精装修工程技术交底案例

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精装修工程技术交底案例

同樘平开窗相邻扇高度差

平开窗铰链部位配合间隙

用1m水平尺和塞尺检查

塑钢窗在安装过程中SH/T 3210-2020 石油化工装置安全泄压设施工艺设计规范(完整正版、清晰无水印).pdf,应及时清除其表面的水泥浆。

以安装窗框、扇的洞口不得再作运料通道。

严禁在窗框扇上支脚手架、悬挂重物;外脚手架不得压在窗框上,并严禁蹬踩窗框扇或窗撑。

应防止用利器划伤窗表面,并防止电、气焊火花烧伤表面。

立体交叉作业时,窗严禁碰撞。

材料堆放整齐、平稳,并注意防火。

安装窗、玻璃或擦玻璃时,严禁用手攀窗框、窗扇和窗撑;操作时应系好安全带,严禁把安全带挂在窗撑上。

一、施工准备: 1、材料要求:

①涂料:乙酸乙烯乳胶漆。应有产品合格证、出厂日期及使用说明。 ②填充料:大白粉、石膏粉、滑石粉、羧甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液、地板黄、红土子、黑烟子、立德粉等。 ③颜料:各色有机或无机颜料,应耐碱、耐光。

一般应备有高凳、脚手板、半载大桶、小油桶、铜丝箩、橡皮刮板、钢片刮板、腻子托板、小铁锹、开刀、腻子槽、砂纸、笤帚、刷子、排笔、擦布、棉丝等。 3、作业条件: ①墙面应基本干燥,基层含水率不得大于10%。 ②抹灰作业已全部完成,过墙管道、洞口、阴阳角等应提前处理完毕,为确保墙面干燥,各种穿墙孔洞都应提前抹灰补齐。 ③门窗玻璃要提前安装完毕。 ④地面已施工完(塑料地面、地毯等除外),管道设备安装完,试水试压已进行完。 ⑤大面积施工前应事先做好样板间,经有关质量部门检查鉴定合格后,方可组织班组进行大面积施工。 二、操作工艺: 1、工艺流程: 基层处理→修补腻子→刮腻子→施涂第一遍乳液薄涂料→ 施涂第二遍乳液薄涂料→施涂第三遍乳液薄涂料 2、基层处理:首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平,将残留在基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。 3、修补腻子:用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平,干燥后用1号砂纸将凸出处磨平,并将浮尘等扫净。 4、刮腻子:刮腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来决定,一般情况为三遍,腻子的配合比为重量比,有两种,一是适用于室内的腻子,其配合比为:聚醋酸乙烯乳液(即白乳胶)∶滑石粉或大白粉∶2%羧甲基纤维素溶液=1∶5∶3.5;二是适用于外墙、厨房、厕所、浴室的腻子,其配合比为:聚醋酸乙烯乳液∶水泥∶水=1∶5∶1。请勿用错。具体操作方法为:第一遍用胶皮刮板横向满刮,一刮板紧接着一刮板,接头不得留槎,每刮 一刮板最后收头时,要注意收的要干净利落。干燥后用1号砂纸磨,将浮腻子及斑迹磨平磨光,再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮,所用材料和方法同第一遍腻子,干燥后用1号砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子,用钢片刮板满刮腻子,将墙面等基层刮平刮光,干燥后用细砂纸磨平磨光,注意不要漏磨或将腻子磨穿。 5、施涂第一遍乳液薄涂料:施涂顺序是先刷顶板后刷墙面,刷墙面时应先上后下。先将墙面清扫干净,再用布将墙面粉尘擦净。乳液薄涂料一般用排笔涂刷,使用新排笔时,注意将活动的排笔毛理掉。乳液薄涂料使用前应搅拌均匀,适当加水稀释,防止头遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子,待复补腻子干燥后用砂纸磨光,并清扫干净。 6、施涂第二遍乳液薄涂料:操作要求同第一遍,使用前要充分搅拌,如不很稠,不宜加水或尽量少加水。以防露底。漆膜干燥后,用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉,磨光滑后清扫干净。 7、施涂第三遍乳液薄涂料:操作要求同第二遍乳液薄涂料。由于乳胶漆膜干燥较快,应连续迅速操作,涂刷时从一头开始,逐渐涂刷向另一头,要注意上下顺刷互相衔接,后一排笔紧接前一排笔,避免出现干燥后再处理接头。 三、质量标准 1、主控项目 ①水性涂料涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。 ②水性涂料涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。 ③水性涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘贴牢固,不得漏涂、透底、起皮和掉粉。 ④水性涂料涂饰工程的基层处理应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》第10.1.5条的要求。 1)木材基层的含水率不得大于12%。 2)基层腻子应平整、坚实、牢固,无粉化、起皮和裂缝。 2、一般项目 ①涂料的涂饰质量和检验方法应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》表10.2.6中高级涂刷标准的规定。 颜色:均匀一致。 泛碱、咬色:不允许。;

