施工组织设计下载简介

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1.施工准备期间，专业工长认真熟悉施工图纸，找出所有预埋预留点，并统一编号，同时与其他专业沟通，以避免今后安装有冲突、交叉现象，减少不必要的返工。

2.穿墙套管安装：土建专业在砌筑隔墙时，按专业施工图标高，几何尺寸将套管置于隔墙中，用砌块找平后用砂浆固定，然后交给土建队伍继续施工。

检查各预留孔洞和套管的位置和尺寸并加以疏通。

按管道走向及各管底标高线标记进行测量，绘制实测小样图DB52／T 1669.2-2022标准下载，详细注明尺寸。按实测小样图选定合格的管材和管件，进行配管和断管。预制的管段配制完成后，应按小样图核对节点间尺寸及管件接口朝向。

地面上的管道安装：按管道系统和卫生器具的设计位置，结合卫生器具排水口的尺寸与排水管管口施工要求，在墙柱和楼地面上划出管底标高线，并确定排水管道预留管口坐标，作出标记。

按预留管口位置及管道中心线，依次安装管道和伸缩节，并连接各管口。管道安装一般自下向上分层进行，先安装立管，后横管，连续施工。

埋地管道的管沟，应底面平整，无突出的尖硬物；一般可做100～150mm砂垫层，垫层宽度应不小于管径的2.5倍，坡度与管道坡度相同。

生活污水管道敷设坡度应符合下表规定：

排水管道的横管与横管、横管与立管的连接，应采用45°斜三通或45°斜四通和90°TY三通或90°TY四通。立管与排出管端部的连接，宜采用两个45°弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90°弯头。

立管距墙柱尺寸为：立管承口外侧与饰面的距离应控制在20～50mm之间。

选定的支承件和固定支架的形式应符合设计及规范要求。吊钩或卡箍应固定在承重结构上。

①将接口处的管外表面擦洗干净。

②将不锈钢卡箍先套在接口一端的管身上。③在管接口外壁涂一些肥皂水作为润滑剂，将橡胶圈的一端套在管接口上（一般是套在已固定好的管子或管件这一端），并应套入至安装（主止水橡胶带处）规定深度。见图2

④将橡胶圈的另一头向外翻转。

⑤将要连接的管件或直管的管口放入翻转的橡胶圈内，校准方位，与另一管端接口挤实，把翻转的橡胶圈口翻回正常状态。

⑥再次校准管道的坡度、垂直度、方位，初步用支（吊）架固定住管道、移动不锈钢卡箍套在橡胶圈外合适的位置，用专用套筒力矩扳手（6.76牛.米）拧紧卡箍的紧固螺栓。对于有四道夹板的大口径管箍，中间的紧固螺栓先拧紧之后，再紧外侧的夹板螺栓，在所有情况下，夹板的紧固需交替进行，以便不锈钢舌板均匀收紧，直至力矩扳手滑扣，接口就算完成，然后将支（吊）架上螺栓拧紧，使管道牢固地定位。

管道安装的顺序：宜沿水流方向从下游向上游安装，即：排出管－立管－支管－连接卫生器具及排水附件，这样可以避免分段安装汇合处出现偏差。管材依现场量好尺寸后，用无齿锯切管，切割完成后，切口外圈应略倒角，应清除切口内外的毛刺，防止划伤橡胶圈，钩挂污水中的纤维，导致水流不畅。特殊情况下，可以自任意一个部位开始安装，这时要注意排水管总的坡度和上下连接点的接口问题，防止标高错位。

A、支架安装规则：由于卡箍式离心铸铁管道连接是无承口对接，依靠不锈钢卡箍连接。接口不能承受垂直于轴向的剪切力和轴向的拉力，所以，安装管道时要求每根管设两个支（吊）架，距接口不大于300mm，一个为固定支架、一个为滑动支架，保证每根管道轴向固定，又可抵抗垂直方向剪切力。若在3.0米长直管范围内有多个配件连接时，则每个短管各加一个支架（吊）架，并且支架和吊架相间隔。水平方向有三通或四通，应在该管件部位加一个固定支架，防止轴向反冲击力冲开管件。

B、支架安装：确定好管道安装的顺序和部位，依施工图管道标高确定管架规格、型号，并按此制作，涂刷油漆，按施工顺序编号。由于排水管安装有坡度，管架长短有区别，不可安错顺序。按管道安装原则，逆排水坡度方向固定支（吊）架。

C、管道安装：按柔性卡箍式离心排水铸铁管安装的一般要求，应逆水流方向安装。在安装管道之前，管支架必须先装好，当一个接口连接完成后，把连接好的管段牢牢地固定在支架上，防止发生位移造成安装偏差。由于管连接属于柔性接口，而且伸缩系数很小，不需设置伸缩补偿装置。必要时，每个连接口允许有少量偏转，但偏转角度最大不得大于50。

