屋面保温、找坡层工程施工技术交底

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屋面保温、找坡层工程施工技术交底

所有材料的表观密度、含水率导热系数性能必须符合设计要求和施工规范的规定,并且有质量证明文件。

1.1.1.30、50、60㎜厚挤塑板密度分别为25㎞/m³、20㎞/m³,外观整齐,厚度满足设计要求。

1.1.2.水泥,粉煤灰、页岩陶粒

1.2.1.机动机具:搅拌机、平板捣器

冬季施工方案装饰1.2.2.工具:平锹、刮杠、水平尺、手推车、木拍子、木抹子等。

1.3.1.铺设保温材料的基础(结构层)施工完后,经检查验收合格,方可铺设保温材料。

1.3.2.屋面应先将表面清扫干净,且要求干燥、平整,不得由松散、开裂、空鼓等缺陷。

1.3.3.穿过结构的管根部位,用C20混凝土膨胀剂填塞密实,使管子固定,并且将屋面上的所有结构,施工洞周围300㎜范围内涂刷一遍JSA防水。

1.3.4.板状保温材料运输、存放注意保护,防止损坏和污染,雨天作业要防止水和雨淋。

2、施工操作工艺措施及主要做法要求

基层清理→管根堵洞、固定→保温层铺设→抹(刮)平→填补板缝→铺设页岩陶粒混凝土找坡层。

2.2.施工操作重点及要求

2.2.1基层清理;现浇基层混凝土结构表面,应将杂物,灰尘清理干净,基层不平整处,可直接压光找平。

2.2.2.管根堵漏、固定:穿结构的管根在保温施工前,应用细石混凝土加膨胀剂塞堵密实。并且将屋面上的所有结构施工洞刮一遍JSA防水。

2.2.3.保温层铺设:考虑保温层潮湿的排放情况,屋面采用排气措施。

(1)干铺聚苯板快保温材料:直接干铺在结构层上,板块应铺设垫稳,保温板直接进行铺设,铺设时隔层板间的缝隙,用同类材料的碎霄嵌填密室。表面两块相邻的板边后的应一致。

(2)以铺完的板状保温层要平整,不得在上面走运输小车和堆放重物。

(3)保温层按最大间距6m×6m进行分格,分格宽度25㎜;保温板与周围女儿墙交界处填30㎜宽低密度聚苯板。

2.2.4.铺设页岩陶粒混凝土找坡层

(1)屋面排水为室外排水,找坡层沿电梯机房、女儿墙四周方向的厚度要保持一致。

(2)铺设页岩陶粒混凝土找平层前,根据设计要求的厚度拉线找出2%的泛水坡;然后铺设页岩陶粒混凝土,页岩陶粒混凝土要严格按配合比搅拌均匀,最薄处30㎜;铺设顺序从一端开始退着向另一端进行,要振捣密实,表面用杠尺刮平,用木抹子粗抹一遍。

(3)分隔条起后,随后用页岩陶粒填缝。

2.2.5.雨期施工技术措施

(1)雨期,保温层施工过程中,保温层应采取遮盖措施,防止雨淋。

(2)雨天不得施工保温层。

3.1.1.保温材料的堆积密、导热率、以及板材的强度吸水率,必须符合设计要求。

3.1.2.保温层的含水率必须符合设计要求。

3.2.1.板状保温材料:紧贴基层、铺设垫稳,嵌填密实。

3.2.2允许偏差项目

用2m靠尺和楔型塞尺检查

±5δ/100且不大于4㎜

4.1.质量保证措施:

4.1.1.保温层基层应平整、干燥、干净。

4.1.2.应防止保温层功能不良:避免出现保温材料表面密度过大,铺设前含水量过大,未充分晾干等现象,施工选用的材料应达到技术标准,控制密度、导热系数、含水量、铺实密度,保证保温的功能效果。

4.1.3.铺设厚度应均匀:铺设时应认真操作,拉线找坡,铺设平整,操作中应避免材料在屋面上堆积两次倒运。保证均匀铺设及表面平整,铺设厚度应满足设计要求。

4.1.4.保证保温层边角处的质量:防止出现边角不直,边槎不齐整,影响找坡、找平和排水。

4.1.5.板块保温材料应铺贴密实,保证保温、防水效果,防止找平层出现裂缝。应严格达到规范和验收标准

4.2.1.在已铺好整体保温层上不得施工,应采取必要的措施,保证保温层不受损坏。

4.2.2.保温层施工完成后DBJ50T-401-202标准下载,应及时铺抹水泥砂浆找平层以保证保温效果。

4.3.安全文明施工措施

4.3.1.进行保温层施工时,要求正确佩戴和使用个人防护用品。

4.3.2.聚苯板快为易燃材料,必须储存在专用仓库,或专用场地,应设专人进行管理。

4.3.3.库房及现场施工保温层时,严禁吸烟和使用明火内蒙古某电厂2号机组主厂房及水处理系统工程施工组织设计,并配备消防器材和灭火措施。

4.4.1.在运输、堆放、施工过程中应注意避免扬尘、遗撒、粘带现象,应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施。

4.4.2.工完场清,,避免材料飞扬。

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