流坠、疙瘩:不允许。 砂眼、刷纹:无砂眼,无刷纹。 装饰线、分色线直线度允许偏差:1mm。 ②涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合,界面应清晰。

四、成品保护: 1、施涂前应首先清理好周围环境,防止尘土飞扬,影响涂料质量。 2、施涂墙面涂料时,不得污染地面、踢脚线、阳台、窗台、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程。 3、最后一遍涂料施涂完后,室内空气要流通,预防漆膜干燥后表面无光或光泽不足。 4、涂料未干前,不应打扫室地面,严防灰尘等沾污墙面涂料。 5、涂料墙面完工后要妥善保护,不得磕碰污染墙面。

五、应注意的质量问题: 1、涂料工程基体或基层的含水率:混凝土和抹灰表面施涂水性和乳液薄涂料时,含水率不得大于10%。 2、涂料工程使用的腻子,应坚实牢固,不得粉化、起皮和裂纹。外墙、厨房、浴室及厕所等需要使用涂料的部位和木地(楼)板表面需使用涂料时,应使用具有耐水性能的膨子。 3、透底:产生的主要原因是漆膜薄,因此刷涂料时除应注意不漏刷外,还应保持涂料的调度,不可加水过多。 4、接槎明显:涂刷时要上下顺刷,后一排笔紧接前一排笔,若间隔时间稍长,就容易看出接头,因此大面积施涂时,应配足人员,互相衔接好。 5、刷纹明显:乳液薄涂料的稠度要适中,排笔蘸涂料量要适当,涂刷时要多理多顺防止刷纹过大。 6、分色线不齐:施工前应认真按标高找好并弹划好粉线,刷分色线时要挑选技术好、有经验的油工来操作,例如要会使用直尺,刷时用力要均匀,起落要轻,排笔蘸量要适当,脚手架要通长搭设,从前向后刷等。 7、涂刷带颜色的涂料时,配料要合适,保证每间或每个独立面和每遍都用同一批涂料,并宜一次用完,确保颜色一致。

1、作业人员配戴有效的防护用品如安全帽、安全带、套袖、手套、风镜等,作业人员要正确佩带和使用防护用品。

2、进入施工现场的人员必须正确戴好安全帽,系好下颏带;按照作业要求正确穿戴个人防护用品,着装要整齐;在没有可靠安全防护设施的高处施工时,必须系好安全带;高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋,不得向下投掷物料,严禁赤脚、穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。

3、作业中出现危险征兆时,作业人员应暂停作业,撤至安全区域,并立即向上级报告。未经施工技术管理人员批准。严禁恢复作业。紧急处理时,必须在施工技术人员指挥下进行作业。

4、脚手架使用前应检查脚手板是否有空隙,探头板、护身栏、挡脚板,验收合格后,方可使用。

5、室内饰面作业采用高凳上铺脚手板时,宽度不得少于两块脚手板,间距不得大于2m,移动高凳时上面不得站人,作业人员最多不得超过2人。高度超过2m时,应由架子工搭设脚手架。

