，距地面50cm高度处停止，仔细查看角点处吊环焊缝有无变形，如存在变形要按上述返修措施重新施焊。在卸料平台每次周转之前，也要按上述方式检查吊环及其焊缝有无变形，以防止存在损伤变形和疲劳变形。

在吊环承载验收合格后，再进行斜拉钢丝绳承载试验。仿照卸料平台正式吊装后的模式，平台上加1.5吨的荷载，按照设计角度斜拉钢丝绳，检验是否满足受力要求。

卸料平台经过上述验收合格后方可吊装。吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平台，待放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装。吊钩的四牵引绳应等长，保证平台在起吊过程中平稳。吊装至预定位置后，先将平台槽钢与结构上预留地锚固定后，再将钢丝绳固定，紧固钢丝绳卡扣，完毕后方可放松塔吊吊钩。卸料平台安装完毕经验收合格后方可使用，要求提升一次验收一次。卸料平台的限重牌应挂在该平台附近的明显位置。

卸料平台上设限重为1.5t的限定荷载标记牌，并根据堆放料具的类别，按如下数据标明堆放料具的数量。

限重标识牌加工图如下：

50×100mm、长3.0m

100×100mm、长3.0m

1.22×2.44m、厚15mm

φ48×3.5mm、长3.0m

φ48×3.5mm、长4.0m

φ48×3.5mm、长2.5m

φ48×3.5mm、长1.5m

50×200×4000mm

4、卸料平台及穿墙螺栓的布置位置

5.1．卸料平台的上部拉结点位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；

5.2．斜拉采用钢丝绳，构造上两边各设置前后两道，卸料平台安装时，钢丝绳采用专用的挂钩挂牢。

5.3．卸料平台左右两侧装置脚手管固定的防护栏，脚手管底部与型钢焊牢；

5.4．栏杆刷红白油漆，挂密目网在立杆内侧。

5.5．卸料平台使用时，有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。

5.6．操作平台上显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。

5.7．严禁酗酒人员上平台作业,施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。

5.8．卸料平台搭设人员必须是经考试合格的专业架子工,上岗人员定期体检,体检合格者方可发上岗证,凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者,一律不得上卸料平台操作。

5.9．安全防护栏杆、安全网、操作平台封板、密目安全网等影响作业班组支模时,如需拆改时,应由架子工来完成,任何人不得任意拆改。

5.10．塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动卸料平台。

5.11．不得将模板支撑、泵送混凝土的输送管等固定在卸料平台上，严禁任意悬挂起重设备。

5.12．拆除卸料平台而使用电焊气割时,派专职人员做好防火工作,防止火星和切割物溅落。

5.13．施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品。

9.1．卸料平台的上部拉结点位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；

9.2．斜拉采用钢丝绳，构造上两边各设置前后两道，卸料平台安装时，钢丝绳采用专用的挂钩挂牢。

9.3．卸料平台左右两侧装置脚手管固定的防护栏，脚手管底部与型钢焊牢；

9.4．栏杆刷红白油漆，挂密目网在立杆内侧。

9.5．卸料平台使用时，有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。

9.6．操作平台上显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载TB／T 3509.2-2019 铁路运输标识 第2部分：客运，配专人监督。

9.7．严禁酗酒人员上平台作业,施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。

9.8．卸料平台搭设人员必须是经考试合格的专业架子工,上岗人员定期体检,体检合格者方可发上岗证,凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者,一律不得上卸料平台操作。

9.9．安全防护栏杆、安全网、操作平台封板、密目安全网等影响作业班组支模时,如需拆改时,应由架子工来完成,任何人不得任意拆改。

9.10．塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动卸料平台。

9.11．不得将模板支撑、泵送混凝土的输送管等固定在卸料平台上，严禁任意悬挂起重设备。

9.12．拆除卸料平台而使用电焊气割时,派专职人员做好防火工作,防止火星和切割物溅落。

DB37T 4421-2021 浅海模块化地质钻探平台设计规范.pdf9.13．施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品。