A、管道支架安装：排水管每3m设一个固定支架，在两个固定支架之间应设一个滑动支架。若两个固定支架间距小于1.5米时可不设滑动支架。两个接口之间至少应有一个支架。当立管在楼层上安装时，立管穿楼板应采用“穿楼板专用短管”。该短管的止水翼环应放在楼板二分之一厚度处，用膨胀水泥砂浆填筑楼板孔洞，即可防止渗漏又使该处成为固定支撑点，即可当作一个固定支架。

1.生活给水及热水管道采用薄壁不锈钢管，小于等于DN100采用卡箍连接，大于DN100采用焊接连接方式。

2.所有给水及热水管道需保温，冷水管道及吊顶内管道需做防结露保温。

3.保温材料为橡塑B1级难燃材料

4.套管应比安装管道管径大2号，

1．管道支架安装：水泵房内采用减震吊架及支架，热水管不宜用吊架，管

道的各配水管、受力点（三通、转弯部位）以及穿墙处，应采取可靠的固定措施。热水干管每隔15米设置伸缩器及固定支架。铸铁排水管上的吊钩或卡箍应固定在承重结构上，固定件间距：横管不应大于2m,立管不应大于3m。楼层小于或等于4m，立管可安一个固定件，大于4米应安装2个。立管底部的弯管处应设支墩。管道的干管三通与管道弯头处应加设支架固定，管道支吊架应固定牢固，固定支架必须安装在设计规定的位置上，不得任意移动。立管支架现场安装制作时，采用“吊垂线”法，从立管安装位置的顶端，吊线锤，逐层核对，在能够确保该管线能够施工的有效尺寸范围内；再确定好该管线具体安装位置，标注需要设置支架的地点，测量出该点支架外形尺寸，编号登记，依次制作安装

2．要求的平面层支管支架安装：为保证管道坡度要求，同时保证平面层支架横、纵向支架在同一条水平线上；采用“十字交叉法”首先按管道坡度走向拉一条管线走向直线，再在按规范要求设支架点，拉一条直线，该两条线交叉点，为支架安装点，分别测出该点尺寸，编号登记，依次一一制作安装。

3．有坡度的水平管支架安装：两端拉直线，在需设支架的点，测出该点尺寸，编号登计，逐一制安。对采用沟槽连接的大口径水平管，在卡箍连接点，需增设支架。

4．阀门和其他大口径管道支架安装：须安装辅助支架，以防过大的应力，临近泵接头处亦须安装支架以免设备受力。对于机房内压力管道及其他可把震动传给建筑物的压力管道，必须安装弹簧支架并垫橡胶垫圈以达到减震的目的。

管道穿越墙体时，从墙面两侧各向外量出lM，以确定墙两侧的两个活动支架位置；管道转弯处的支撑要特别予以重视，自管道转弯的墙角，补偿器拐角各向外量过lm，使活动支架定位。在穿墙、转弯处活动支架定位后，剩余的长度里，按不超过最大问距的原则，尽量均匀地设置活动支架。

1）管道安装之前，对管材和管件的外观和接头应进行认真检查，管材、管件上的污物和杂质应及时清除。

2）按设计图纸规定的坐标和标高线绘制实测施工图，按实测施工图进行配管。

3）制定薄壁不锈钢管和管件的安装顺序，进行预配管。

4）截管工具采用专用的电动切管机或手动切管器；切口端面应平整，无裂纹、毛刺、凹凸、缩口、残渣等。切口端面的倾斜（与管中心轴线垂直度）偏差不应大于管材外径的5%，且不得超过3mm；凹凸误差不得超过1mm。

5）截管后，管端的内外毛刺宜采用专用工具去除干净。

1）选择好与管材管件规格相应的环压钳；将环压模具安装到钳头上（上下环压模具着色面必须一致）即可进行环压连接操作。操作前应保持上下环压钳内模具清洁。

2）除去管材保护膜，将管材插入管件承口至底端，并用划线笔沿管件端在管材外壁上划线新建线路基础施工、杆塔组立及其附属工程施工组织设计，然后抽出管材。

3）将密封圈套入管材中；然后再将管材插入管件内且到底；最后将密封圈完全装入管材与管件之间的间隙内。

4）管件的环压连接部位按管材端朝向着色面，将管件密封部位置于上下环

7）公称直径不大于25mm的管道安装时，可采用塑料管卡。采用金属管卡或吊架时，金属管卡或吊架与管道之间应采用塑料带或者橡胶等软物隔垫。

9）管道穿越楼板时应设置套管，套管可采用塑料管；当穿过屋面时应采用金属套管，套管应高出地面、屋面50mm，并采取严格的防水措施。

上海虹桥国际机场扩建工程能源中心工程土方专项施工组织设计方案针对性：给排水管道安装工艺要求及规范要求。

注：1、项目对操作人员进行技术交底时填写此表；