二、主要机具  水平仪、铁制水平尺、铁制方尺、2~3m靠尺板、墨斗或粉线包、小线、线坠、扫帚、盒尺、钢尺、钉子、铅丝、红铅笔、油刷子、开刀、吸盘、手推车、铁簸箕、小铁锤、合金钢扁钻子、裁改板面圆盘锯、木工截料锯、刀锯、木工用刨子和斧子、磅秤、钢丝钳子、小木桶、棉丝、小方锹、铁制螺丝扳子、工具袋、泡沫塑料拖鞋等。

三、作业条件 1.首先按照设计图纸要求,事先把要铺设的地板的基层做好(水泥砂浆找平层),基层表面应平整、光洁、不起尘,含水率不大于8%安装前应清扫干净,必要时,在其面上涂刷绝缘脂或油漆.房间平面如是矩形,其相邻墙体必须相互垂直。 2.安装活动地板面层,必须待室内各项工程完工和超过地板面承载力的设备进入房间预定置之后,方可进行,不得交叉施工;也不得在房间内加工。相邻房间内也应全部完工。 3.架设活动地板面层前,要检查核对地面面层标高,应符合设计要求。将室内四周的墙划出面层标高控制水平线。 4.大面积架设前,应先放出施工大样,并做样板间,经质检部门鉴定合格方可组织按样板间要求施工。

五、质量标准  保证项目: 1.活动地板的品种、规格和技术性能必须符合设计要求,符合施工规范和现行国家标准。 2.活动地板安装完后行走必须无声响,无摆动,牢固性好。  基本项目: 1.表面清洁,图案清淅,色泽一至,接缝均匀,周边顺直,析块无裂纹、掉角和缺楞等现象。 2.各种面层邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定,边角整齐、光滑

1、现场要保证安全用电,防止小型机械伤害,现场作业人员必须佩带安全帽。

2、破碎材料应按指定地点堆放。

3、注意安全,防止意外事故发生。

1、作业人员入场前必须经入场教育考试合格后方可上岗作业。

2、作业人员进入施工现场必须戴合格的安全帽,系好下额带,锁好带口;严禁赤背,穿拖鞋。

3、作业人员严禁酒后作业,严禁吸烟,禁止在施工现场追逐打闹。

4、登高(2米以上)作业时必须系合格的安全带,系挂牢固,高挂低用,应穿防滑鞋,应把手头工具放在工具袋内。

6、脚手架搭设应符合现行地方标准。脚手架上置物重量不得超过规定荷载,脚手板应固定,探头板长度不得大于15CM。

7、施工中使用的各种工具(高梯、条凳等)、机具应符合相关规定要求,利于操作,确保安全。在高处作业时,上面的材料码放必须平稳可靠,工具不得乱放,应放入工具袋内;

8、使用电、气焊等明火作业,应清除周围及焊渣溅落区的可燃物,并设专人监护

9、裁割玻璃应在房间内进行。边角余料要集中堆放,并及时处理

10、人工搬运玻璃时应戴手套或垫上布、纸,散装玻璃运输必须采用专门夹具(架)。玻璃运抵现场后应直立堆放,不得水平摆放。

1、卷材防水层所用卷材及其配套材料,必须符合设计要求。

2、卷材防水层不得有渗漏或积水现象。

3、卷材防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造,必须符合设计要求。

1、卷材防水层的搭接缝应粘(焊)结牢固,密封严密,不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷。

2、卷材防水层上的撒布材料和浅色涂料保护层应铺撒或涂刷均匀,粘结牢固:水泥砂浆、板材或细石混凝土保护层与卷材防水层间应设置隔离层;刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求。

3、卷材铺贴方向应正确,卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm。

4、铺贴卷材采用搭接法时,上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开。高聚物沥青防水卷材符合如下要求:采用满粘法施工时,短边、长边均搭接80mm;采用空铺、点粘、条粘法施工时,短边、长边均搭接100mm。

清理混凝土面层→做找平层→铺贴防水卷材→卷材收头封边→细部处理→做保护层

1.1.施工前将验收合格的基层清理干净。

1.2.1:3水泥砂浆找平层、必须竖实平整、不能有松动、起鼓、面层突出或严重粗糙平整度不好或起砂时,必须剔凿处理。

1.4.1.卷材防水层采用满粘法铺贴。

1.4.2.铺设方向:卷材平行于分水线铺贴,上下层卷材不得相互垂直铺贴。按卷材规格弹好铺设基准线尽量减少阴阳角处的接头。

1.4.3.施工顺序:防水层施工时,应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位(如屋面与水落口连接处、天沟、屋面转角处等)的处理,然后由屋面最低标高处向分水线施工。按先高后低、先远后近的顺序进行。附加层必须经项目质检员验收合格后方可进入下道工序。

位卷材用外包橡胶的大压辊滚压,使其粘贴牢固。滚压应从中间向两侧边移动,做到排气彻底。平面立面交接处,先粘贴好平面,经过转角,由下往上粘贴卷材,粘贴时切勿拉紧,要轻轻沿转角压紧压实,再往上粘贴,同时排出空气,最后用手持压辊滚压密实,滚压时要从上往下进行。

1.4.5.搭接方法及宽度要求:铺贴卷材采用搭接法,上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开。平行于屋脊(分水线)的搭接缝应顺流水方向搭接;垂直于屋脊的搭接缝应顺年最大频率风向(主导风向)搭接。叠层铺设的各层卷材,短边搭接宽度为80mm,长边搭接宽度为80mm。

1.4.6节点处理:大面积防水施工前,应先对节点进行处理GB/T 50218-2014 工程岩体分级标准(完整正版、清晰无水印).pdf,进行密封材料嵌填、附加层铺设等。附加层材料采用防水卷材多做一层或两层,然后用聚氨脂密封。

1.4.7.落水口:天沟卷材铺设前,应先对水落口用聚氨脂进行密封处理。在水落口杯埋设时,水落口杯与竖管承插口的连接处应用密封材料嵌填密实,防止该部位在暴雨时产生倒水现象。水落口周围直经500mm范围内用防水卷材封作为附加层,厚度不少于2mm。落水口杯与基层接触处应留宽20mm、深20mm的凹槽,嵌填密封材料。铺至水落口的各层卷材和附加层,均应粘贴在杯口上,用雨水罩的底盘将其压紧,底盘与卷材间应满涂胶结材料予以粘结,底盘周围用密封材料填封。如下图示意:

1.4.8.天沟:天沟铺贴卷材应从沟底开始,顺天沟从水落口向分水线方向铺贴,边铺边用刮板从沟底中心向两侧刮压,赶出气泡使卷材铺贴平整,粘贴密实。必须按设计要求找坡,转角处应抹成规定的圆角,找坡宜用水泥浆抹面,表面应抹平压光。

1.4.9.挑檐、泛水与卷材收头:泛水部位卷材铺贴前,先进行试铺,将立面卷材长度留足,先铺贴平面卷材至转角处,然后从下向上铺贴立面卷材。卷材铺贴完成后

采用1:3水泥沙浆抹平、压光。举例如下图示意:

1.4.10阴阳角:阴阳角处的基层涂胶后要用防水卷材封距角每边100mm,再铺一层卷材附加层,铺贴后剪缝处用防水卷材封固。防水层的阴阳角处的基层应按要求做成圆角。由于交接处应力集中,往往先于大面积防水层提前破坏,因此,必须加做附加层。

1.4.11搭接缝及收头施工是影响铺贴质量的关键,此时不随大面一次粘铺,搭接缝及收头的卷材必须100%烘烤,粘铺时必须有熔融沥青从边端挤出110KV辛集、藁城电铁输电线路工程施工组织设计模板,将边端粘牢、密封。

2.1.施工操作过程中,不得污染现场环境卫生、建筑成品、半成品。

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